根据这种可变容量式排气涡轮机1，即使由于高温的排气而在喷嘴支架2及喷嘴板4上产生热伸展，通过喷嘴支撑件6倾倒，也可吸收该热伸展量的差引起的两者的相对位移，因此，不会对喷嘴支撑件6作用较大的切断力或弯矩，可以防止喷嘴支撑件6的变形、损坏。
[0087]图4是表示一实施方式的喷嘴支撑件6和喷嘴支架2及喷嘴板4的连结构造的图。
[0088]在若干实施方式中，如图4所示，喷嘴支撑件6的一端部6a及另一端部6b的至少任一方的端部形成为球面状，并且在喷嘴支架2及喷嘴板4的至少任一方形成有收容保持部42、44，该收容保持部42、44可滑动地收容形成为球面状的端部。
[0089]例如，在图4所示的实施方式中，喷嘴支撑件6的一端部6a及另一端部6b的双方的端部形成为球面状。另外，在喷嘴支架2上形成有可滑动地收容喷嘴支撑件6的一端部6a的支架侧收容保持部42，并且在喷嘴板4上形成有可滑动地收容喷嘴支撑件6的另一端部6b的板侧收容保持部44。这些支架侧收容保持部42及板侧收容保持部44的内面42s、44s分别形成截面圆弧状，喷嘴支撑件6的一端部6a及另一端部6b分别作为可滑动地抵接的支承座面42s、44s而构成。
[0090]根据这种实施方式，形成为球面状的喷嘴支撑件6的一端部6a及另一端部6b的至少任一方可滑动地收容于支架侧收容保持部42或板侧收容保持部44。因此，可以在稳定地连接喷嘴支撑件6和喷嘴支架2及喷嘴板4的状态下，使喷嘴支撑件6沿着半径方向倾倒。
[0091]图5是表示一实施方式的喷嘴支撑件和喷嘴支架及喷嘴板的连结构造的图。
[0092]在一实施方式中，如图5所示，喷嘴支撑件6的形成为球面状的一端部6a及另一端部6b，将该球面状的端部6a、6b从被设有能够间隙配合地插入的开口的收容保持部42、44的插入口 42A、44A插入。而且，通过在配置于收容保持部42、44的状态下铆接插入口42A、44，而收容于收容保持部42、44。此外，图中的虚线表示铆接插入口 42A、44A之前的状
??τ O
[0093]根据这种实施方式，通过仅将喷嘴支撑件6的端部6a、6b插入收容保持部42、44后铆接该插入口 42A、44A的简单的组装方法，可以将喷嘴支撑件6的端部6a、6b收容于收容保持部42、44。此外，收容保持部42、44的内面的截面形状只要是可以可滑动地收容形成为球面状的喷嘴支撑件6的端部的形状即可，不限定于图4所示的截面圆弧状，也可以是图5所示的截面菱形形状。
[0094]图6是表示另一实施方式的喷嘴支撑件6和喷嘴支架2及喷嘴板4的连结构造的图。
[0095]在另一实施方式中，如图6所示，喷嘴支撑件6的形成为球面状的一端部6a及另一端部6b中，将该球面状的端部6a、6b在能够间隙配合地插入即保持间隙的状态下从可插入地开口的收容保持部42、44的插入口 42A、44分别插入。而且，在配置于收容保持部42、44的状态下，在插入口 42A、44A分别固定由与喷嘴支架2及喷嘴板4不同的部件构成的按压部件46，由此，收容于收容保持部42、44。本实施方式中，按压部件46的一面构成收容保持部42、44的支承座面42s、44s的一部分。该按压部件46向喷嘴支架2及喷嘴板4的固定方法可以采用熔接或铆接等各种公知的固定方法。
[0096]根据这种实施方式，通过仅将喷嘴支撑件6的端部6a、6b插入收容保持部42、44后将由与该插入口 42A、44A不同的部件构成的按压部件46固定的简单的组装方法，可以将喷嘴支撑件6的端部6a、6b收容于收容保持部42、44。
[0097]图7是表示又一实施方式的喷嘴支撑件6和喷嘴支架2及喷嘴板4的连结构造的图。
[0098]在又一实施方式中，如图7所示，喷嘴支撑件6的形成为球面状的一端部6a及另一端部6b中，将该球面状的端部6a、6b在不能间隙配合地插入即保持间隙的状态下从开口成不能插入的程度的收容保持部42、44的压入口 42B、44B压入，由此，收容于收容保持部42,44ο此外，本实施方式中，喷嘴支撑件6的一端部6a及另一端部6b分别从喷嘴支架2及喷嘴板4的一面2a、4a侧压入。
[0099]根据这种实施方式，通过仅将喷嘴支撑件6的端部从收容保持部42、44的压入口42B、44B压入的简单的组装方法，可以将喷嘴支撑件6的端部6a、6b收容于收容保持部42、
