离子膜电极清洗装置的制作方法

文档序号:5272847阅读:281来源:国知局
专利名称:离子膜电极清洗装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电极清洗装置,特别涉及氯碱化工行业中使用的电解槽中的离子膜电极清洗装置。
背景技术
氯碱化工行业中使用电解槽电解盐水,长时间使用后盐水中的结晶盐、烧碱块会附着在电解槽的离子膜电极上阻碍电解反应的进行,延长电解时间,因此要定期对离子膜电极进行清洗。同时离子膜电极使用时间较长后会出现裂纹、缝隙,也要对其进行补漏处理。目前较常使用的一种离子膜电极清洗设备是如图I所示的一种循环清洗装置,它包括 槽体I、循环泵2、热水进口管3和热水出口管4,循环泵带动槽体内热水的循环流动,清洗时将电极放入槽体内,通过槽体内热水的循环流动来清洗电极上的结晶盐、烧碱块,但是当电极上附着有结块较大的盐块、烧碱块时,该清洗装置就很难完全融化清洗,致使清洗不干净,离子膜电极上有裂纹的缝隙或孔隙也并未被完全清洗掉结晶盐、烧碱块,在后续的离子膜电极真空试漏工序中不能准确查漏。

实用新型内容本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足,提供一种离子膜电极清洗装置,它能完全清洗掉电极上附着的结晶盐块、烧碱块,提高离子膜电极的清洁程度,并且能够自动控温。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的一种离子膜电极清洗装置,包括槽体、进水管和出水管,进水管和出水管安装在槽体上,其特征在于所述的槽体内部安装有数根加热管,槽体底部安装有数个超声波发生器。作为本实用新型的进一步改进,为了使清洗装置内水流加热更加均匀,清洁更加彻底,所述的超声波发生器与加热管间隔排列。所述的槽体底部对称安装超声波发生器。与现有技术相比,本实用新型通过安装超声波发生器使水流产生振荡,使得离子膜电极上的结晶盐、烧碱块被超声波粉碎掉,从而达到彻底清洁电极的目的,电极上的裂纹和缝隙也被充分清洗出来,以便在后续的真空试漏工序中准确的找到漏点,完全补漏。同时本实用新型并不直接往槽体内通以热水,而是加装电热管对槽体内的水进行加热升温,实行自动控温。

图I为现有技术中循环清洗装置的结构示意图;图2为本实用新型的结构示意图;图3为本实用新型的俯视图。图例说明I、槽体;2、循环泵;3、热水进口管;4、热水出口管;5、超声波发生器;6、电热管;7、进水管;8、出水管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图2,本实用新型一种离子膜电极清洗装置,包括槽体I、进水管7和出水管8,进水管7和出水管8安装在槽体I上,槽体I内部安装有四根加热管6,槽体I底部对称安装有十个超声波发生器5。为了使清洗装置内水流加热更加均匀,清洁更加彻底,超声波发生器5与加热管6间隔排列。由于离子膜电极规格的不同,槽体也有相应不同的大小,随着槽体体积的增大,加热管和超声波发生器也相应增加。使用时,将待清洗的离子膜电极放入槽体I内,槽体I内通入一定量的水,电热管6将水加热升温至70 80°C,超声波发生器5开始振荡,离子膜电极上的结晶盐、烧碱块被超声波粉碎掉,电极被彻底清洁,同时电极上的裂纹和缝隙也被充分清洗出来,方便在后续 的真空试漏工序中准确的找到漏点,完全补漏。
权利要求1.一种离子膜电极清洗装置,包括槽体、进水管和出水管,进水管和出水管安装在槽体上,其特征在于所述的槽体内部安装有数根加热管,槽体底部安装有数个超声波发生器。
2.根据权利要求I所述的一种离子膜电极清洗装置,其特征在于所述的超声波发生器与加热管间隔排列。
3.根据权利要求I所述的一种离子膜电极清洗装置,其特征在于所述的槽体底部对称安装超声波发生器。
专利摘要本实用新型公开了一种离子膜电极清洗装置,它包括槽体、进水管和出水管,进水管和出水管安装在槽体上,所述的槽体内部安装有数根加热管,槽体底部安装有数个超声波发生器。本实用新型能够完全清洗掉电极上附着的结晶盐块、烧碱块,提高离子膜电极的清洁程度,并且能够自动控温。
文档编号C25B15/00GK202658240SQ20122026653
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者罗世国 申请人:泸州泓江电解设备有限公司
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