可控式机油过滤冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可控式机油过滤冷却系统，包括用于容纳冷却液的冷却水箱以及设置于冷却水箱内的滤清器本体,所述冷却水箱设有进水口和出水口，所述进水口设有用于控制冷却水进入冷却水箱内的控制阀，本机油过滤冷却系统可控制发动机冷却系统中的冷却水对机油滤清器进行冷却，使机油滤清器同时具有机油冷却和过滤的作用，从而省去了机油冷却器和机油冷却管道，减小机油泵的负荷，简化了发动机的结构，并在很大程度上保持机油温度，使机油的粘温性得到有效提高，从而提高发动机机件的润滑效果。
【专利说明】
可控式机油过滤冷却系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及发动机润滑系统零部件领域，具体是一种可控式机油过滤冷却系统。
【背景技术】
[0002]发动机润滑系统的功用在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面，并在摩擦表面之间形成油膜，实现液体摩擦，从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损，以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的，而机油在工作过程中，会由于温度过高而导致机油变稀而降低了润滑能力，这一因素会导致因为润滑效果跟不上而发动机无法正常运行，因此，现有的发动机通常在润滑油油路中设置机油冷却器，然而，外置机油冷却器将导致发动机润滑油道的长度过长，大大增加看机油栗的负荷，另一方面，现有的机油冷却器通常采用风冷式或水冷式;风冷式机油冷却器由许多冷却管和冷却板组成，在汽车行驶时，利用汽车迎面风冷却热的机油冷却器芯子，风冷式机油冷却器的冷却效果由冷却风的风量决定，难以保证机油处于适合的温度;水冷式机油冷却器置于冷却水路中，利用冷却水的温度来控制润滑油的温度，当润滑油温度高时，靠冷却水降温，发动机启动时，则从冷却水吸收热量使润滑油迅速提高温度，机油冷却器由铝合金铸成的、前盖、后盖和铜芯管组成，为了加强冷却，管外又套装了散热片，冷却水在管外流动，润滑油在管内流动，两者进行热量交换，水冷机油冷却器结构复杂，制造成本较高，难以布置于成本较低，空间较小的机动车，如摩托车、三轮车等小型车辆内。
[0003]因此，需要对现有发动机的润滑系统进行改进，利用冷却系统中的冷却水对机油滤清器进行冷却，使机油滤清器同时对机油进行过滤和冷却，从而使机油的温度得到降低，并在很大程度上保持机油温度，使机油的粘温性得到有效提高，从而提高发动机机件的润滑效果的可控式机油过滤冷却系统，采用本机油滤清器的发动机可以省去机油冷却器以及机油冷却油管，大大提尚发动机的紧凑性。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可控式机油过滤冷却系统，该机油滤清器利用冷却系统中的冷却水对机油进行冷却，使机油滤清器同时具有机油冷却和机油过滤的功能，从而使机油的温度得到降低，并在很大程度上保持机油温度，使机油的粘温性得到有效提高，从而提高发动机机件的润滑效果，另外，采用本机油滤清器的发动机可以省去机油冷却器以及机油冷却油管，大大提高发动机的紧凑性。
[0005]本实用新型的可控式机油过滤冷却系统，包括用于容纳冷却液的冷却水箱以及设置于冷却水箱内的滤清器本体;所述冷却水箱设有进水口和出水口，所述进水口设有用于控制冷却水进入冷却水箱内的控制阀；
[0006]进一步，所述控制阀为节温阀，所述节温阀用于控制所述冷却水箱的进水口在冷却水水温高于设定温度时打开；
[0007]本实用新型的可控式机油过滤冷却系统还包括通过旁路与所述冷却水箱的进水口和出水口连通的冷却水道;所述冷却水道设有由节温阀的推杆推动的堵头，所述堵头用于封堵冷却水道位于冷却水箱的进水口与出水口之间的管路；
[0008]进一步，所述冷却水箱内壁一体成形有环形的滤清器安装座，所述滤清器安装座内的冷却水箱侧壁设有进油孔以及绕进油孔周向分布的多个出油孔；
[0009]进一步，所述冷却水箱包括箱体以及用于封闭冷却水箱的箱盖，所述冷却水道设置于所述箱盖内；
