一种空气预过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于内燃机、发电机初级过滤及除尘净化技术领域，具体涉及一种空气预过滤器。
【背景技术】
[0002]目前我国广泛应用于工程机械，农业机械和大中小型发电机装备的空气预过滤器，其分离效率受技术条件的制约，分离效果不佳，且功能单一。按我国现有行业标准测定，市场销售的帽式、盆式以及旋流管式粗滤器的分离效率均在70?90%左右，对微尘的过滤效果更是不佳，特别在沙尘及环境恶劣的情况下工作。空气净化的程度关系到内燃机的运行质量，减少内燃机运行磨损是对提高内燃机寿命的重要保证。重视和发展空气预滤器是我国提倡节能减排的有力措施之一，而现有的过滤器结构复杂，成本过高，装配繁琐，需定时清理，定时更换，密封不良，阻力较大等，导致排滤失效，影响了内燃机的寿命。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型设计了一种空气预过滤器。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案:
[0005]—种空气预过滤器，包括雨帽(2)和底座(9)，其特征在于:还包括扇形固定叶片
[6]、防雨层(7)、防雨隔边(8)和旋转叶片(10)，旋转叶片(10)设置在底座(9)上，扇形固定叶片(6)设置在旋转叶片(10)上方并和底座(9)上部固连，雨帽(2)设置在扇形固定叶片(6)上方，雨帽(2)与扇形固定叶片(6)外缘之间还设有滤网(3);扇形固定叶片(6)、防雨层(7)和防雨隔边(8)为一体，底座(9)下端设置有接口(15)。
[0006]进一步，防雨层(7)设置在扇形固定叶片(6)外缘，防雨层(7)上设置有排水口
(16);防雨层(7)、防雨隔边(8)与底座(9)顶部密封相连。
[0007]进一步，扇形固定叶片(6)采用电风扇式叶片设计，围绕中心柱分多个叶片环绕，扇形固定叶片(6)的每个叶片进风口和出风口处均采用切角式设计从而形成切角部分(61)。
[0008]进一步，底座(9)底部中央开口，开口处向上延伸设置有支架(14)和旋转叶片支撑柱(13)以安装旋转叶片(10)，开口处向下延伸设置有接口(15);底座(9)、接口(15)、支架
(14)、旋转叶片支柱(13)为一个整体。
[0009]进一步，底座(9)是一筒型结构，底座(9)底部边缘均布有多个出尘口(92)，底座
[9]内壁与出尘口(92)相对应处设有出尘向导(91)，出尘口(92)与扇形固定叶片(6)导向进气口角度对应，底座(9)内壁还设有定位凸起(93)和卡扣(94)以定位和紧密连接扇形固定叶片(6)。
[0010]进一步，出尘向导(91)采用双弧形设计并贴合筒型底座(9)内圈，出尘向导(91)入口处采用切角型设计。
[0011]进一步，旋转叶片(10)安装固定在旋转叶片支柱(13)上且旋转叶片(10)的上方和底端两边各设置有一轴承，旋转叶片(10)中心顶部还装有防尘盖(11)并密封。
[0012]进一步，旋转叶片(10)的每个叶片头均采用凹弧面结构(101)。
[0013]进一步，雨帽(2)与扇形固定叶片(6)中心柱之间设有中心支柱(4)，雨帽(2)、中心支柱(4)和扇形固定叶片(6)的中心柱通过固定螺栓(I)依次固连在一起。
[0014]进一步，雨帽(2)外缘部分设置有斜坡面。
[0015]空气预过滤器其工作过程为:内燃机开始工作后，吸气程序产生负压，吸入的空气从滤网3进入预过滤器，经过扇形固定叶片6，叶片扇形固定叶片6对空气进行分流形成涡流，旋转叶片1随空气运动方向而自行高速旋转产生强大的离心力，使吸入空气中的灰尘在离心力的作用下甩至底座9外侧边缘，灰尘通过出尘向导91从筒型底座9边缘的出尘口 92排出，使净化后的空气经接口 15进入内燃机燃烧室，从而达到过滤灰尘的效果。
