可变容量式排气涡轮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开涉及可变容量式排气涡轮机。
【背景技术】
[0002]排气涡轮增压机中，大多使用配置于在涡轮壳体上形成的涡旋状的排气通路和可旋转地配置于涡轮壳体的中心的涡轮之间并控制作用于涡轮的排气的流动的可变喷嘴机构。
[0003]上述可变喷嘴机构通过如下的结构构成，喷嘴支架和喷嘴板利用喷嘴支撑件以相互分开的状态支承，且在该喷嘴支架和喷嘴板之间可旋转地支承多个喷嘴叶片。而且，通过变化喷嘴叶片的叶片角，控制在喷嘴支架和喷嘴板之间流动的排气流动，并控制作用于涡轮的排气流动。
[0004]作为具备这种可变喷嘴机构的可变容量式排气涡轮机的一例，例如专利文献1、2等中有公开。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:专利第4491766号公报
[0008]专利文献2:(日本)特开2010 - 53773号公报
[0009]发明所要解决的课题
[0010]但是，从柴油发动机排出的排气成为约850°C的高温，因此，在喷嘴支架和喷嘴板上产生热变形。此时，在固定于轴承壳体等且仅与喷嘴支撑件相对的面与高温的排气接触的喷嘴支架和两面暴露在高温的排气中的喷嘴板上，半径方向的热伸展量不同，如图15所示，在喷嘴支架2上产生翘曲，在将喷嘴板4与喷嘴支架2连结的喷嘴支撑件6上作用切断力或弯矩，喷嘴支撑件6可能变形。
[0011]另外，特别是在将具备可变喷嘴机构的可变容量式排气涡轮机应用于汽油发动机的情况下，推测从汽油发动机排出的排气的温度比850°C高，因此，上述的喷嘴支架和喷嘴板之间的热伸展量的差更大，可能作用比喷嘴支撑件更大的切断力、弯矩。
【发明内容】
[0012]本发明的至少一实施方式是鉴于上述那样现有技术课题而研发的，其目的在于，提供一种可变容量式排气涡轮机，可以防止高温下的喷嘴支撑件的变形、损坏。
[0013]用于解决课题的技术方案
[0014]本发明的至少一实施方式提供一种可变容量式排气涡轮机，具备:
[0015]喷嘴支架；
[0016]喷嘴支撑件，其一端部与所述喷嘴支架的一面连结；
[0017]喷嘴板，其与所述喷嘴支撑件的另一端部连结，从所述喷嘴支架分开而相对支承，并且与所述喷嘴支架相对的一面的相反侧的另一面面向排气流动的排气通路而配置；
[0018]至少一个喷嘴叶片，其可旋转地支承于所述喷嘴支架和所述喷嘴板之间，其特征在于，
[0019]所述喷嘴支撑件为了吸收热伸展引起的所述喷嘴支架和所述喷嘴板之间的半径方向的相对位移，而沿着所述半径方向可倾倒地构成。
[0020]根据所述可变容量式排气涡轮机，喷嘴支撑件为了吸收热伸展引起的喷嘴支架和喷嘴板之间的半径方向的相对位移而沿着半径方向可倾倒地构成。因此，即使由于高温的排气，在喷嘴支架及喷嘴板上产生热伸展，通过喷嘴支撑件倾倒，可吸收该热伸展量的差引起的两者的相对位移。因此，不会对喷嘴支撑件作用较大的切断力或弯矩，可以防止喷嘴支撑件的变形、损坏。
[0021]在若干实施方式中，所述喷嘴支撑件的一端部及另一端部的至少任一方的端部形成为球面状，并且在所述喷嘴支架及喷嘴板的至少任一方形成有收容保持部，该收容保持部可滑动地收容形成为球面状的端部。
[0022]根据这种实施方式，形成为球面状的喷嘴支撑件的端部可滑动地收容于收容保持部，因此，可以在稳定地连结喷嘴支撑件和喷嘴支架及喷嘴板的状态下，使喷嘴支撑件沿着半径方向倾倒。
[0023]一实施方式中，所述喷嘴支撑件的形成为球面状的端部通过如下的结构收容于所述收容保持部，该结构是，将该球面状的端部从被设有能够间隙配合地插入的开口的所述收容保持部的插入口插入，且在配置于所述收容保持部的状态下铆接所述插入口。
[0024]根据这种实施方式，通过仅将喷嘴支撑件的端部插入收容保持部后再铆接该插入口的简单的组装方法，可以将喷嘴支撑件的端部收容于收容保持部。
[0025]在另一实施方式中，所述喷嘴支撑件的形成为球面状的端部通过如下的结构收容于所述收容保持部，该结构是，将该球面状的端部从被设有能够间隙配合地插入的开口的所述收容保持部的插入口插入，且在配置于所述收容保持部的状态下，在所述插入口固定按压部件，该按压部件由与所述喷嘴支架及所述喷嘴板不同的部件构成。