[0010]进一步，所述冷却水箱的进水口和出水口设置于箱盖内，所述滤清器安装座设置于与所述箱盖相对的箱体侧壁上；
[0011]进一步，所述箱盖内端面固定有与进水口对应的喇叭形导流罩，所述节温阀设置于进水口内并沿轴向固定于箱盖与导流罩之间；
[0012]进一步，所述进水口内设有与箱盖一体成形用于对节温阀进行限位的阀安装座；所述阀安装座设有与节温阀的推杆同轴设置并用于与所述堵头滑动配合的堵头安装孔；
[0013]进一步，所述堵头与冷却水道内壁之间设有用于推动堵头顶于节温阀的推杆端面的弹簧，所述堵头朝向弹簧的端面凹陷形成弹簧座；
[0014]进一步，所述箱体一体成形于发动机曲轴箱外，所述滤清器本体固定于所述箱体内与曲轴箱的公共面，且所述进油口和出油口均设置于箱体与曲轴箱的公共面用于使曲轴箱内的机油流经滤清器本体内。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型的可控式机油过滤冷却系统，滤清器本体设置于冷却水箱内，滤清器本体为现有任何形式的机油滤清器，其通常包括壳体和壳体内的滤芯，当发动机的冷却水流入冷却水箱后，使发动机的冷却水与滤清器本体的外壁接触，利用滤清器本体的冷却水箱作为换热管，使冷却水将与滤清器本体内的机油进行热交换，从而达到对机油的降温效果，本实用新型中的滤清器本体同时作为机油的过滤装置和冷却装置，有效减少发动机的零部件数量，进一步提高发动机结构的紧凑性，同时，本发动机的润滑系统中无需增加机油冷却油路，缩短发动机润滑油路的长度，减小机油栗的负荷，提高发动机的功率，另一方面，由于发动机冷却水的恒温特性，将使机油的温度得到降低，并在很大程度上保持机油温度，使机油的粘温性得到有效提高，从而提高发动机机件的润滑效果O
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的节温阀在关闭状态下的冷却水流动示意图；
[0017]图2为本实用新型的节温阀在开启状态下的冷却水流动示意图。
【具体实施方式】
[0018]图1为本实用新型的节温阀8在关闭状态下的冷却水流动示意图；图2为本实用新型的节温阀8在开启状态下的冷却水流动示意图，如图所示:本实施例的可控式机油过滤冷却系统包括冷却水箱以及设置于冷却水箱内的滤清器本体11;滤清器本体11设置于冷却水箱内，滤清器本体11为现有任何形式的机油滤清器，其通常包括壳体和壳体内的滤芯，当发动机的冷却水流入冷却水箱后，使发动机的冷却水与滤清器本体的外壁接触，利用滤清器本体11的冷却水箱作为换热管，使冷却水将与滤清器本体内的机油进行热交换，从而达到对机油的降温效果，本实用新型中的滤清器本体11同时作为机油的过滤装置和冷却装置，有效减少发动机的零部件数量，进一步提高发动机结构的紧凑型，同时，本发动机的润滑系统中无需增加机油冷却油路，缩短发动机润滑油路的长度，减小机油栗的负荷，提高发动机的功率，另一方面，由于发动机冷却水的恒温特性，将使机油的温度得到降低，并在很大程度上保持机油温度，使机油的粘温性得到有效提高，从而提高发动机机件的润滑效果。所述冷却水箱设有进水口 6和出水口 2，所述进水口 6设有用于控制冷却水进入冷却水箱内的控制阀，当发动机的冷却水的温度未达到设定温度时，控制阀关闭，冷却水道3中的冷却水将不流入冷却水箱内，冷却水将不对机油进行冷却，机油与冷却水进行各自的常规升温；当发动机的冷却水温度达到设定温度后，控制阀打开，发动机冷却水道3中的冷却水将流入冷却水箱内，使发动机的冷却水与滤清器本体11外壁接触，利用滤清器本体11的冷却水箱作为换热管，使冷却水将与滤清器本体11里面的机油进行热交换，从而达到对机油的降温效果。
[0019]本实施例中，所述控制阀为节温阀8，所述节温阀8用于控制所述冷却水箱的进水口 6在冷却水水温高于设定温度时打开，所述进水口 6和出水口 2均连通于冷却水道3，其中进水口 6应靠近冷却水箱上侧设置，而出水口 2应靠近冷却水箱下侧设置，保证当进水口 6关闭后，冷却水箱内的冷却水能够尽可能完全排出；节温阀8是控制冷却液流动路径的阀门，其是一种自动调温装置，通常含有感温组件，借着热胀或冷缩来开启、关掉空气、气体或液体的流动，利用节温阀8感应冷却水道3中的冷却水温度，当温度超过设定值后，节温阀8内的感温组件膨胀使冷却水箱的进水口 6开启，同时封闭冷却水道3中位于冷却水箱进水口 6和出水口 2之间的管路，使冷却水流经冷却水箱再由冷却水箱出水口 2流进冷却水道3内，保证机油的冷却效果。
