专利名称：电刷镀修复手持装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对电カ设备表面处理进行修复的技术领域，具体涉及ー种电刷镀修复
手持装置。
背景技术：
电カ设备在运行过程中不可避免地会由于氧化、腐蚀、老化等原因而导致设备性能逐渐劣化、甚至导致故障和事故。为了及时排除设备故障、恢复设备应有的性能，需要设备进行修复。传统的修理方法，采用人エー只手沾取电镀溶液，另ー只手拿着盆盆罐罐，采用粗劣的工具进行电镀，不仅电镀的厚度不易控制，而且电镀的质量与操作人员的电镀知识有着密切的关系，电镀质量參差不齐，电镀工具和电镀质量没有规范化和专业化的管理， 不利于企业的发展。
发明内容
本发明的目的在于解决上述存在的技术问题，而提供一种规范和专业化的操作エ 具和成型装置，不仅可以很好地控制电镀的厚度和电刷镀输出电压，而且任何操作人员都可以手持装置进行电镀工作的电刷镀修复手持装置。为了实现上述目的，本发明提供的电刷镀修复手持装置，包括壳体，壳体上设有手柄，所述壳体的前端安装有电极头，壳体端部设置有电极头正极识别环和电极头负极识别环，所述电极头与电极头正极识别环和电极头负极识别环连接，所述壳体上还设有微处理控制模块，所述电极头正极识别环和电极头负极识别环与微处理控制模块电连接；壳体内设有溶液管，所述溶液管的前端为圆台形，所述溶液管的后端为开ロ，所述溶液管内设有活塞，所述活塞连接有推杆，所述推杆的下底面为齿状形，所述推杆端部下方设有扳机，所述扳机上固定有扳机挡片，所述扳机的ー侧设置有复位挡片，所述推杆伸出溶液管的后端开 ロ依次与复位挡片、扳机挡片接触，所述挡片上端部位于推杆的锯齿内，所述复位挡片的上端与推杆的锯齿相配合，所述扳机的旋转轴上安装有弹簧。进ー步地，所述电极头上安装有传感器，所述传感器与微处理控制模块电连接。进ー步地，所述溶液管上刻有刻度，所述壳体上设有用于观察刻度的透明段。进ー步地，所述壳体上设有显示模块，所述显示模块与所述微处理控制模块连接。再进ー步地，所述电极头正极识别环和电极头负极识别环与微处理控制模块通过 A/D转换模块电连接。更进一歩地，所述微处理控制模块通过通讯模块与电刷镀控制主机连接。进ー步地，所述溶液管的前端设有橡胶塞。本发明由扳机、扳机挡片、复位挡块、下底面为齿形的推杆组成机械结构部分组成步进防回退推进机构，由溶液管、溶液管活塞、橡胶塞组成的溶液容器及密封部分，电极头识别环、电极头、主控板组成的可识别电极部分，三个部分构成完整的电刷镀修复手持装置；其中，步进防回退推进机械结构，实现对电解液进行定量输出，以符合电刷镀实际使用要求，具有镀层均匀、电解液不浪费的优点；溶液容器部分的电解液溶液管与推进枪体密封隔离，使得电解液与壳体不接触，避免了不同操作中的各溶液间混合污染，也避免了在操作过程中废液与电解液混合，同时，可保证过程操作中未使用完溶液可后续使用。也保证了使用、存储、运输中溶液的安全性、便利性；可识别电极部分的电极头通过螺纹连接在壳体的前端，可根据不同的工艺需求和实地操作环境，采用不同的型号的电极头，进一步地确保在各种工艺过程中不混液，同时，电极头与微处理控制模块连接，提供电极头信息给主机部分，以确保操作的正确性，通过微处理控制模块控制电极头电镀过程中的输出电压，实现了主机对操作的电流电压、过程时间的控制，并实现了人机交互，大大提高了电镀质量；在手持装置的后部设置微处理控制模块控制，通过显示模块可显示电刷镀的运行状态和电极头的型号信息，操作过程直观，易于控制。此外，采用本发明装置，使得电刷镀维修技术不需要操作人员懂电镀原理，只需手持本发明的装置就可以进行专业的电刷镀维修，便于企事业单位进行规范化维修和管理，并能确保电镀维修的质量。
图I为本发明整体结构示意图；图2是本发明电路控制方框图；图中1、扳机；2、扳机挡片；3、复位挡块；4、推杆；5、溶液管；6、活塞；7、橡胶塞；
8、电镀头正极识别环；9、电镀头负极识别环；10、电镀头；11、微处理控制模块；12、壳体； 13、手柄；15、弹簧；16、电压传感器；17、刻度；18、显示模块；19、调节按钮。
具体实施例方式下面结合实施例和附图对本发明作进一步的详细说明。电刷镀修复手持装置，包括壳体12,壳体12上设有手柄13,如图I所不,壳体12 的前端安装有电极头10，壳体12端部设置有电极头正极识别环8和电极头负极识别环9， 电极头10与电极头正极识别环8和电极头负极识别环9连接，壳体12上还设有微处理控制模块11，电极头正极识别环8和电极头负极识别环9与微处理控制模块11电连接；壳体 12内设有溶液管5，溶液管5的前端为圆台形，溶液管5的前端设有橡胶塞7，溶液管5的后端为开口，溶液管5内设有活塞6，活塞6连接有推杆4，推杆4的下底面为齿状形，推杆 4端部下方设有扳机1，扳机I上固定有扳机挡片2，扳机I的一侧设置有复位挡片3，推杆 4伸出溶液管5的后端开口后，依次与复位挡片3、扳机挡片2接触，挡片2上端部位于推杆 4的锯齿内，复位挡片3的上端与推杆4的锯齿相配合，扳机I的旋转轴上安装有弹簧15。