一种以水为冷却介质的发电机组消声器的制作方法

本实用新型涉及发电机组消声器领域，尤其涉及一种以水为冷却介质的发电机组消声器。

背景技术：

静音型柴油发电机组因其低噪音、外型美观而受用户欢迎，大量高速热气流在消音器中通过而带来的热量会影响消音器性能的稳定性，进而影响消音器使用寿命，冷却消音器常用类型为风冷消音器和水冷消音器。

而水冷消音器因柴油机冷却泵抽送冷却水流速过快，冷却水流过消音器时存在水流盲区，冷却水和消音器进行冷热交换不彻底，不利于消音器的冷却。

因此，有必要提供一种新的以水为冷却介质的发电机组消声器解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种以水为冷却介质的发电机组消声器。

本实用新型提供的一种以水为冷却介质的发电机组消声器包括：外壳，所述外壳内部开设有水腔；水冷机构，所述水冷机构安装于外壳上，所述水冷机构包括进水管、出水管、第一隔板、第二隔板和圆孔，所述进水管固定安装于外壳的外侧壁并贯穿外壳与水腔连通，所述出水管固定安装于外壳的外顶壁并贯穿外壳与水腔连通，所述第一隔板和第二隔板均固定安装于水腔的内壁，且第一隔板位于第二隔板的上方，所述第一隔板和第二隔板上均开设有多个圆孔；消音机构，所述消音机构安装于第一隔板与第二隔板之间；减震机构，所述减震机构安装于消音机构上。

优选的，所述消音机构包括一级消音桶、二级消音桶、消音隔腔a、消音隔腔b、连接管、进气管和排气管，所述一级消音桶和二级消音桶均固定安装于水腔内，且一级消音桶和二级消音桶的内部分别开设有消音隔腔a和消音隔腔b，所述消音隔腔a通过连接管与消音隔腔b连通，所述进气管贯穿外壳并延伸至水腔内与消音隔腔a连通，所述排气管贯穿外壳并延伸至水腔内与消音隔腔b连通。

优选的，所述减震机构包括z型减震板和缓冲垫，两个所述z型减震板顶部分别固定安装于一级消音桶和二级消音桶的下表面，且z型减震板底部固定安装于第二隔板的上表面，所述缓冲垫固定安装于第一隔板的下表面，且缓冲垫的底部与一级消音桶和二级消音桶固定连接。

优选的，所述连接管数量为两个，两个所述连接管分别为连接管a和连接管b，且连接管a与连接管b上下分布，所述连接管a位于连接管b的上方。

优选的，所述第一隔板与第二隔板上开设的圆孔直径为3mm～5mm。

优选的，所述外壳顶端开设有加水口，且加水口上设有封闭塞头，所述封闭塞头与加水口之间设有密封圈。

优选的，所述外壳顶端固定安装有用于适时了解水腔内水温状态的水温传感器。

优选的，所述外壳、水冷机构和消音机构均采用不锈钢材质。

优选的，所述进水管和出水管的外接口处均设有波纹台阶，进气管远离一级消音桶的一端设有连接板

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种以水为冷却介质的发电机组消声器具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种以水为冷却介质的发电机组消声器，在水腔内设置第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板上的圆孔以通过水流，从而使冷却水缓慢漫延，可以消除水腔内部冷却水流动过快形成冷却水无法到达的死区，让冷却水与一级消音筒、二级消音桶及连接管充分接触，进行热交换并带走热量。

2、本实用新型提供一种以水为冷却介质的发电机组消声器，设置一级消音桶和二级消音桶，通过连续两次相同的降噪处理，有效的降低柴油机发电机组机械噪音和排气噪音。

3、本实用新型通过z型减震板具有较强的回弹性，将一级消音桶和二级消音桶的震动削弱，同时通过缓冲垫减缓一级消音桶和二级消音桶对第一隔板的冲击，从而使一级消音桶和二级消音桶受柴油机所引发的震动，在第一隔板和第二隔板之间得以减少，有利于延长以水为冷却介质的发电机组消声器的使用寿命。

