一种小型柴油变频发电机组的制作方法

本实用新型属于发电机技术领域，具体为一种小型柴油变频发电机组。

背景技术：

发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的，小型柴油发电机组通常采用avr电压调节方式，为确保用户正常使用，输出电源频率对应柴油机转速变化要求转速波动范围尽可能小，而小型柴油机机械调速系统不能很好地满足要求，对于使用频率为50hz的国家与地区，柴油机转速就要设定在3000r/min，对于使用频率为60hz的国家与地区，柴油机转速就要设定在3600r/min；

现有的柴油发电机在实际的使用中由于内部的工装件设计不完善，会导致体积较大，机体重量大，而柴油发电机大部分是应用于户外登山等恶劣条件下，而在这种条件下重量和体积的因素会让柴油发电机的工作能力受到极大的限制，且现有的柴油发电机普遍用外壳进行全方位覆盖，虽然更加美观，但是会进一步增加装置的体积和面积，且影响其内部控制系统的冷却风道结构，且现有的发电机大部分并未设置变频控制器，在实际的使用中会限制其功率的释放，会对其能效比造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：使用更加合理紧凑的结构对传统的柴油发电机进行革新，大幅度的缩小了体积和集体重量，解决了应用于户外登山等恶劣条件下时，重量和体积的因素会让柴油发电机的工作能力受到极大的限制的问题，通过轻量化的机架配合紧凑的结构进一步的减轻了重量并缩小了结构，避免了现有的柴油发电机普遍用外壳进行全方位覆盖，虽然更加美观，但是会进一步增加装置的体积和面积，且影响其内部控制系统的冷却风道结构的问题，增加了变频控制器，使该装置在比较于同等排量柴油机可以得到更大功率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种小型柴油变频发电机组，包括发电机组机架和电机组件结构，所述发电机组机架的外表面绕设有电瓶固定带，所述发电机组机架的顶部固定焊接有四个减震脚，四个所述减震脚的顶部分别两两连接有固定支架a和固定支架b，所述固定支架a和固定支架b的顶部之间通过柴油机固定连接，所述柴油机的外表面固定安装有电机进风罩壳，所述电机进风罩壳远离柴油机的一侧固定焊接有后盖板，所述后盖板靠近电机进风罩壳的一侧外表面固定连接有滤波电路板，后盖板的外表面固定安装有壳体，所述壳体的内壁固定安装有四个减震套，四个所述减震套之间固定安装有变频器，所述壳体的外表面固定安装有电器盒组件，所述柴油机的顶部固定安装有隔热罩，所述发电机组机架的顶部固定安装有油箱。

其中，所述电瓶固定带的内壁与发电机组机架的外表面之间固定连接有启动电瓶。

其中，所述柴油机的外表面固定安装有曲轴箱盖，且曲轴箱盖的外表面与电机端盖相适配。

其中，所述柴油机的外表面固定安装有曲轴箱盖，且曲轴箱盖与电机组件结构固定连接。

其中，所述电机组件结构包括电机端盖，所述电机端盖的外表面旋转连接有离心风扇，所述电机端盖的内表面活动安装有转子，所述转子的中心处活动插设有固定轴，所述固定轴的外表面固定套设有定子，所述定子远离固定轴的一侧活动连接有固定座，所述固定座远离定子一侧的内表面通过套圈活动安装有轴流风扇，所述轴流风扇的螺纹连接有紧固螺丝。

其中，所述电机端盖的内表面与固定座的外表面相适配，所述电机端盖的外表面与曲轴箱盖的内表面相适配。

其中，所述紧固螺丝穿过转子的中心处、轴流风扇的中心处和固定轴的中心处与柴油机传动连接。

其中，所述隔热罩的外表面与发电机组机架的外表面相适配。

其中，所述套圈与电机进风罩壳之间固定安装有海绵圈，所述套圈的外表面开设有两个海绵槽，两个所述海绵槽的内壁与海绵圈的外表面相适配。

其中，所述油箱的输出端与柴油机的顶部固定连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在工作时，通过油箱将柴油导入柴油机的内部，此时柴油机开始工作，带动转子沿着固定轴进行转动，与此同时定子沿着固定座的内壁进行转动，定子在转动的同时带动轴流风扇沿着紧固螺丝进行转动产生风流对曲轴箱盖的外表面进行吹风，使用更加合理紧凑的结构对传统的柴油发电机进行革新，大幅度的缩小了体积和集体重量，解决了应用于户外登山等恶劣条件下时，重量和体积的因素会让柴油发电机的工作能力受到极大的限制的问题。

