专利名称：牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，具体提出一种牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机。
背景技术：
牵引电机端盖经过一个大修期的使用，部分电机端盖轴承室因磨损轴承室直径变大，这就要对轴承室进行刷镀修复，使轴承室直径恢复原尺寸，现有技术中我们刷镀修复时，如图1所示，是将电机端盖I立起，轴承室2朝外，手拿刷镀机刷镀笔3延着轴承室2圆周方向反复进行移动刷镀，直至使轴承室直径恢复原尺寸。但这种刷涂方式存在以下缺点:一:用手工刷镀，只能凭感觉，手移动的距离、幅度、速度、频率都不一样，刷镀出金属层有厚有薄，造成轴承室2形位公差超差，影响端盖修理质量；二:手工刷镀靠人力，速度慢，效率低，满足不了生产需要，不利于生产；三:手工刷镀耗费时间长，职工劳动强度大，严重影响职工身心健康。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机。本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:一种牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机，所述的旋转刷镀机包括有电机减速机、底座、导线、变频器、调整按钮、旋转盘和刷镀笔；所述的旋转盘固定在电机端盖的内侧，且所述的旋转盘与电机减速机的输出轴连接，构成所述的电机端盖在电机减速机的作用下随旋转盘旋转、由刷镀笔对轴承室进行刷涂的结构；所述的电机减速机固定在底座上，且所述的电机减速机通过导线与变频器连接；所述的调整按钮设置在变频器上。本实用新型提出的一种牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机，采用上述技术方案，电机端盖立着固定在旋转盘上，旋转盘由电机带动旋转，变频器调整电机的转速，刷镀时端盖旋转，而手不动，大大降低了职工的劳动强度；另外电机是匀速转动，刷镀出金属层均匀，厚度一致，保证轴承室形位公差正确；电机的旋转速度通过变频器调整，可调到理想旋转速度，使端盖刷镀效率提高。
图1为现有技术中刷涂机的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图中:1、电机端盖，2、轴承室，3、刷镀笔，4、螺栓，5、旋转盘，6、电机减速机，7、底
座，8、导线，9、变频器，10、调整按钮。
具体实施方式
[0010]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:如图2所示，一种牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机，所述的旋转刷镀机包括有电机减速机6、底座7、导线8、变频器9、调整按钮10、旋转盘5和刷镀笔3 ;所述的旋转盘5固定在电机端盖I的内侧，且所述的旋转盘5与电机减速机6的输出轴连接，构成所述的电机端盖I在电机减速机6的作用下随旋转盘5旋转、由刷镀笔3对轴承室2进行刷涂的结构；所述的电机减速机3固定在底座7上，且所述的电机减速机6通过导线8与变频器9连接；所述的调整按钮10设置在变频器9上。工作时先拧动变频器9的调整按钮10，调整电流频率，得到合适的电机转速；接通电源，电流通过变频器9—导线8—到电机减速机6，电机减速机6的输出轴旋转并带动旋转盘5和电机端盖I转动，手拿刷镀机刷镀笔3将其伸到轴承室2内对轴承室2刷镀，直至使轴承室2直径恢复原尺寸。
权利要求1.一种牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机，其特征在于:所述的旋转刷镀机包括有电机减速机(6)、底座(7)、导线(8)、变频器(9)、调整按钮(10)、旋转盘(5)和刷镀笔(3);所述的旋转盘(5)固定在电机端盖(I)的内侧，且所述的旋转盘(5)与电机减速机(6)的输出轴连接，构成所述的电机端盖(I)在电机减速机(6)的作用下随旋转盘(5)旋转、由刷镀笔(3)对轴承室(2)进行刷涂的结构；所述的电机减速机(3)固定在底座(7)上，且所述的电机减速机(6)通过导线(8)与变频器(9)连接；所述的调整按钮(10)设置在变频器(9)上。
专利摘要本实用新型属于机械加工技术领域，提出一种牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机，提出的牵引电机端盖轴承室旋转刷镀机包括有电机减速机(6)、底座(7)、导线(8)、变频器(9)、调整按钮(10)、旋转盘(5)和刷镀笔(3)；旋转盘(5)固定在电机端盖(1)的内侧，且与电机减速机(6)的输出轴连接；电机减速机(3)固定在底座(7)上，且所述的电机减速机(6)通过导线(8)与变频器(9)连接；调整按钮(10)设置在变频器(9)上。本实用新型大大降低了职工的劳动强度；另外电机是匀速转动，刷镀出金属层均匀，厚度一致，保证轴承室形位公差正确；电机的旋转速度通过变频器调整，可调到理想旋转速度，使端盖刷镀效率提高。
文档编号C25D5/06GK202989309SQ20122064116
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者李光杰, 李冬平, 张祖兵, 袁寒梅, 孙振川 申请人:南车洛阳机车有限公司