[0016]该空气预过滤器具有以下有益效果:
[0017](I)本实用新型中雨帽采用大款度和斜坡度设计，有效防止雨水进入。扇形固定叶片、防雨层、防雨隔边、排水口整体成型，筒型底座、出尘向导、出尘口、旋转叶片固定支架、旋转叶片支柱、内置卡扣整体成型，使得旋转分离的最高转速可达11000RPM，且在保证过滤精度及效率的前提下、雨尘气候条件下均能保持良好的工作状态，既可排尘同时又可以阻挡雨水的渗入，使用更便捷。有效保证了空气预过滤器在长期使用情况下满足内燃机及发电机对空气净化的要求。
[0018](2)本实用新型中底座内部用卡扣式连接设计，并加有定位凸起，用于底座与扇形固定叶片从内部定位并紧密连接，使外观精美，无连接痕迹，内部连接牢固并且密封度较尚O
[0019](3)本实用新型中旋转叶片的叶片头采用弧形面结构，高转速能有效使空气与灰尘分离排尘，旋转叶片中心顶部装有防尘盖并密封，有效防止灰尘进入旋转叶片的中心轴承，预防轴承因灰尘影响转速变慢的现像。
[0020](4)本实用新型中扇形固定叶片的每个叶片进风口和出风口处均采用切角式设计从而形成切角部分，用于进风和出风时减少阻力。
[0021](5)本实用新型中旋转叶片中心采用双轴承设计，上方和底端两边各加一个轴承，安装固定在旋转叶片支柱上，有助于中心固定，旋转时稳定牢固。
【附图说明】
[0022]图1:本实用新型空气预过滤器的结构示意图；
[0023]图2:本实用新型中扇形固定叶片及其连接结构的主视图；
[0024]图3:本实用新型中扇形固定叶片及其连接结构的俯视图；
[0025]图4:本实用新型中底座的结构不意图；
[0026]图5:本实用新型中旋转叶片的主视图；
[0027]图6:本实用新型中旋转叶片的俯视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]I一固定螺栓;2—雨帽；3—滤网；4一中心支柱;5—连接螺杆;6—扇形固定叶片；61—切角部分;7—防雨层;8—防雨隔边;9 一底座;91 一出尘向导;92—出尘口； 93—定位凸起;94—卡扣；10—旋转叶片；101—凹弧面结构；11—防尘盖;12—滑轮;13—旋转叶片支撑柱;14 一支架;15—接口； 16—排水口。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图，对本实用新型做进一步说明:
[0031]图1至图6示出了一种空气预过滤器，包括雨帽2、滤网3、中心支柱4、扇形固定叶片
6、防雨层7、防雨隔边8、底座9、旋转叶片10、防尘盖11、滑轮12、旋转叶片支撑柱13、支架14、接口 15和排水口 16。底座9、接口 15、支架14、旋转叶片支柱13为一个整体，旋转叶片10通过旋转叶片支撑柱13和支架14安装在底座9上，底座9下端通过接口 15与下一设备连接。扇形固定叶片6、防雨层7和防雨隔边8为一体，扇形固定叶片6设置在旋转叶片10上方并和底座9上部固连。雨帽2设置在扇形固定叶片6上方，雨帽2与扇形固定叶片6中心柱之间设有中心支柱4，雨帽2、中心支柱4和扇形固定叶片6的中心柱通过固定螺栓I依次固连在一起。雨帽2与扇形固定叶片6外缘之间还设有滤网3，滤网3下接底座9上端面。
[0032]底座9是一筒型结构，底座9底部边缘均布有三个出尘口 92，底座9内壁相对应出尘口92处设有出尘向导91。底座9底部中央开口，开口处向上延伸设置有旋转叶片支撑柱13和支架14以与旋转叶片10连接，开口处向下延伸设置有接口 15以与下一设备连接;底座9、接口 15、支架14、旋转叶片支柱13为一个整体。底座9内壁还设有定位凸起