44 ο
[0100]图8是表示一实施方式的喷嘴支撑件6和喷嘴支架2及喷嘴板4的连结构造的图。
[0101]在若干实施方式中，如图8所示，喷嘴支撑件6由具有形成为球面状的一端部6a的一端侧分割体6A和具有形成为球面状的另一端部6b的另一端侧分割体6B的两个分割体构成。而且，通过在将一端侧分割体6A的一端部6a收容于在喷嘴支架2上形成的支架侧收容保持部42，且将另一端侧分割体6B的另一端部6b收容于在喷嘴板4上形成的板侧收容保持部44的状态下，将一端侧分割体6A和另一端侧分割体6B结合而构成。这些一端侧分割体6A和另一端侧分割体6B利用熔接或螺栓等联接部件结合。另外，本实施方式中，插入口 42A、44A分别向喷嘴支架2的另一面2b及喷嘴板4的另一面4b开口。而且，将一端侧分割体6A和另一端侧分割体6B结合后，使插入口 42A、44A铆接，由此，将喷嘴支撑件6的端部6a、6b保持于收容保持部42、44。
[0102]根据这种实施方式，喷嘴支撑件6由一端侧分割体6A和另一端侧分割体6B的两个分割体构成，因此，通过仅在将一端侧分割体6A的一端部6a收容于支架侧收容保持部42，且将另一端侧分割体6B的另一端部6b收容于板侧收容保持部44的状态下结合两者的简单的组装方法，可以将喷嘴支撑件6的两端部6a、6b分别收容于支架侧收容保持部42及板侧收容保持部44。
[0103]另外，在若干实施方式中，如图5及图6所示，收容保持部包含形成于喷嘴支架2的支架侧收容保持部42和形成于喷嘴板4的板侧收容保持部44。而且，喷嘴支撑件6的一端部6a及另一端部6b的双方端部形成为球面状，支架侧收容保持部42的插入口 42A形成于与喷嘴板4相对的喷嘴支架2的一面2a上，板侧收容保持部44的插入口 44A形成于与喷嘴支架2相对的喷嘴板4的一面4a上。
[0104]根据这种实施方式，支架侧收容保持部42及板侧收容保持部44分别形成于喷嘴支架2及喷嘴板4相互相对的一面2a、4a上，因此，如图8所示的实施方式，即使不分割喷嘴支撑件6，通过简单的组装方法，也可以将喷嘴支撑件6的两端部6a、6b收容保持于支架侧收容保持部42及板侧收容保持部44。
[0105]图9是表示一实施方式的喷嘴支撑件6和喷嘴支架2及喷嘴板4的连结构造的图。
[0106]在若干实施方式中，如图9所示，在喷嘴支架2及喷嘴板4的至少任一方分别固定收容保持部形成体52、54，该收容保持部形成体52、54与喷嘴支架2及喷嘴板4分体地构成，且在内部形成有收容保持部42、44。这些收容保持部形成体52、54相对于喷嘴支架2及喷嘴板4分别通过例如熔接等固定。另外，在图9所示的实施方式中，喷嘴支撑件6的端部6a,6b通过在配置于收容保持部42、44的状态下铆接插入口 42A、44A而被收容，但除此之夕卜，也可以通过压入或按压部件46的固定等进行的方法，使喷嘴支撑件6的端部6a、6b保持于收容保持部42、44。
[0107]根据这种实施方式，内部中形成有收容保持部42、44的收容保持部形成体52、54与喷嘴支架2及喷嘴板4分体地构成。因此，在将喷嘴支撑件6的端部6a、6b分别收容于收容保持部42、44时，即使由于铆接、压入、按压部件的固定等产生不良情况，也不会影响喷嘴支架2或喷嘴板4，而可以防止材料成品率的恶化。
[0108]图10?图13分别是表示一实施方式的喷嘴支撑件6和喷嘴支架2及喷嘴板4的连结构造的图。
[0109]此外，图10?图13中表示喷嘴支架2和喷嘴支撑件6的连结构造，但喷嘴板4和喷嘴支撑件6的连结构造也可以一样地构成。
[0110]在若干实施方式中，如图10?图13所示，喷嘴支撑件6包含:喷嘴支撑件主体6M ；连结部36，其由从喷嘴支撑件主体6M的一端面6as (另一端面6bs)突出的棒状的躯干部36b及设于该躯干部36b的前端侧的具有比躯干部36b更大的截面的头部36a构成，在喷嘴支架2 (喷嘴板4)上形成有连结部36的躯干部36b间隙配合地插入的贯通孔58，并且可滑动地配置连结部36的头部36a的连结收容部48在另一面2b (4b)上形成凹状。
[0111]连结部36的头部36a可滑动地配置于连结收容部48，因此，在喷嘴支撑件6倾倒