一种甲醇喷嘴的制作方法

本技术属于甲醇发动机部件，尤其涉及一种甲醇喷嘴。

背景技术：

1、随着我国“双碳”稳步推进，传统化石能源已经逐步退出历史舞台，甲醇、氨、氢等低碳、零碳燃料已成为研究热点。但是，目前船舶行业在新型燃料的研究进展较汽车行业较为滞后，相关关重件的研发尚不成熟。

2、公告号为cn218206873u的现有技术中公开了一种蓄压式燃气喷射阀，包括喷嘴、壳体和接线座，喷嘴设置于壳体的下端，接线座固接于壳体的侧面上端，喷嘴内部套接有喷嘴芯部，喷嘴芯部的上方设有调控阀组件，调控阀组件上螺纹连接有衔铁组件，衔铁组件的上方设有电磁阀组件，电磁阀组件与壳体之间配合安装，电磁阀组件与接线座之间电气连接，壳体的上端开设贯穿的第一进气孔，电磁阀组件对应第一进气孔的位置开设有贯穿的第二进气孔。该方案具备较快的响应速度和较高的稳定性。

3、但是上述方案中的喷射阀仅采用了普通的喷嘴，普通的喷嘴对气体燃料的雾化效果不好。因此本实用新型提供一种雾化效果良好的甲醇喷嘴，从而为国产船用甲醇发动机的顺利研发提供成熟的动力配套。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种雾化效果良好的甲醇喷嘴，从而为国产船用甲醇发动机的顺利研发提供成熟的动力配套。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种甲醇喷嘴，包括电磁阀组件、壳体以及位于壳体内的衔铁、限程盘、复位件、阀杆、球阀、喷嘴座和喷嘴板；所述电磁阀组件固定在所述壳体的上侧，所述喷嘴板固定在所述壳体的下侧；所述壳体与发送机连接；所述限程盘的上侧设有安装孔，所述衔铁的下侧伸入安装孔内，所述衔铁的下侧与所述阀杆的上侧相抵并固定，所述衔铁的上侧与所述电磁阀组件之间留有第一间隙；所述阀杆位于所述限程盘内且能够在限程盘内竖向移动，所述阀杆的上侧与限程盘内部的上壁之间留有第二间隙并设置所述复位件；所述限程盘和喷嘴板之间设置所述喷嘴座，所述喷嘴座的上侧和下侧分别与所述限程盘的下侧和喷嘴板的上侧相抵；所述衔铁上设有与电磁阀组件连通的第一通孔，所述阀杆上设有与第一通孔连通的第二通孔；所述阀杆上还设有第三通孔，所述第三通孔将所述第二通孔和限程盘的内部连通；所述喷嘴座的上侧设有与限程盘连通的凹槽，所述喷嘴座的下侧设有倒t流道，所述倒t流道与所述凹槽的下侧连通；所述阀杆的下侧固定有球阀，所述凹槽的开口直径大于所述球阀的直径；所述球阀的下侧能够与所述倒t流道相抵并将倒t流道封堵；所述喷嘴板上设有两组半径不同的环形喷射组，两组环形喷射组的圆心与喷嘴板的圆心重合，每组所述环形喷射组包括若干个喷孔；所述限程盘和喷嘴座的外侧与所述壳体的内壁相抵。

3、进一步，所述衔铁外侧、限程盘的上侧、壳体的内侧和电磁阀组件的下侧之间形成腔体，所述腔体内安装有垫圈；所述限程盘的上侧、壳体的内侧和电磁阀组件的下侧均与所述垫圈相抵。

4、进一步，所述阀杆的外周设置有导向环，所述导向环与所述限程盘的内壁相抵。

5、进一步，所述导向环设有两组。

6、进一步，所述倒t流道与所述凹槽连通的一侧设为圆台形；所述圆台形的大径端与凹槽连接。

7、进一步，所述电磁阀组件的外周设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封环，所述第一密封环用于对电磁阀组件和壳体进行密封。

8、进一步，所述壳体的内侧设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封环，所述第二密封环用于对喷嘴座和壳体进行密封。

9、进一步，所述壳体上设有用于与发动机连接的接口。

10、本技术方案的工作原理在于：甲醇燃料依次从电磁阀组件、第一通孔、第二通孔和第三通孔进入到限程盘内和凹槽内。当电磁阀组件通电时，衔铁在电磁力的作用下带动阀杆和球阀一同向上运动，球阀不再对倒t流道进行封堵，凹槽与倒t流道连通，甲醇燃料从倒t流道流向喷孔，喷孔开始喷射甲醇。当电磁阀组件断电时，阀杆在弹性件的弹力与重力的作用下向下运动，阀杆和球阀也一起向下运动，球阀再次与喷嘴座上的倒t流道接触并封堵，此时结束供给。

