一种发电机组控制装置的制作方法

本实用新型涉及发电机组，尤其涉及一种发电机组控制装置。

背景技术：

发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成。

发电机组外部一般设有控制柜，用于对发电机组进行保护以及操作控制，传统的发电机组与控制柜的安装过程较为繁琐，且控制柜的散热效果较差，因此存在一定的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发电机组控制装置，以解决发电机组与控制柜之间组装较为困难且控制柜散热效果较差的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种发电机组控制装置,包括水平设置的基板，基板的一对称侧壁均设有相互平行的纵板，纵板的顶端共同固接有顶板，基板的另一对称侧壁分别设有围板以及挡板，围板与纵板、顶板相固定，挡板铰接在其中一个纵板的侧壁上，纵板、顶板、围板以及挡板之间形成一个无底的盒体结构，基板相对应纵板的侧壁上水平开设有滑槽，纵板相对应滑槽处固定有滑条，滑条活动卡接在滑槽内，顶板的内部中空并形成腔室，顶板的底端均匀开设有多个气孔，顶板的顶端设有进气管，气孔、进气管均与腔室相连通，顶板的顶端设有气泵，气泵与进气管之间通过软管连接，纵板上开设有散热窗。

优选地，纵板的底端均匀固定有多个滚轮，基板的底端固定有垫块。

优选地，挡板与另一个纵板之间通过电子锁锁定。

优选地，气泵外部设有保护壳，保护壳与顶板之间通过螺栓连接，保护壳的表面设有进气口。

优选地，进气口处设有过滤层。

优选地，过滤层的外圈固定有限位框，限位框卡接在保护壳上。

优选地，纵板、顶板以及围板为一体成型结构。

传统的发电机组与控制柜的组装过程中，通常是将发电机组的各个部件依次装入控制柜中，该方式较为繁琐，本实用新型中，用户只需要将发电机组整个安装在基板上，然后操作由纵板、顶板、围板以及挡板之间形成的无底的盒体，先打开挡板，从而可使得纵板的滑条部位可对准基板的滑槽部位，然后将纵板推入，使得滑槽与滑条相卡合，然后关上挡板即可，该无底的盒体因此与基板之间共同形成了控制柜结构。在对发电机组的散热过程中，用户先打开气泵，气泵则会抽取大量的空气，并通过软管、进气管送入腔室内，然后通过气孔向发电机组进行释放，气孔可呈矩形阵列分布在顶板上，因此可以对发电机组进行均匀散热，且气孔的孔径较小，因此可增加空气流速，从而优化散热效果，剩余的空气则通过散热窗向外排放。

设置滚轮则方便纵板的移动，从而使得纵板上的滑条能更好的与基板的滑槽相卡合，且使得该过程更加省力，从而极大的提高了工作效率，基板底端固定垫块则是为了使滑槽与滑条的高度相匹配。

设置电子锁则可增加本实用新型的安全性。

设置保护壳则可有效的固定气泵，从而对气泵形成保护，避免气泵出现损坏等不良情况。

设置过滤层则可对灰尘进行有效隔绝，从而避免灰尘对发电机组造成影响。

设置限位框则可实现过滤层的快速拆装，从而方便对过滤层进行清理维护。

纵板、顶板以及围板为一体成型结构则可增强结构的整体稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种发电机组控制装置，可有效对发电机组进行散热，且安装过程方便快捷，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型中基板的结构示意图。

附图标记：1-基板，2-纵板，3-顶板，4-围板，5-挡板，6-滑槽，7-滑条，8-腔室，9-气孔，10-进气管，11-气泵，12-软管，13-保护壳，14-过滤层，15- 限位框，16-螺栓，17-散热窗，18-滚轮，19-垫块，20-电子锁。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种发电机组控制装置,其特征在于，包括水平设置的基板 1，基板1的一对称侧壁均设有相互平行的纵板2，纵板2的底端均匀固定有多个滚轮18，基板1的底端固定有垫块19，纵板2的顶端共同固接有顶板3，基板1的另一对称侧壁分别设有围板4以及挡板5，围板4与纵板2、顶板3相固定，挡板5铰接在其中一个纵板2的侧壁上，挡板5与另一个纵板2之间通过电子锁20锁定，纵板2、顶板3、围板4以及挡板5之间形成一个无底的盒体结构，纵板2、顶板3以及围板4为一体成型结构。

基板1相对应纵板2的侧壁上水平开设有滑槽6，纵板2相对应滑槽6处固定有滑条7，滑条7活动卡接在滑槽6内，顶板3的内部中空并形成腔室8，顶板3的底端均匀开设有多个气孔9，顶板3的顶端设有进气管10，气孔9、进气管10均与腔室8相连通，顶板3的顶端设有气泵11，气泵11与进气管10之间通过软管12连接，纵板2上开设有散热窗17。

气泵11外部设有保护壳13，保护壳13与顶板3之间通过螺栓16连接，保护壳13的表面设有进气口，进气口处设有过滤层14，过滤层14的外圈固定有限位框15，限位框15卡接在保护壳13上。

传统的发电机组与控制柜的组装过程中，通常是将发电机组的各个部件依次装入控制柜中，该方式较为繁琐，本实用新型中，用户只需要将发电机组整个安装在基板1上，然后操作由纵板2、顶板3、围板4以及挡板5之间形成的无底的盒体，先打开挡板5，从而可使得纵板2的滑条7部位可对准基板1的滑槽6部位，然后将纵板2推入，使得滑槽6与滑条7相卡合，然后关上挡板5即可，该无底的盒体因此与基板1之间共同形成了控制柜结构。在对发电机组的散热过程中，用户先打开气泵11，气泵11则会抽取大量的空气，并通过软管12、进气管10送入腔室8内，然后通过气孔9向发电机组进行释放，气孔9可呈矩形阵列分布在顶板 3上，因此可以对发电机组进行均匀散热，且气孔9的孔径较小，因此可增加空气流速，从而优化散热效果，剩余的空气则通过散热窗17向外排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。