[0026]根据这种实施方式，通过仅将喷嘴支撑件的端部插入收容保持部后在该插入口固定由另一部件构成的按压部件的简单的组装方法，可以将喷嘴支撑件的端部收容于收容保持部。
[0027]另外，在另一实施方式中，所述喷嘴支撑件的形成为球面状的端部通过如下的结构收容于收容保持部，该结构是，将该球面状的端部从不能间隙配合地插入的开口的所述收容保持部的压入口压入。
[0028]根据这种实施方式，通过仅将喷嘴支撑件的端部从收容保持部的压入口压入的简单的组装方法，可以将喷嘴支撑件的端部收容于收容保持部。
[0029]在若干实施方式中，所述喷嘴支撑件由具有形成为球面状的一端部的一端侧分割体和具有形成为球面状的另一端部的另一端侧分割体的两个分割体构成，且通过如下的结构构成，该结构是，在将一端侧分割体的一端部收容于在喷嘴支架上形成的支架侧收容保持部，且将另一端侧分割体的另一端部收容于在喷嘴板上形成的板侧收容保持部的状态下，将一端侧分割体和另一端侧分割体结合。
[0030]根据这种实施方式，喷嘴支撑件由一端侧分割体和另一端侧分割体的两个分割体构成，因此，通过仅在将一端侧分割体的一端部收容于支架侧收容保持部，且将另一端侧分割体的另一端部收容于板侧收容保持部的状态下结合两者的简单的组装方法，可以将喷嘴支撑件的两端部分别收容于支架侧收容保持部及板侧收容保持部。
[0031]在若干实施方式中，所述收容保持部包含形成于喷嘴支架的支架侧收容保持部和形成于喷嘴板的板侧收容保持部，并且所述喷嘴支撑件的一端部及另一端部的双方端部形成为球面状，支架侧收容保持部的插入口形成于与喷嘴板相对的喷嘴支架的一面上，板侧收容保持部的插入口形成于与喷嘴支架相对的喷嘴板的一面上。
[0032]根据这种实施方式，支架侧收容保持部及板侧收容保持部分别形成于喷嘴支架及喷嘴板相互相对的一面上，因此，即使不分割喷嘴支撑件，通过上述简单的组装方法，也可以将喷嘴支撑件的两端部收容于支架侧收容保持部及板侧收容保持部。
[0033]在若干实施方式中，在所述喷嘴支架及喷嘴板的至少任一方固定有收容保持部形成体，该收容保持部形成体与喷嘴支架及喷嘴板分体地构成，且在内部形成有收容保持部。
[0034]根据这种实施方式，内部中形成有收容保持部的收容保持部形成体与喷嘴支架及喷嘴板分体地构成。因此，在将喷嘴支撑件的端部收容于收容保持部时，即使由于铆接、压入、按压部件的固定等产生不良情况，也不会影响喷嘴支架或喷嘴板，可以防止材料成品率的恶化。
[0035]在若干实施方式中，所述喷嘴支撑件包含:喷嘴支撑件主体；连结部，其由从喷嘴支撑件主体的一端面及另一端面的至少任一方的端面突出的棒状的躯干部及设于该躯干部的前端侧的具有比躯干部更大的截面的头部构成，在所述喷嘴支架及喷嘴板的至少任一方形成有连结部的躯干部间隙配合地插入的贯通孔，并且可滑动地配置连结部的头部的连结收容部在另一面上形成凹状。
[0036]根据这种实施方式，连结部的躯干部间隙配合地插入喷嘴支架及喷嘴板的贯通孔，即，以保持间隙的状态插通贯通孔，并且将连结部的头部可滑动地配置于连结收容部，该连结收容部在喷嘴支架及喷嘴板的另一面上形成凹状，因此，可以在稳定地连结喷嘴支撑件和喷嘴支架及喷嘴板的状态下，使喷嘴支撑件沿着半径方向倾倒。
[0037]在一实施方式中，所述连结部由与喷嘴支撑件主体的端面连结的联接部件构成。
[0038]根据这种实施方式，通过仅将联接部件与喷嘴支撑件主体的端面连结的简单的结构，可以形成所述连结部。
[0039]在另一实施方式中，所述连结部的头部通过如下的结构形成，该结构是，在将躯干部间隙配合地插入贯通孔，且使该躯干部的前端侧从连结收容部突出的状态下，铆接躯干部的前端。
[0040]根据这种实施方式，通过铆接躯干部的前端部，可以形成所述连结部，因此，与例如利用联接部件形成连结部的情况等相比，可以减少零件数量。
[0041]在若干实施方式中，在所述连结收容部配置有球面垫圈，并且在所述联接部件上，与球面垫圈的球面状的凹座面可滑动地形成的球面状凸部形成于该头部和躯干部之间。
[0042]根据