专利名称：一种用于制取铜粉的电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采用电解方法制取铜粉的装置。
背景技术：
目前，采用电解方法制取铜粉的小型电解槽在其内部设置有电解液回水管。由于该回水管安装在槽体内侧边缘，在安装电极板时极易被电极板撞坏，维修频繁。另外，由于回水管的长度是固定的，电解槽中的电解液位始终保持不变，不能调节。在电解工序完成后，打开放粉阀，电解液和铜粉同时排出，由于铜粉中混合有大量电解液，增加了下一工序
的工作量。
实用新型内容为了解决现有技术中回水管容易被电极板撞坏的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制取铜粉的电解槽，该电解槽的回水管安装在槽体的外部，避免了被电极板撞坏。本实用新型的第二个目的是提供一种可以根据工艺要求调节电解液的液面高度的电解槽。本实用新型的第三个目的是提供一种在铜粉排出前可将大部分电解液与铜粉分离的电解槽。为了实现上述目的，本实用新型提出了一种用于制取铜粉的电解槽，根据本实用新型的第一方面，它包括槽体、电极板、放粉阀、回水管，其特征在于所述槽体的侧壁上部设置有溢流口，回水管安装在所述溢流口的下端。本实用新型的第二方面，在第一方面的基础上，在所述回水管与溢流口连接的一端设置有液位调节管。本实用新型的第三方面，在第一或第二方面的基础上，在所述槽体的下部外侧设置有电解液放液阀。进一步，在第二方面的基础上，所述液位调节管与回水管通过内螺纹连接。根据本实用新型第一方面，可以取得以下效果由于回水管通过溢流口安装在槽体外部，避免了回水管被电极板撞坏。根据本实用新型第二方面，由于回水管上安装了电解液位调节管，可以根据工艺的要求调节电解液的液面高度。根据本实用新型第三方面，由于设置了电解液放液阀，在打开放粉阀前可通过该电解液放液阀将电解液排出，减少了铜粉中电解液的含量，减轻了后续工序的工作量。而且，电解液位调节管与回水管通过内螺纹的连接方式连接使得调节电解液位调节管时非常方便。
图1本实用新型实施例的结构示意图。[0016]1:槽体；2 电极板；3 溢流口 ；4 液位调节管；5 回水管；6 电解液放液阀；7 放粉阀。
具体实施方式
下面，参照附图1对本实用新型的具体实施方式
进行说明如图1所示，在电解槽槽体1的侧壁上部设置有溢流口 3，回水管5安装在所述溢流口 3的下端。电极板2布置在电解槽内。电极板2与回水管5不相互接触，避免了回水管5被电极板2撞坏。在所述回水管5与溢流口 3连接的一端设置有液位调节管4，该液位调节管4与回水管5通过内螺纹连接。通过调节该液位调节管4的高度，可以根据工艺要求调节电解液的液面高度。 如图1所示，在槽体1的下部外侧设置有电解液放液阀6，在电解工序完成后，先将放液阀6打开，将铜粉上部的电解液排出，然后打开放粉阀7，将铜粉排出。由于大部分电解液已经从放液阀6中排出与铜粉分离，因此铜粉中只含有少量的电解液，减轻了后续工序的工作量，提高了工作效率。
权利要求1.一种用于制取铜粉的电解槽，包括槽体(1)、电极板(2)、放粉阀(7)、回水管(5)，其特征在于所述槽体(1)的侧壁上部设置有溢流口( 3)，回水管(5)安装在所述溢流口( 3)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于制取铜粉的电解槽，其特征在于在所述回水管(5) 上与溢流口(3)连接的一端设置有液位调节管(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于制取铜粉的电解槽，其特征在于在所述槽体 (1)的下部外侧设置有电解液放液阀(6)。
4.根据权利要求2所述的一种用于制取铜粉的电解槽，其特征在于所述液位调节管 (4)与回水管(5)通过内螺纹连接。
专利摘要一种用于制取铜粉的电解槽，包括槽体(1)、电极板(2)、放粉阀(7)、回水管(5)，槽体(1)的侧壁上部设置有溢流口(3)，回水管(5)安装在所述溢流口(3)的下端。由于回水管安装在所述溢流口的下端，避免了回水管被电极板撞坏。
文档编号C25C5/02GK202337841SQ20112047770
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月26日 优先权日2011年11月26日
发明者向敏, 孟庆芳, 王绪其, 胡安怀 申请人:重庆华浩冶炼有限公司