一种带有隔热罩的排气管的制作方法

本实用新型涉及排气管，特别涉及一种带有隔热罩的排气管。

背景技术：

现有的排气管采用钢铁材料制成，其在使用过程中会将大量的热量传递出来，因此造成周边的元器件的使用寿命大大缩短，因此，研制一种能够不影响排气管正常使用，而且能够防止热量传递到外侧的排气管十分重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止热量传递，而且提高其使用寿命的带有隔热罩的排气管。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种带有隔热罩的排气管，包括本体，本体的一端开设有第一气孔，本体的侧壁上设置有第二气孔和第三气孔，第三气孔设置在远离第一气孔的一端，第一气孔、第二气孔和第三气孔相通设置，本体的外侧包裹隔热罩，隔热罩包括包裹在本体外侧的陶瓷纤维毡和包裹在陶瓷纤维毡外侧的压花铝板、压花不锈钢板、压花镁合金板或压花铜合金板。

进一步的，隔热罩通过铆钉固定在本体上。

进一步的，第一气孔的外壁上设置有与其他部件连接的连接槽。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：隔热罩中的陶瓷纤维毡是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，而且压花铝板的导热系数是237W/mk，因其良好的散热性和陶瓷纤维毡的耐热性能够保障排气管隔热罩的外表面温度不会超过排气管温度的1/4。从而保障了排气管周围零件不会因受热过高而过早的老化。而且由于隔热罩将本体与空气隔绝开，因此防止了本体与空气中的腐蚀物质接触，提高了腐蚀效果，提高了其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A的剖视结构示意图。

图中：1-本体；2-第一气孔；3-第二气孔；4-第三气孔；5-隔热罩；6-陶瓷纤维毡；7-压花铝板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种带有隔热罩的排气管，包括本体1，本体 1的一端开设有第一气孔2，本体1的侧壁上设置有第二气孔3和第三气孔4，第三气孔4设置在远离第一气孔2的一端，第一气孔2、第二气孔3和第三气孔4相通设置，本体1的外侧包裹隔热罩5，隔热罩5包括包裹在本体1外侧的陶瓷纤维毡6和包裹在陶瓷纤维毡6外侧的压花铝板7、压花不锈钢板、压花镁合金板或压花铜合金板。

本实用新型实施例隔热罩5通过铆钉固定在本体1上；第一气孔2的外壁上设置有与其他部件连接的连接槽。

本实用新型实施例隔热罩5中的陶瓷纤维毡6是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，而且压花铝板7的导热系数是237W/mk，因其良好的散热性和陶瓷纤维毡6的耐热性能够保障排气管隔热罩5的外表面温度不会超过排气管温度的1/4。从而保障了排气管周围零件不会因受热过高而过早的老化。而且由于隔热罩5将本体1 与空气隔绝开，因此防止了本体1与空气中的腐蚀物质接触，提高了腐蚀效果，提高了其使用寿命。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。