2、本实用新型中，在轴流风扇转动的同时，套圈随着柴油机运转而有震动，电机进风罩壳随后盖板固定在发电机组机架上处于静止状态，为确保冷却效果，气流从电机进风罩壳进入套圈时不能有泄漏。在套圈端面的周边设计了海绵槽，将海绵圈嵌入，使得跟电机进风罩壳之间既能密封又避免了直接接触，通过轻量化的机架配合紧凑的结构进一步的减轻了重量并缩小了结构，避免了现有的柴油发电机普遍用外壳进行全方位覆盖，虽然更加美观，但是会进一步增加装置的体积和面积，且影响其内部控制系统的冷却风道结构的问题，增加了变频控制器，使该装置在比较于同等排量柴油机可以得到更大功率。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体示意图；

图2为本实用新型的侧视立体示意图；

图3为本实用新型的电机组件结构爆炸立体示意图；

图4为本实用新型的发电机组机架立体示意图；

图5为本实用新型的套圈侧视剖视示意图。

图中标记：1、柴油机隔热罩；2、柴油机；3、柴油机固定支架a；4、柴油机固定支架b；5、减震脚；6、发电机组机架；7、启动电瓶；8、电瓶固定带；9、油箱；10、电机端盖；11、转子；12、轴流风扇固定轴；13、定子；14、定子固定座；15、轴流风扇套圈；16、轴流风扇；17、转子紧固螺丝；18、电机进风罩壳；19、滤波电路板；20、电器盒组件；21、变频器壳体；22、减震套；23、变频器；24、变频器后盖板；25、海绵圈；26、转子离心风扇；27、电机组件结构；28、套圈海绵槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一，参照图1-5：一种小型柴油变频发电机组，包括发电机组机架6和电机组件结构27，发电机组机架6的外表面绕设有电瓶固定带8，发电机组机架6的顶部固定焊接有四个减震脚5，四个减震脚5的顶部分别两两连接有固定支架a3和固定支架b4，固定支架a3和固定支架b4的顶部之间通过柴油机2固定连接，柴油机2的外表面固定安装有电机进风罩壳18，电机进风罩壳18远离柴油机2的一侧固定焊接有后盖板24，后盖板24靠近电机进风罩壳18的一侧外表面固定连接有滤波电路板19，后盖板24的外表面固定安装有壳体21，壳体21的内壁固定安装有四个减震套22，四个减震套22之间固定安装有变频器23，壳体21的外表面固定安装有电器盒组件20，柴油机2的顶部固定安装有隔热罩1，发电机组机架6的顶部固定安装有油箱9，电瓶固定带8的内壁与发电机组机架6的外表面之间固定连接有启动电瓶7，柴油机2的外表面固定安装有曲轴箱盖，且曲轴箱盖的外表面与电机端盖10相适配，柴油机2的外表面固定安装有曲轴箱盖，且曲轴箱盖与电机组件结构27固定连接，在工作时，通过油箱9将柴油导入柴油机2的内部，此时柴油机2开始工作，带动转子11沿着固定轴12进行转动，与此同时定子13沿着固定座14的内壁进行转动，定子13在转动的同时带动轴流风扇16沿着紧固螺丝17进行转动产生风流对曲轴箱盖的外表面进行吹风，使用更加合理紧凑的结构对传统的柴油发电机进行革新，大幅度的缩小了体积和集体重量，解决了应用于户外登山等恶劣条件下时，重量和体积的因素会让柴油发电机的工作能力受到极大的限制的问题。

实施例二，参照图2-4：电机组件结构27包括电机端盖10，电机端盖10的外表面旋转连接有离心风扇26，电机端盖10的内表面活动安装有转子11，转子11的中心处活动插设有固定轴12，固定轴12的外表面固定套设有定子13，定子13远离固定轴12的一侧活动连接有固定座14，固定座14远离定子13一侧的内表面通过套圈15活动安装有轴流风扇16，轴流风扇16的螺纹连接有紧固螺丝17，电机端盖10的内表面与固定座14的外表面相适配，电机端盖10的外表面与曲轴箱盖的内表面相适配，紧固螺丝17穿过转子11的中心处、轴流风扇16的中心处和固定轴12的中心处与柴油机2传动连接，隔热罩1的外表面与发电机组机架6的外表面相适配，套圈15与电机进风罩壳18之间固定安装有海绵圈25，套圈15的外表面开设有两个海绵槽28，两个海绵槽28的内壁与海绵圈25的外表面相适配，油箱9的输出端与柴油机2的顶部固定连通，在轴流风扇16转动的同时，套圈15随着柴油机2运转而有震动，电机进风罩壳18随后盖板24固定在发电机组机架6上处于静止状态，为确保冷却效果，气流从电机进风罩壳18进入套圈15时不能有泄漏。在套圈15端面的周边设计了海绵槽28，将海绵圈25嵌入，使得跟电机进风罩壳18之间既能密封又避免了直接接触，通过轻量化的机架配合紧凑的结构进一步的减轻了重量并缩小了结构，避免了现有的柴油发电机普遍用外壳进行全方位覆盖，虽然更加美观，但是会进一步增加装置的体积和面积，且影响其内部控制系统的冷却风道结构的问题，增加了变频控制器，使该装置在比较于同等排量柴油机2可以得到更大功率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。