专利名称：一种电沉积装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电沉积装置，属于电共相沉积法生产微晶金属技术领域。
背景技术：
现有的一种用于电共相沉积的装置，如图I所示，包括阴极I和阳极2，阳极包括阳极套3、阳极篮4及阳极金属5，阳极金属5置于由腐蚀金属丝网构成的阳极篮4内，该阳极篮4置于由耐腐蚀有机纤维滤布构成的阳极套3内。工作时，工件7置于阴极I处，在阴极I与阳极2之间为盐溶液6，金属或合金从其盐溶液6中电沉积于工件7上。这种电沉积装置在搅拌盐溶液时，流速方向单一，参见图I中箭头所示，且存在如下几个缺点(I)存在液 流滞留区；(2)液流流速低，冲刷效果差。
发明内容为克服现有技术电沉积装置盐溶液流速方面的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种阴阳极区内液流不存在滞留区、液流流速大，冲刷效果明显，阴阳极区距离小的电沉积
>J-U装直。所采用的技术方案为一种电沉积装置，包括阴极和阳极，所述阳极包括阳极套、阳极金属、阳极板、配重块及盖板；所述阳极金属、阳极板、配置块置于阳极套内，所述阳极板置于所述阳极金属上，所述配重块置于所述透水阳极板的边端上，所述盖板盖于阳极套上，且所述盖板中间设有入水口。所述阳极套由透水有机纤维布、滤棉、增强刚性耐蚀绝缘骨架构成。所述阳极板由碳纤维毡和耐蚀金属骨架构成。所述配重块由高比重耐蚀金属构成。所述盖板由耐蚀绝缘板构成。采用上述方案后，盐溶液从上述入水口进入，经过阳极板、阳极金属、阳极套的底部，流向工件后，向工件的边端流动，一方面由于盐溶液的流动方向从中心流向四周，方向增多，从而使阴阳极区内液流不存在滞留区，另一方面，由重力冲击下来的盐溶液，增大了盐溶液流动的动能，即液流流速增大，冲刷效果就更为明显。
图I为背景技术电沉积装置的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步的阐述。如图2所示，一种电沉积装置，包括阴极I’和阳极2’，所述阳极2’包括阳极套3’、阳极金属4’、阳极板6’、配重块5’及盖板7’ ；该阳极套3’由透水有机纤维布、滤棉、增强刚性耐蚀绝缘骨架构成；阳极金属4’由各个阳极金属块组成，置于阳极套3’内，做为阳极反应区；阳极板6’由碳纤维毡和耐蚀金属骨架构成，在阳极套3’内置于阳极金属4’上可活动移动；为固定与平衡阳极板，在阳极上放置两块配重块5’，配重块5’由高比重耐蚀金属构成；盖板7’由耐蚀绝缘板构成，盖在阳极套3’上，在盖板7’正中间位置设有入水口8’，盐溶液9’从该入水口 8，进入，经过阳极板6’、阳极金属4’、阳极套3’的底部，流向阴极I’ 上工件10’后，向工件10’的边端流动，一方面由于盐溶液9’的流动方向从中心流向四周，方向增多，参见图2中箭头所示，从而使阴阳极区内液流不存在滞留区，另一方面，由重力冲击下来的盐溶液9’，增大了盐溶液9’流动的动能，即液流流速增大，冲刷效果就更为明显。
权利要求1.一种电沉积装置，包括阴极和阳极，其特征在于所述阳极包括阳极套、阳极金属、阳极板、配重块及盖板；所述阳极金属、阳极板、配置块置于阳极套内，所述阳极板置于所述阳极金属上，所述配重块置于所述透水阳极板的边端上，所述盖板盖于阳极套上，且所述盖板中间设有入水口。
2.根据权利要求I所述的一种电沉积装置，其特征在于所述阳极套由透水有机纤维布、滤棉、增强刚性耐蚀绝缘骨架构成。
3.根据权利要求I所述的一种电沉积装置，其特征在于所述阳极板由碳纤维毡和耐蚀金属骨架构成。
4.根据权利要求I所述的一种电沉积装置，其特征在于所述配重块由高比重耐蚀金属构成。
5.根据权利要求I所述的一种电沉积装置，其特征在于所述盖板由耐蚀绝缘板构成。
专利摘要本实用新型公开了一种电沉积装置，包括阴极和阳极，阳极包括阳极套、阳极金属、阳极板、配重块及盖板；阳极金属、阳极板、配置块置于阳极套内，阳极板置于所述阳极金属上，配重块置于所述透水阳极板的边端上，盖板盖于阳极套上，且盖板中间设有入水口。阳极套由透水有机纤维布、滤棉、增强刚性耐蚀绝缘骨架构成，阳极板由碳纤维毡和耐蚀金属骨架构成，配重块由高比重耐蚀金属构成，盖板由耐蚀绝缘板构成。本实用新型使阴阳极区内液流不存在滞留区；液流流速大，冲刷效果明显。
文档编号C25D17/00GK202465926SQ20112051996
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者黄林崎 申请人:福建通途金属结构有限公司