专利名称：铝电解烟气净化管道加速反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电解铝技术领域，尤其涉及一种铝电解烟气净化管道加速反应装置。
背景技术：
铝电解槽在生产过程中会产生氟化物等有害物，为了减少有害物对环境的影响，铝电解的烟气净化主要采用干法净化方法，其方式是将生产用氧化铝加入烟气中，进行吸附反应，回收氟化物等有害物，然后将吸附烟气的氧化铝返回电解铝生产中使用。目前铝电解烟气净化，主要采用的是氧化铝加入到文丘里、VRI等反应器中，使氧化铝与电解烟气进行反应。这种方法存在的问题是电解生产中产生的烟气与氧化铝的反应时段较短，回收的物料回收率低。为了增加反应时段，于是将氧化铝加入到烟道中，但是氧化铝加入到烟道以后，由于氧化铝的比重大，在烟道中容易造成沉淀和积料问题，从而影响烟气净化的效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种增加烟道中氧化铝的流速、有效解决烟道中氧化铝积料问题的铝电解烟气净化管道加速反应装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种铝电解烟气净化管道加速反应装置，包括加料装置和烟道，加料装置上设有阀门，所述加料装置呈L型，包括加料管和反应管，所述加料管与所述反应管活动连接，所述加料管与所述烟道密闭连接，所述反应管的前部开口方向与所述烟道内烟气的流向一致；所述反应管的出口方向管壁上设有引流孔；所述反应管的后部设有供气管，所述供气管延伸至所述烟道的外部与压缩空气管道相连，所述供气管分别与所述烟道和所述反应管密闭连接。所述供气管有I 4根。所述引流孔是圆形。所述引流孔是椭圆形。所述引流孔有I 4个。所述引流孔的孔径 < 所述反应管直径的1/2。所述引流孔的椭圆短轴<所述反应管直径的1/2，所述引流孔的椭圆长轴<所述
反应管的直径。所述供气管伸入所述反应管内部的长度小于所述加料管的直径。本实用新型提供的铝电解烟气净化管道加速反应装置，由于在反应管中增设了供气管，供气管内通入的压缩空气提高了反应管中氧化铝的流速；由于反应管内的送料速度高于烟道内烟气的流速，所以引流孔附近会形成负压，使烟道内部的烟气能迅速进入反应管内与氧化铝进行吸附反应，同时吸入烟道下部沉积的氧化铝，促使烟道内部的烟气与烟道中的氧化铝充分混合反应，有效解决了烟道中氧化铝的沉淀和积料问题，提高了铝电解烟气净化的效果，降低了电解生产中的环境污染问题。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1-加料管，2-阀门，3-反应管，4-烟道，5-引流孔，6_供气管。
具体实施方式
下面结合具体实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型提供了一种铝电解烟气净化管道加速反应装置，包括加料装置和烟道4，加料装置上安装有阀门2，加料装置呈L型，包括加料管I和反应管3，加料管I与反应管3焊接在一起，加料管I与烟道4的连接处是密闭连接，反应管3的前部开口方向与烟道4内烟气的流向一致。阀门2用来控制加料管I中氧化铝的流量。反应管3的出口方向管壁上设有引流孔5。引流孔5可以是圆形或椭圆形，数量为4个。当引流孔5是圆形时，引流孔5的孔径彡反应管3直径的1/2 ;当引流孔5是椭圆形时，引流孔5的椭圆短轴<反应管3直径的1/2，引流孔5的椭圆长轴<反应管3的直径。在反应管3的后部位置安装有供气管6，供气管6延伸至烟道4的外部与压缩空气管道相连，供气管6分别与烟道4和反应管3密闭连接。供气管6有I根。供气管6伸入反应管3内部的长度小于加料管I的直径。本实用新型提供的上述铝电解烟气净化管道加速反应装置，其工作原理为:氧化铝通过 加料管I和反应管3加入到烟道4中，阀门2可以调整加料管I中氧化铝的流量大小。供气管6通入压缩空气后，可以加快反应管3中氧化铝的流速。由于反应管3内的送料速度高于烟道4内烟气的流速，所以引流孔5附近会形成负压，使得烟道4内部的烟气能迅速进入反应管3内与氧化铝进行吸附反应，同时卷起、吸入烟道4下部沉积的氧化铝，促使烟道4内部的烟气与烟道4中的氧化铝充分混合反应，大大提高了烟气净化的效率，降低了烟气对环境的污染。
权利要求1.一种铝电解烟气净化管道加速反应装置，包括加料装置和烟道(4)，加料装置上设有阀门(2)，其特征在于，所述加料装置呈L型，包括加料管(I)和反应管(3)，所述加料管(I)与所述反应管(3 )活动连接，所述加料管(I)与所述烟道(4 )密闭连接，所述反应管(3 )的前部开口方向与所述烟道(4)内烟气的流向一致；所述反应管(3)的出口方向管壁上设有引流孔(5);所述反应管(3)的后部设有供气管(6)，所述供气管(6)延伸至所述烟道(4)的外部与压缩空气管道相连，所述供气管(6)分别与所述烟道(4)和所述反应管(3)密闭连接。
2.根据权利要求1所述铝电解烟气净化管道加速反应装置，其特征在于:所述供气管(6)有I 4根。
3.根据权利要求1所述铝电解烟气净化管道加速反应装置，其特征在于:所述引流孔(5)是圆形。
4.根据权利要求1所述铝电解烟气净化管道加速反应装置，其特征在于:所述引流孔(5)是椭圆形。
5.根据权利要求3或4所述铝电解烟气净化管道加速反应装置，其特征在于:所述引流孔(5)有I 4个。
6.根据权利要求3所述铝电解烟气净化管道加速反应装置，其特征在于:所述引流孔(5)的孔径<所述反应管(3)直径的1/2。
7.根据权利要求4所述铝电解烟气净化管道加速反应装置，其特征在于:所述引流孔(5)的椭圆短轴<所述反应管(3)直径的1/2，所述引流孔(5)的椭圆长轴<所述反应管(3)的直径。
8.根据权利要求2所述铝电解烟气净化管道加速反应装置，其特征在于:所述供气管(6)伸入所述反应管(3)内部的长度小于所述加料管(I)的直径。
专利摘要本实用新型公开了一种铝电解烟气净化管道加速反应装置，包括加料装置和烟道，加料装置上设有阀门，所述加料装置呈L型，包括加料管和反应管，所述加料管与所述反应管活动连接，所述加料管与所述烟道密闭连接，所述反应管的前部开口方向与所述烟道内烟气的流向一致；所述反应管的出口方向管壁上设有引流孔；所述反应管的后部设有供气管，所述供气管延伸至所述烟道的外部与压缩空气管道相连，所述供气管分别与所述烟道和所述反应管密闭连接。该铝电解烟气净化管道加速反应装置，不仅提高了反应管中氧化铝的流速，而且使烟气能迅速进入反应管内与氧化铝进行吸附反应，有效解决了烟道中氧化铝的沉淀和积料问题，提高了铝电解烟气净化的效果。
文档编号C25C3/22GK203034112SQ201220643708
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者牛文玮, 刘冬喜, 叶德忠, 柴宗武 申请人:兰州连城铝业有限责任公司