专利名称：硅胶密封中隔板的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种耐热密封垫的制备方法。
背景技术：
铝电解加工设备中，阳极钢棒通过一个矩形口进出电解槽。在铝电解加工过程中， 会分别出许多有害废气。为防止损害操作者的健康，加工单位一般在矩形口处设置石棉面 料，以实现口沿与钢棒之间的活动密封。但阳极钢棒与电解槽上的钢棒出入口难以精确定 位，石棉材料因此经常损坏，一方面石棉面料的絮、屑落入槽内会影响产品品质，另一方面， 损坏后，会造成大量有害废气进入操作空间，损害操作者的健康。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种弹性好，寿命长，抗腐蚀的硅胶密封中隔板的制 备方法。本发明的技术方案是它的原料组分及其重量份为二甲基硅氧烷与乙烯硅氧烷 聚合体100份、硅橡胶专用白炭黑50份、氧化锌2份、硅烷6份、氢化硅油10份、双二五1 份、硼酸脂1. 5份；上述原料按各自重量份经共聚、成型、硫化制得。它还包括1.5重量份的着色剂。硫化采用175 185°C、25 32分钟、压力为8 12MPa —次性平板硫化。本发明由二甲基硅氧烷与少量乙烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量在0.1 0.3%，制成品的拉伸强度达7. 2Mpa、扯断伸长率达600%、硬度达61(A)、击穿电压达19Mv/ m、体积电阻达9. 2 X 1014 cm、脆性温度达-65°C，使用温度范围-50°C +250°C。
具体实施例方式本发明它的原料组分及其重量份为二甲基硅氧烷与乙烯硅氧烷聚合体100份、 硅橡胶专用白炭黑50份、氧化锌2份、硅烷6份、氢化硅油10份、双二五1份、硼酸脂1. 5 份；上述原料按各自重量份经共聚、成型、硫化制得。它还包括1.5重量份的着色剂。硫化采用175 185°C、25 32分钟、压力为8 12MPa —次性平板硫化。
权利要求
硅胶密封中隔板的制备方法，其特征在于，它的原料组分及其重量份为二甲基硅氧烷与乙烯硅氧烷聚合体100份、硅橡胶专用白炭黑50份、氧化锌2份、硅烷6份、氢化硅油10份、双二五1份、硼酸脂1.5份；上述原料按各自重量份经共聚、成型、硫化制得。
2.根据权利要求1所述的硅胶密封中隔板的制备方法，其特征在于，它还包括1.5重量 份的着色剂。
3.根据权利要求1所述的硅胶密封中隔板的制备方法，其特征在于，硫化采用175 185°C、25 32分钟、压力为8 12MPa —次性平板硫化。
全文摘要
硅胶密封中隔板的制备方法。涉及一种耐热密封垫的制备方法。原料组分及其重量份为二甲基硅氧烷与乙烯硅氧烷聚合体100份、硅橡胶专用白炭黑50份、氧化锌2份、硅烷6份、氢化硅油10份、双二五1份、硼酸脂1.5份；上述原料按各自重量份经共聚、成型、硫化制得。本发明由二甲基硅氧烷与少量乙烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量在0.1～0.3％，制成品的拉伸强度达7.2MPa、扯断伸长率达600％、硬度达61(A)、击穿电压达19Mv/m、体积电阻达9.2×1014Ω.cm、脆性温度达-65℃，使用温度范围-50℃～+250℃。
文档编号C25C3/12GK101857726SQ200910029289
公开日2010年10月13日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者郭玉峰 申请人:扬州亚邦绝缘材料有限公司