一种水电站降噪装置的制作方法

本技术涉及水电站降噪装置，具体为一种水电站降噪装置。

背景技术：

1、水电站由水力系统、机械系统和电能产生装置等组成，是实现水能到电能转换的水利枢纽工程，电能生产的可持续性要求水电站水能的利用具有不间断性。为了将水库中的水能有效地转化为电能，水电站需要通过一个水机电系统来实现，该系统主要由压力引水管、水轮机、发电机和尾水管等组成。但水电站厂房的平面较为单一，除了在垂直方向的不同高程分成若干层外，平面上没有若干车间的工艺联系，隔音效果差，加之水轮发电机组尺寸均较大、运行条件复杂，使噪声在水电站中成为一种严重的环境污染。且水电站还有其它的噪声来源，如泄洪时水流冲击下游引起巨大的噪音，

2、根据专利cn218117943u一种水电站降噪装置，包括水电站、若干排水管和水道，所述水道为河流水道，若干所述排水管装设于水电站的排水位置处，所述水电站内的水由若干所述排水管排放到所述水道中。本实用新型涉及水电站降噪装置的技术领域。本实用新型在使用装置时水电站中的水由排水管排放到固定盒中，并由一级缓冲组件进行初步的缓冲，水流积聚在固定盒内并由导管注入水箱中，并由二级缓冲组件进行水流最后的缓冲，并随后排放到水道中，进过多级缓冲使排放的水流不会与河道中的水产生剧烈的冲击，降低的产生的噪音，进而避免工作人员长时间处于高噪音的环境中，对工作人员造成影响，提升了工作人员的工作效率。

3、该专利中水流通过排水管道对固定块进行冲击，使得水流分散，长时间冲击对固定块易造成损坏，不便进行维修，且缓冲级层较短，缓冲降噪的效果较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水电站降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水电站降噪装置，包括固定台、支撑腿，所述支撑腿固定连接于固定台顶部，所述支撑腿顶部固定连接有降速机构，所述支撑腿顶部在降速机构右侧固定连接有降噪机构；

3、所述降速机构包括冲击组件，所述冲击组件固定连接于支撑腿顶部；

4、所述降噪机构包括分流组件、一级吸音组件、二级吸音组件，所述分流组件固定连接于支撑腿顶部，所述一级吸音组件在分流组件右侧固定连接于支撑腿顶部，所述二级吸音组件在一级吸音组件右侧固定连接于支撑腿顶部。

5、优选的，所述冲击组件包括底台，所述底台固定连接于支撑腿顶部，所述底台两侧固定连接有覆盖框，所述覆盖框底部两侧螺纹连接有第一螺栓，所述覆盖框底部固定连接有冲击块，所述底台右侧固定连接有导流块，所述底台顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有固定块，所述固定板顶部在固定块外侧固定连接有第二螺栓，所述固定块左侧固定连接有弹簧，所述弹簧左端固定连接有冲击板，当水流随着导流块导向流入底台，水流冲击到冲击板时，弹簧受力收缩，由于弹簧的特性，弹簧对冲击板产生反作用力，使得水流冲力有一定的抵消，减轻水流对覆盖框的冲撞力，从而使得产生的噪音分贝较低，同时通过第一螺栓和第二螺栓便于对冲击板及时更换。

6、优选的，所述分流组件包括分流箱，所述分流箱固定连接于支撑腿顶部，所述分流箱内部固定连接有分流板，所述分流板右侧固定连接有横梁分流板，通过分流板对水流进行初步的分流，再次通过横梁分流板进行横向分流，减少水流与后面组件的接触面积，进一步降低组件的损耗，延长组件的使用时限。

7、优选的，所述一级吸音组件包括吸音箱，所述吸音箱固定连接于支撑腿顶部，所述吸音箱内壁开设有吸音孔，所述吸音箱后内壁转动连接有齿轮辊轴，所述齿轮辊轴前端开设有流通槽，所述齿轮辊轴表面开设有流通孔，当水流通过吸音箱时，吸音孔会吸收部分产生的噪音，齿轮辊轴随着水流而滚动，部分水流从流通孔进入到流通槽内，由于流通孔有多个相通，对水流有一定的阻力，进一步降低水流速度。

8、优选的，所述二级吸音组件包括导流箱，所述导流箱固定连接于支撑腿顶部，所述导流箱后内壁左侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板左面开设有圆槽，所述导流箱内部在第一挡板右侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板右面开设有方槽，所述导流箱底面右侧固定连接有导出块，所述导流箱在导出块左侧固定连接有缓冲环，所述导流箱底部缓冲环内侧固定连接有吸音块，所述导流箱内后壁固定连接有消能块，所述消能块内部固定连接有降噪块，通过第一挡板和第二挡板对水流进行三次降速，同时不同的圆槽和方槽对水流进行不同分流，使得流经流通槽时，冲击力较小，且吸音块和降噪块对水流流经的噪声进行二次吸收，进一步降低产生的噪声。

9、优选的，所述分流箱固定连接于底台右侧，所述吸音箱固定连接于分流箱右侧，所述导流箱固定连接于吸音箱右侧，便于水流流通进行多次缓速收音。

10、优选的，所述消能块有三个，呈半圆形，间距均匀分布于导流箱内部右侧，且中间第二所述消能块为倒置，所述吸音块和降噪块材料均为吸音效果好的聚酯纤维，通过不同位置的消能块使得水流在流出装置前进行最后的抵挡缓速，使得流出时流速较缓，流入河道产生的水流声较小。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水电站降噪装置，具备以下有益效果：