4、本实用新型提供一种以水为冷却介质的发电机组消声器，通过设置加水口便于在新机使用或维护保养时便于静态加水，设置封闭塞头，便于以水为冷却介质的发电机组消声器在使用时，冷却水可以循环流动，不会侧漏。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种以水为冷却介质的发电机组消声器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的消音机构的结构示意图；

图3为图1所示的整体的侧面结构示意图；

图4为图1所示的a处的放大结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、水腔；3、水冷机构；31、进水管；32、出水管；33、第一隔板；34、第二隔板；35、圆孔；4、消音机构；41、一级消音桶；42、二级消音桶；43、消音隔腔a；44、消音隔腔b；45、连接管；451、连接管a；452、连接管b；46、进气管；47、排气管；5、减震机构；51、z型减震板；52、缓冲垫；6、封闭塞头；7、水温传感器；8、波纹台阶；9、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种以水为冷却介质的发电机组消声器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的消音机构的结构示意图；图3为图1所示的整体的侧面结构示意图；图4为图1所示的a处的放大结构示意图。包括：外壳1、水腔2、水冷机构3、消音机构4、减震机构5、封闭塞头6、水温传感器7、波纹台阶8和连接板9。

在具体实施过程中，如图1和图3所示，所述外壳1内部开设有水腔2；水冷机构3，水冷机构3安装于外壳1上，水冷机构3包括进水管31、出水管32、第一隔板33、第二隔板34和圆孔35，进水管31固定安装于外壳1的外侧壁并贯穿外壳1与水腔2连通，出水管32固定安装于外壳1的外顶壁并贯穿外壳1与水腔2连通，第一隔板33和第二隔板34均固定安装于水腔2的内壁，且第一隔板33位于第二隔板34的上方，第一隔板33和第二隔板34上均开设有多个圆孔35。

需要说明的是：在使用时，将柴油机原有的水泵冷却系统中的水泵输出端通过水管与进水管31连接，在柴油机水泵的作用下，冷却水从进水管31进入水腔2内，从水腔2内的第二隔板34上的圆孔35流过，冷却水在水腔2内慢慢渗出第一隔板33上的圆孔35，吸收一级消音桶41、二级消音桶42和连接管45中的热量，最后将从出水管32排出，进入柴油机的水泵冷却系统中，经过冷凝器散热后再通过水泵进入进水管31形成循环，本实用新型设置第一隔板33和第二隔板34上的圆孔35以通过水流，从而使冷却水缓慢漫延，可以消除水腔2内部冷却水流动过快形成冷却水无法到达的死区，让冷却水与一级消音桶41、二级消音桶42及连接管45充分接触，进行热交换并带走热量。

参考图1、图2和图3所示，所述消音机构4包括一级消音桶41、二级消音桶42、消音隔腔a43、消音隔腔b44、连接管45、进气管46和排气管47，一级消音桶41和二级消音桶42均固定安装于水腔2内，且一级消音桶41和二级消音桶42的内部分别开设有消音隔腔a43和消音隔腔b44，消音隔腔a43通过连接管45与消音隔腔b44连通，进气管46贯穿外壳1并延伸至水腔2内与消音隔腔a43连通，排气管47贯穿外壳1并延伸至水腔2内与消音隔腔b44连通。

需要说明的是：柴油机排气口与进气管46连接，柴油机废气和排气时产生的噪音通过进气管46进入一级消音桶41，经过一级消音桶41内的消音隔腔a43循环降噪后，沿连接管45进入二级消音桶42，在二级消音桶42内的消音隔腔b44循环降噪后，经排气管47排出，通过连续两次相同的降噪处理，有效的降低柴油机发电机组机械噪音和排气噪音。

参考图1所示，所述减震机构5包括z型减震板51和缓冲垫52，两个z型减震板51顶部分别固定安装于一级消音桶41和二级消音桶42的下表面，且z型减震板51底部固定安装于第二隔板34的上表面，缓冲垫52固定安装于第一隔板33的下表面，且缓冲垫52的底部与一级消音桶41和二级消音桶42固定连接。