电镀头10上安装有传感器16，传感器16与微处理控制模块11电连接。溶液管5 上刻有刻度17，壳体12上设有用于观察刻度17的透明段。壳体12上设有显示模块18，如图2所示，显示模块18与微处理控制模块11连接。电极头正极识别环8和电极头负极识别环9与微处理控制模块11通过A/D转换模块电连接。微处理控制模块11通过通讯模块与电刷镀控制主机连接。本发明防回退推进机械结构的工作过程为，向后扣动扳机1，带动扳机挡片2同步运动，推动推杆4向前线性移动一个单位量后，由复位挡块4卡住以防止推杆4在弹簧作用下回弹，同时，扳机I在弹簧作用下回位，扳机挡片在此过程中下压弹簧15，以确保扳机I回位，当板机I回位后，扳机挡片2在弹簧作用上回弾，以保证在下一次上述运动过程中能推动推杆4进行下一个单位量的移动。当溶液管5中的溶液挤完或要进行更换溶液时，向下拔动复位挡块3，使得推杆4在弹簧的作用下回位后，溶液管可取出，方便更换。通过采用活塞7密封溶液管5，使溶液与壳体12隔离，取下活塞7可将容易挤出。通过电极头正极识别环8和电极头负极识别环9，在更换电极头10后，电极头10 上的传感器16与微处理控制模块11可靠通讯，将电极头10的型号传输给微处理控制模块11，微处理控制模块11根据电极头10的型号控制电极头10的输出电压,不同的电镀材质，如锌、铜等表面的电镀材质不同，所需的电压也不同，一般在2-15V之间的范围，通过按动调节按钮19，实现微处理控制模块11控制输出电压的增减，输出合理的电压，保证电镀的质量。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技木。
权利要求
1.一种电刷镀修复手持装置，包括壳体(12)，所述壳体(12)上设有手柄(13)，其特征在于所述壳体(12)的前端安装有电极头(10)，壳体(12)端部设置有电极头正极识别环 (8)和电极头负极识别环(9)，所述电极头(10)与电极头正极识别环(8)和电极头负极识别环(9)连接，所述壳体(12)上还设有微处理控制模块(11)，所述电镀头正极识别环(8) 和电镀头负极识别环(9)与微处理控制模块(11)电连接；壳体(12)内设有溶液管(5)，所述溶液管(5)的前端为圆台形，所述溶液管(5)的后端为开口，所述溶液管(5)内设有活塞 (6)，所述活塞(6)连接有推杆(4)，所述推杆(4)的下底面为齿状形，所述推杆(4)端部下方设有扳机(I)，所述扳机(I)上固定有扳机挡片(2)，所述扳机(I)的一侧设置有复位挡片(3)，所述推杆(4)伸出溶液管(5)的后端开口依次与复位挡片(3)、扳机挡片(2)接触， 所述挡片(2)上端部位于推杆(4)的锯齿内，所述复位挡片(3)的上端与推杆(4)的锯齿相配合，所述扳机(I)的旋转轴上安装有弹簧(15)。
2.根据权利要求I所述的电刷镀修复手持装置，其特征在于所述电极头(10)上安装有传感器(16)，所述传感器(16)与微处理控制模块(11)电连接。
3.根据权利要求I所述的电刷镀修复手持装置，其特征在于所述溶液管(5)上刻有刻度(17)，所述壳体(12)上设有用于观察刻度(17)的透明段。
4.根据权利要求I所述的电刷镀修复手持装置，其特征在于所述壳体(12)上设有显示模块(18)，所述显示模块(18)与所述微处理控制模块(11)连接。
5.根据权利要求I所述的电刷镀修复手持装置，其特征在于所述电极头正极识别环(8)和电极头负极识别环(9)与微处理控制模块(11)通过A/D转换模块电连接。
6.根据权利要求I所述的电刷镀修复手持装置，其特征在于所述微处理控制模块(11)通过通讯模块与电刷镀控制主机连接。
7.根据权利要求I所述的电刷镀修复手持装置，其特征在于所述溶液管(5)的前端设有橡胶塞(7)。
全文摘要
本发明涉及一种电刷镀修复手持装置，包括壳体、手柄，壳体前端安装有电极头，壳体端部设置有与电极头相连接的电极头正极识别环和电极头负极识别环，壳体上还设有与电极头正极识别环和电极头负极识别环俊连接的微处理控制模块，壳体内设有溶液管，溶液管的前端为圆台形，溶液管的后端为开口，溶液管内设有活塞，活塞连接有推杆，推杆的下底面为齿状形，推杆端部下方设有扳机，扳机上固定有扳机挡片，扳机的一侧设置有复位挡片，推杆伸出溶液管的后端开口依次与复位挡片、扳机挡片接触，挡片上端部位于推杆的锯齿内，复位挡片的上端与推杆的锯齿相配合，扳机的旋转轴上安装有弹簧。本发明具有电镀均匀、电镀电压控制精确、易于操作等优点。
文档编号C25D5/06GK102605395SQ20121009420
公开日2012年7月25日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者刘全志, 张仁富, 杨威 申请人:武汉华工先舰电气股份有限公司