12、1.该水电站降噪装置，冲击组件中通过弹簧配合冲击板，使得水流冲力有一定的抵消，减轻水流对覆盖框的冲撞力，从源头上减少一定噪音的产生，通过第一螺栓和第二螺栓，便于对覆盖框进行拆卸，方便对冲击板进行维修更换。

13、2.该水电站降噪装置，分流组件通过分流板和横梁分流板使得水流分流，减少水流与后面组件的接触面积，降低组件的损耗，延长组件的使用时限，一级吸音组件中吸音孔会吸收部分产生的噪音，而齿轮辊轴随着水流滚动，配合流通孔，对水流有一定的阻力，进一步降低水流速度，二级吸音组件通过第一挡板和第二挡板对水流进行三次降速，且对水流进行分流，使得流经流通槽时，冲击力较小，而吸音块和降噪块对水流流经的噪声进行二次吸收，进一步降低产生的噪声，降噪效果好。

技术特征：

1.一种水电站降噪装置，包括固定台(1)、支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腿(2)固定连接于固定台(1)顶部，所述支撑腿(2)顶部固定连接有降速机构(3)，所述支撑腿(2)顶部在降速机构(3)右侧固定连接有降噪机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种水电站降噪装置，其特征在于：所述冲击组件(31)包括底台(311)，所述底台(311)固定连接于支撑腿(2)顶部，所述底台(311)两侧固定连接有覆盖框(3111)，所述覆盖框(3111)底部两侧螺纹连接有第一螺栓(3112)，所述覆盖框(3111)底部固定连接有冲击块(312)，所述底台(311)右侧固定连接有导流块(3121)，所述底台(311)顶部固定连接有固定板(313)，所述固定板(313)顶部固定连接有固定块(3132)，所述固定板(313)顶部在固定块(3132)外侧固定连接有第二螺栓(3131)，所述固定块(3132)左侧固定连接有弹簧(314)，所述弹簧(314)左端固定连接有冲击板(315)。

3.根据权利要求2所述的一种水电站降噪装置，其特征在于：所述分流组件(41)包括分流箱(411)，所述分流箱(411)固定连接于支撑腿(2)顶部，所述分流箱(411)内部固定连接有分流板(412)，所述分流板(412)右侧固定连接有横梁分流板(413)。

4.根据权利要求3所述的一种水电站降噪装置，其特征在于：所述一级吸音组件(42)包括吸音箱(421)，所述吸音箱(421)固定连接于支撑腿(2)顶部，所述吸音箱(421)内壁开设有吸音孔(422)，所述吸音箱(421)后内壁转动连接有齿轮辊轴(423)，所述齿轮辊轴(423)前端开设有流通槽(424)，所述齿轮辊轴(423)表面开设有流通孔(425)。

5.根据权利要求4所述的一种水电站降噪装置，其特征在于：所述二级吸音组件(43)包括导流箱(431)，所述导流箱(431)固定连接于支撑腿(2)顶部，所述导流箱(431)后内壁左侧固定连接有第一挡板(432)，所述第一挡板(432)左面开设有圆槽(4321)，所述导流箱(431)内部在第一挡板(432)右侧固定连接有第二挡板(433)，所述第二挡板(433)右面开设有方槽(4331)，所述导流箱(431)底面右侧固定连接有导出块(436)，所述导流箱(431)在导出块(436)左侧固定连接有缓冲环(434)，所述导流箱(431)底部缓冲环(434)内侧固定连接有吸音块(4341)，所述导流箱(431)内后壁固定连接有消能块(435)，所述消能块(435)内部固定连接有降噪块(4351)。

6.根据权利要求5所述的一种水电站降噪装置，其特征在于：所述分流箱(411)固定连接于底台(311)右侧，所述吸音箱(421)固定连接于分流箱(411)右侧，所述导流箱(431)固定连接于吸音箱(421)右侧。

7.根据权利要求6所述的一种水电站降噪装置，其特征在于：所述消能块(435)有三个，呈半圆形，间距均匀分布于导流箱(431)内部右侧，且中间第二所述消能块(435)为倒置，所述吸音块(4341)和降噪块(4351)材料均为吸音效果好的聚酯纤维。

技术总结
本技术涉及水电站降噪装置技术领域，且公开了一种水电站降噪装置，包括固定台、支撑腿，支撑腿顶部固定连接有降速机构，支撑腿顶部在降速机构右侧固定连接有降噪机构；降速机构包括冲击组件，冲击组件固定连接于支撑腿顶部；降噪机构包括分流组件、一级吸音组件、二级吸音组件，分流组件固定连接于支撑腿顶部，一级吸音组件固定连接于支撑腿顶部，二级吸音组件固定连接于支撑腿顶部。冲击组件中冲击板对水流冲力有一定抵消，减少一定噪音的产生，通过螺栓方便冲击板更换。分流组件降低组件被水流冲击的损耗，一级吸音组件中吸音孔吸收部分噪音，同时降低水流速度，二级吸音组件挡板使水流降速、分流，二次吸收噪声降噪效果好。

技术研发人员：徐斌,陈杰,周辉,叶喜凤
受保护的技术使用者：福建中闽华测科技工程有限公司
技术研发日：20231026
技术公布日：2024/5/19