[0020]本实施例的可控式机油过滤冷却系统还包括通过旁路与所述冷却水箱的进水口6连通的冷却水道3;所述冷却水道3设有由节温阀8的推杆7推动的堵头5，所述堵头5用于封堵冷却水道3位于冷却水箱的进水口 6与出水口 2之间的管路，当冷却水道3中的冷却水温度高于设定温度值后，节温阀8内的感温组件发生膨胀，使节温阀8的推杆7推出，推杆7将推动堵头5滑动，使堵头5将冷却水道3中位于冷却水箱进水口 6与出水口 2之间的管路封堵，冷却水道3中的冷却水在堵头5的作用下将改变其流向，冷却水只能通过冷却水箱流向冷却水道3下游，因此，这种结构将大大提高通过冷却水箱的冷却水流量，进而改善机油的冷却效果。
[0021]本实施例中，所述冷却水箱内壁一体成形有环形的滤清器安装座12，所述滤清器安装座12内的冷却水箱侧壁设有进油孔13以及绕进油孔13周向分布的多个出油孔14;所述进油孔13和出油孔14用于分别对应连通于发动机缸体上的机油出口和机油进口 ；滤清器本体11的进出油口朝向该滤清器安装座12—侧安装于该滤清器安装座12上，发动机润滑油道中的机油将由所述进油孔13进入到滤清器安装座12内，再由滤清器安装座12进入滤清器本体11内，为保证滤清器安装座12内的密封性能，使冷却水不会渗入滤清器安装腔内，滤清器本体11与滤清器安装座12的环形凸台之间应设置密封圈，滤清器的出油口与滤清器安装座12的出油孔14之间通过螺纹连接有油管，该油管可保证由滤清器本体11出油口流出的机油不会渗入滤清器安装座12内，另外该油管中部具有一体成形的凸环，该凸环两侧的油管管段分别通过螺纹与滤清器本体11的出油口和滤清器安装座12的出油孔14连接;本实施例中的滤清器安装座12应靠近冷却水箱底部设置，保证滤清器本体11能够快速浸没于冷却水中，提高机油冷却的速度。
[0022]本实施例中，所述冷却水箱包括箱体10以及用于封闭冷却水箱的箱盖I，所述冷却水道3设置于所述箱盖I内；冷却水箱的箱体10可直接固定于发动机缸体的外壁上，同时使滤清器本体11的进油孔13和出油孔14正好位于发动机缸体上的滤清器本体11安装孔位上，使滤清器本体11与发动机缸体之间无需增加油管，从而在不增加发动机润滑油路长度的前提下，实现对机油的有效冷却，利于降低机油栗的负荷，另一方面，冷却水箱外挂于发动机缸体外壁上，无需改变发动机缸体内部构造，同时还能够保证发动机整体结构的紧凑性。
[0023]本实施例中，所述冷却水箱的进水口6和出水口2设置于箱盖I内，所述滤清器安装座12设置于与所述箱盖I相对的箱体10侧壁上；且冷却水箱的进水口 6高于滤清器安装座12，使流入冷却水箱的冷却水能够淋于滤清器本体11表面，同时能够使得冷却水在滤清器本体11表面流动，提高换热效率，极大的改善机油的冷却效果。
[0024]本实施例中，所述箱盖I朝向箱体10—侧固定有与进水口6同轴的喇叭形导流罩9，所述节温阀8设置于进水口 6内并沿轴向固定于箱盖I与导流罩9之间；导流罩9能够将流入进水口 6的冷却水引导至滤清器本体11正上方，使冷却水能够正好喷淋于滤清器本体11表面，另外，喇叭状的导流罩9能够有效提高冷却水的流速，增加冷却水的喷洒范围，同时提高冷却水箱内的冷却水的流速，进一步提高机油的冷却效率。
[0025]本实施例中，所述进水口6内设有与箱盖I一体成形用于对节温阀8进行限位的阀安装座15;所述阀安装座15设有与节温阀8的推杆7同轴设置并用于与所述堵头5滑动配合的堵头5安装孔，阀安装座15为环形结构，其与节温阀8同轴设置并一体成形于箱盖I内，节温阀8安装于所述进水口 6内并由阀安装座15进行限位，阀安装座15上设有堵头5安装孔，该堵头5安装孔的轴线与冷却水道3的轴线相互垂直，且堵头5安装孔与冷却水道3相互连通，堵头5滑动配合于堵头5安装孔内，当冷却水温低于设定温度时，堵头5滑入堵头5安装孔内，冷却水将在冷却水道3内流动，当冷却水温高于设定温度时，节温阀8的推杆7将推动堵头5向外滑动从而将冷却水道3位于冷却水箱进水口 6和出水口 2之间的管路封堵，使冷却水流经冷却水箱对滤清器本体11内的机油进行冷却。