需要说明的是：柴油机在运动过程中震动比较剧烈，进气管46直接与柴油机排气口连接，振幅较大，容易一级消音桶41和二级消音桶42与第一隔板33和第二隔板34频繁抖动，容易将外壳1震裂开，而本发明中通过z型减震板51具有较强的回弹性，将一级消音桶41和二级消音桶42的震动削弱，同时通过缓冲垫52减缓一级消音桶41和二级消音桶42对第一隔板33的冲击，从而使一级消音桶41和二级消音桶42受柴油机所引发的震动，在第一隔板33和第二隔板34之间得以减少，有利于延长以水为冷却介质的发电机组消声器的使用寿命。

参考图2所示，所述连接管45数量为两个，两个连接管45分别为连接管a451和连接管b452，且连接管a451与连接管b452上下分布，连接管a451位于连接管b452的上方。

需要说明的是：当消音机构4接入柴油机排气口时，柴油机废气进入消音隔腔a43中，由于气体是漂浮的，废气会经过连接管a451进入消音隔腔b，当柴油机产生大量废气连接管a451来不及排出时，废气会充满消音隔腔a43后通过连接管b452进入消音隔腔b44中，使废气无法产生回流阻碍柴油机排气，设置两个连接管45，有效避免了柴油机废气回流，使消音隔腔a43内的废气顺畅排出，避免了废气回流使柴油机温度升高而产生爆炸，有利于提高以水为冷却介质的发电机组消声器的安全性。

其中，所述第一隔板33与第二隔板34上开设的圆孔35直径为3mm～5mm。

需要说明的是，圆孔35直径设置为3mm～5mm，使冷却水通过圆孔35的速度降低，便于减缓冷却水在水腔2内流动的速度，使冷却水与一级消音桶41、二级消音桶42和连接管45充分进行冷热交换，有利于提高冷却效果。

参考图1所示，所述外壳1顶端开设有加水口，且加水口上设有封闭塞头6，封闭塞头6与加水口之间设有密封圈。

需要说明的是：设置加水口是为了在新机使用或维护保养时便于静态加水，设置封闭塞头6是为了以水为冷却介质的发电机组消声器在使用时，冷却水可以循环流动，不会侧漏。

参考图1所示，所述外壳1顶端固定安装有用于实时了解水腔2内水温状态的水温传感器7。

需要说明的是：水温传感器7选用msndm6型号与外壳1电性连接，水温传感器7为常用电子元件，在此不做叙述便于实时了解水腔2内水温状态。

参考图4所示，所述进水管31和出水管32的外接口处均设有波纹台阶8，所述进气管46远离一级消音桶的一端设有连接板9。

需要说明的是：进水管31和出水管32的外接口出设置波纹台阶8，增加冷却水管与进水管31和出水管32的接触摩擦力，使进水管31和出水管32与冷却水管连接稳固，不易脱落，设置连接板9是为了便于进气管46与柴油机排气口连接。

本实用新型提供的一种以水为冷却介质的发电机组消声器的工作原理如下：在使用时，柴油机排气口与进气管46连接，柴油机废气和排气时产生的噪音通过进气管46进入一级消音桶41，经过一级消音桶41内的消音隔腔a43循环降噪后，沿连接管45进入二级消音桶42，在二级消音桶42内的消音隔腔b44循环降噪后，经排气管47排出，一级消音桶41和二级消音桶42经过排放柴油机废气，温度升高，将柴油机原有的水泵冷却系统中的水泵输出端通过水管与进水管31连接，在柴油机水泵的作用下，冷却水从进水管31进入水腔2内，从水腔2内的第二隔板34上的圆孔35流过，冷却水在水腔2内慢慢渗出第一隔板33上的圆孔35，吸收一级消音桶41、二级消音桶42和连接管45中的热量，最后将从出水管32排出，进入柴油机的水泵冷却系统中，经过冷凝器散热后再通过水泵进入进水管31形成循环，设置第一隔板33和第二隔板34上的圆孔35以通过水流，从而使冷却水缓慢漫延，可以消除水腔2内部冷却水流动过快形成冷却水无法到达的死区，让冷却水与一级消音筒41、二级消音桶42及连接管45充分接触，进行热交换并带走热量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。