11、本技术方案的有益效果在于：

12、①本技术方案中采用球阀、倒t流道与两组环形喷射组进行组合使用，可以使甲醇达到良好的雾化效果。

13、②本技术方案在阀杆上设置两组导向环，既可以起到导向作用，也可以达到液力平衡的效果。

14、③本技术方案结构简单，同时采用模块化阀芯设计，在壳体留有接口，可外接连接工装安装在不同型号发动机，具有普适性。

技术特征：

1.一种甲醇喷嘴，其特征在于：包括电磁阀组件(1)、壳体(2)以及位于壳体(2)内的衔铁(3)、限程盘(4)、复位件(7)、阀杆(6)、球阀(11)、喷嘴座(23)和喷嘴板(14)；所述电磁阀组件(1)固定在所述壳体(2)的上侧，所述喷嘴板(14)固定在所述壳体(2)的下侧；所述壳体(2)与发送机连接；所述限程盘(4)的上侧设有安装孔，所述衔铁(3)的下侧伸入安装孔内，所述衔铁(3)的下侧与所述阀杆(6)的上侧相抵并固定，所述衔铁(3)的上侧与所述电磁阀组件(1)之间留有第一间隙；所述阀杆(6)位于所述限程盘(4)内且能够在限程盘(4)内竖向移动，所述阀杆(6)的上侧与限程盘(4)内部的上壁之间留有第二间隙并设置所述复位件(7)；所述限程盘(4)和喷嘴板(14)之间设置所述喷嘴座(23)，所述喷嘴座(23)的上侧和下侧分别与所述限程盘(4)的下侧和喷嘴板(14)的上侧相抵；所述衔铁(3)上设有与电磁阀组件(1)连通的第一通孔(8)，所述阀杆(6)上设有与第一通孔(8)连通的第二通孔(9)；所述阀杆(6)上还设有第三通孔(10)，所述第三通孔(10)将所述第二通孔(9)和限程盘(4)的内部连通；所述喷嘴座(23)的上侧设有与限程盘(4)连通的凹槽(12)，所述喷嘴座(23)的下侧设有倒t流道(13)，所述倒t流道(13)与所述凹槽(12)的下侧连通；所述阀杆(6)的下侧固定有球阀(11)，所述凹槽(12)的开口直径大于所述球阀(11)的直径；所述球阀(11)的下侧能够与所述倒t流道(13)相抵并将倒t流道(13)封堵；所述喷嘴板(14)上设有两组半径不同的环形喷射组，两组环形喷射组的圆心与喷嘴板(14)的圆心重合，每组所述环形喷射组包括若干个喷孔(17)；所述限程盘(4)和喷嘴座(23)的外侧与所述壳体(2)的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇喷嘴，其特征在于：所述衔铁(3)外侧、限程盘(4)的上侧、壳体(2)的内侧和电磁阀组件(1)的下侧之间形成腔体，所述腔体内安装有垫圈(5)；所述限程盘(4)的上侧、壳体(2)的内侧和电磁阀组件(1)的下侧均与所述垫圈(5)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇喷嘴，其特征在于：所述阀杆(6)的外周设置有导向环(15)，所述导向环(15)与所述限程盘(4)的内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的一种甲醇喷嘴，其特征在于：所述导向环(15)设有两组。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇喷嘴，其特征在于：所述倒t流道(13)与所述凹槽(12)连通的一侧设为圆台形；所述圆台形的大径端与凹槽(12)连接。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇喷嘴，其特征在于：所述电磁阀组件(1)的外周设有第一密封槽(20)，所述第一密封槽(20)内设有第一密封环，所述第一密封环用于对电磁阀组件(1)和壳体(2)进行密封。

7.根据权利要求1所述的一种甲醇喷嘴，其特征在于：所述壳体(2)的内侧设有第二密封槽(21)，所述第二密封槽(21)内设有第二密封环，所述第二密封环用于对喷嘴座(23)和壳体(2)进行密封。

8.根据权利要求1所述的一种甲醇喷嘴，其特征在于：所述壳体(2)上设有用于与发动机连接的接口(22)。

技术总结
本技术属于甲醇发动机部件技术领域，具体公开了一种甲醇喷嘴，包括电磁阀组件、壳体以及位于壳体内的衔铁、限程盘、复位件、阀杆、球阀、喷嘴座和喷嘴板；所述喷嘴座的上侧设有与限程盘连通的凹槽，所述喷嘴座的下侧设有倒T流道，所述倒T流道与所述凹槽的下侧连通；所述阀杆的下侧固定有球阀，所述喷嘴板上设有两组半径不同的环形喷射组，两组环形喷射组的圆心与喷嘴板的圆心重合，每组所述环形喷射组包括若干个喷孔。本技术方案中采用球阀、倒T流道与两组环形喷射组进行组合使用，可以使甲醇达到良好的雾化效果。

技术研发人员：屈超,李栋,谷梓铭,李许庆,陈超,胡玉针,李彦,沈聪
受保护的技术使用者：重庆红江机械有限责任公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13