[0026]本实施例中，所述堵头5与冷却水道3内壁之间设有用于推动堵头5顶于节温阀8的推杆7端面的弹簧4，所述堵头5朝向弹簧4的端面凹陷形成弹簧座，堵头5在弹簧4弹性力的作用下始终顶于节温阀8推杆7的端面上，节温阀8的推杆7未伸出时，堵头5在弹簧4的作用下缩回堵头5安装孔内。
[0027]本实施例中，所述箱体10—体成形于发动机曲轴箱外，所述滤清器本体11固定于所述箱体10内与曲轴箱的公共面，且所述进油口 13和出油口 14均设置于箱体10与曲轴箱的公共面用于使曲轴箱内的机油流经滤清器本体内，因此，本过滤冷却器的冷却水箱与发动机缸体之间无需增加油管，从而在不增加发动机润滑油路长度的前提下，实现对机油的有效冷却，利于降低机油栗的负荷，另一方面，冷却水箱一体成形于发动机曲轴箱外上，无需改变发动机缸体内部构造，还能够保证发动机整体结构的紧凑性，同时省去本过滤冷却器壳体的安装过程，简化发动机的装配工艺。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:包括用于容纳冷却液的冷却水箱以及设置于冷却水箱内的滤清器本体，所述冷却水箱设有进水口和出水口，所述进水口设有用于控制冷却水进入冷却水箱内的控制阀。2.根据权利要求1所述的可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:所述控制阀为节温阀，所述节温阀用于控制所述进水口在冷却水水温高于设定温度时打开。3.根据权利要求2所述的可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:还包括通过旁路与所述冷却水箱的进水口和出水口连通的冷却水道;所述冷却水道设有由节温阀的推杆推动的堵头，所述堵头用于封堵冷却水道位于冷却水箱的进水口与出水口之间的管路。4.根据权利要求3所述的可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:所述冷却水箱内壁一体成形有环形的滤清器安装座，所述滤清器安装座内的冷却水箱侧壁设有进油孔以及绕进油孔周向分布的多个出油孔。5.根据权利要求4所述的可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:所述冷却水箱包括箱体以及用于封闭箱体的箱盖，所述冷却水道设置于所述箱盖内。6.根据权利要求5所述的可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:所述冷却水箱的进水口和出水口设置于箱盖内，所述滤清器安装座设置于与所述箱盖相对的箱体侧壁上。7.根据权利要求5所述的可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:所述箱盖内端面固定有与进水口对应的喇叭形导流罩，所述节温阀设置于进水口内并沿轴向限位于箱盖与导流罩之间。8.根据权利要求5所述的可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:所述进水口内设有用于对节温阀进行限位的阀安装座;所述阀安装座设有与节温阀的推杆同轴设置并用于与所述堵头滑动配合的堵头安装孔。9.根据权利要求5所述的可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:所述堵头与冷却水道内壁之间设有用于推动堵头顶于节温阀的推杆端面的弹簧，所述堵头朝向弹簧的端面凹陷形成弹簧座。10.根据权利要求5所述的可控式机油过滤冷却系统，其特征在于:所述箱体一体成形于发动机曲轴箱外，所述滤清器本体固定于所述箱体内与曲轴箱的公共面，且所述箱体与曲轴箱的公共面设有用于使曲轴箱内的机油流经滤清器本体内的进油口和出油口。
【文档编号】F01M11/03GK205689260SQ201620347256
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月22日 公开号201620347256.4, CN 201620347256, CN 205689260 U, CN 205689260U, CN-U-205689260, CN201620347256, CN201620347256.4, CN205689260 U, CN205689260U
【发明人】王吉龙, 赵钢
【申请人】重庆隆旺机电有限责任公司