一种电镀夹具的制作方法

文档序号:5277864阅读:401来源:国知局
专利名称:一种电镀夹具的制作方法
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体说是一种电镀夹具。
背景技术
在电镀零件的时候,为了保证零件的上下端面不受电镀液的影响,一般在装夹零件前,需要到80吨油压机压紧、紧固才能进行下一步电镀,因此夹具的材料选用上比较受限,且工艺繁杂,生产效率低
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种不需油压机压紧,工艺简单、生产效率高的电镀夹具,具体方案为—种电镀夹具,包括底盘、上盖板,所述上盖板和底盘间设置上盖板、中间垫板,所述中间垫板与上盖板、底盘间放置欲电镀的工件,所述工件的外围设置护罩纱网;工件与上盖板、工件与中间垫板、工件与底盘间均设置硅胶垫,所述底盘设置预埋螺母,在中间垫板、上盖板相应位置设置通孔,所述通孔设置双头螺栓,由螺母旋紧在上盖板上;所述电镀夹具的圆心位置设置中心轴杆,所述中心轴杆固定在轴承上,所述轴承设置在固定套内;所述固定套内设置出线板,所述出线板与所述中心轴杆电连接;所述中心轴杆与驱动装置连接;为保证电镀件间的电流强度均匀,从而保证电镀质量,所述预埋螺母与底盘间设置紫铜板,所述紫铜板的下方设置钢垫板;为保证受力均匀,所述预埋螺母为对称设置;为提高效率,所述底座的外圆设置定位块,所述定位块对称设置。为防止腐蚀,所述预埋螺母、钢垫板的材料均为lCrl8Mn。本发明的优点是a.选用lCrl8Mn材料,螺栓夹紧,取消油压机压紧;b.导电系统全部在埋伏件底部,用紫铜皮接网,杜绝导电杆的繁琐、不安全接电工艺;c.底盘采用聚丙烯材料,可熔性部分结构熔结,保证不漏液,保证了产品表面光洁,增加旋转机构的调节,使电锻表面均勻,广品提闻了质量。


图I为本发明的结构示意图;图2为图I的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图具体说明本发明,图I为图2的A-A剖面图,如图I所示,本发明包括底盘I、上盖板7,所述上盖板7和底盘I间设置中间垫板6,所述中间垫板6与上盖板7、底盘I间放置欲电镀的工件一 14和工件二 15,所述工件一 14和工件二 15的外围设置护罩纱网5 ;工件一 14与上盖板7、工件一 14与中间垫板6、工件二 15与中间垫板6、工件二 15与底盘I间均设置硅胶垫13,所述底盘I设置预埋螺母4,在中间垫板6、上盖板7相应位置设置通孔,所述通孔设置双头螺栓12,由螺母旋紧在上盖板7上;所述电镀夹具的圆心位置设置中心轴杆8,所述中心轴杆8固定在轴承20上,所述轴承20设置在固定套9内;所述固定套9内设置出线板10,所述出线板10与所述中心轴杆8电连接;所述中心轴杆8与驱动装置连接。为保证电镀件间的电流强度均匀,从而保证电镀质量,所述预埋螺母4与底盘I间设置紫铜板21,所述紫铜板21的下方设置钢垫板2。如图2所示,为保证受力均匀,所述预埋螺母为对称设置,本实施例为6个;为提高效率,所述底座的外圆设置定位块11,所述定位块11对称设置。为防止腐蚀,所述预埋螺母4、钢垫板2的材料均为lCrl8Mn。为保证不漏液,底盘采用聚丙烯材料,,紫铜板、钢垫板均埋伏在底盘内,熔结成一体。本发明的使用方法是将电镀件放入夹具后,旋紧螺母,将金刚砂置入护罩纱网和电镀件间,开启电机,接通电镀电源。
权利要求
1.一种电镀夹具,包括底盘、上盖板,其特征在于所述上盖板和底盘间设置中间垫板,所述中间垫板与上盖板、底盘间放置欲电镀的工件,所述工件的外围设置护罩纱网;工件与上盖板、工件与中间垫板、工件与底盘间均设置硅胶垫,所述底盘设置预埋螺母,在中间垫板、上盖板相应位置设置通孔,所述通孔设置双头螺栓,由螺母旋紧在上盖板上;所述电镀夹具的圆心位置设置中心轴杆,所述中心轴杆固定在轴承上,所述轴承设置在固定套内;所述固定套内设置出线板,所述出线板与所述中心轴杆电连接;所述中心轴杆与驱动装置连接。
2.根据权利要求I所述的电镀夹具,其特征在于所述预埋螺母与底盘间设置紫铜板,所述紫铜板的下方设置钢垫板。
3.根据权利要求I所述的电镀夹具,其特征在于所述预埋螺母为对称设置。
4.根据权利要求I所述的电镀夹具,其特征在于所述底座的外圆设置定位块,所述定位块对称设置。
5.根据权利要求I所述的电镀夹具,其特征在于所述预埋螺母、钢垫板的材料均为lCrl8Mn。
全文摘要
本发明公开一种电镀夹具,包括底盘、上盖板,所述上盖板和底盘间设置中间垫板,所述中间垫板与上盖板、底盘间放置欲电镀的工件,所述工件的外围设置护罩纱网;工件与上盖板、工件与中间垫板、工件与底盘间均设置硅胶垫,所述底盘设置预埋螺母,在中间垫板、上盖板相应位置设置通孔,所述通孔设置双头螺栓,由螺母旋紧在上盖板上;所述电镀夹具的圆心位置设置中心轴杆,所述中心轴杆固定在轴承上,所述轴承设置在固定套内;所述固定套内设置出线板,所述出线板与所述中心轴杆电连接;所述中心轴杆与驱动装置连接。本发明的优点是不需油压机压紧,工艺简单、生产效率高。
文档编号C25D17/08GK102817065SQ201110152489
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者郑勇阁, 王铁刚, 刘海峰 申请人:沈阳中科超硬磨具磨削研究所
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