本实用新型涉及PCB电镀镀铜设备技术领域，尤其涉及一种具有良好耐腐蚀性能的龙门电镀线用铜飞巴。
背景技术：
在印刷电路板制作领域内，PCB板上的孔铜、表铜以电镀铜或沉铜为主，在进行孔铜、表铜电镀时，整流器电流通过整流线连接至铜缸的阳极(+)，阴极(-)则通过飞巴上夹具连接到PCB基材，从而把孔铜、表铜镀上设计要求的铜厚标准。
现有的龙门电镀线用铜飞巴上的铜排通常是由铜制成，但由于铜飞巴在使用时需要与硝酸或硫酸进行接触，这些强酸会对铜飞巴上的铜排表面进行腐蚀，导致铜排的整体出现厚度不均匀的问题，同时也导致铜飞巴的使用寿命缩短，通常一年需要更换一次，加之铜飞巴的成本较高，这无疑大大地增加了生产的成本。
为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题：针对现有的龙门电镀线用铜飞巴上的铜排容易被强酸腐蚀导致使用寿命短、生产成本高等问题，而提供一种具有良好耐腐蚀性能的龙门电镀线用铜飞巴。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种具有良好耐腐蚀性能的龙门电镀线用铜飞巴，包括：
一横向设置在龙门电镀线上的安装横梁；
一固定安装在所述安装横梁上且位于所述安装横梁的下方的铜排；以及
若干用于夹持PCB板的夹具，所述若干夹具沿所述铜排的长度方向间隔设置在所述铜排上且分别与所述铜排形成电连接；其特征在于，
在所述铜排的外表面上设置有一耐腐蚀层。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述耐腐蚀层为不锈钢层，所述不锈钢层通过电镀方式设置在所述铜排的外表面上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述不锈钢层的厚度为2mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装横梁的两端分别设置有一吊钩，所述安装横梁通过所述吊钩横向安装在所述龙门电镀线上。
在本实用新型的一个优选实施例中，还包括若干连接件，所述若干连接件沿安装横梁或铜排的长度方向间隔设置在所述装横梁与铜排之间，每一连接件的一端与所述安装横梁连接，其另一端与所述铜排连接，从而将所述铜排固定安装在所述安装横梁的下方。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型的铜排上设置有一耐腐蚀层，增加了铜排的耐腐蚀性能，延长了飞巴的使用寿命，同时也降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，图中给出的是一种具有良好耐腐蚀性能的龙门电镀线用铜飞巴，包括安装横梁100、铜排200以及若干用于夹持PCB板的夹具300。
安装横梁100的两端分别设置有一吊钩110，安装横梁100通过吊钩110横向安装在龙门电镀线上。
铜排200固定安装在安装横梁100上且位于安装横梁100的下方，具体地，在安装横梁100与铜排200之间沿安装横梁100或铜排200的长度方向间隔设置有若干连接件400，每一连接件400的一端与安装横梁100连接，其另一端与铜排200连接，从而将铜排200固定安装在安装横梁100的下方，且铜排200与安装横梁相互平行设置。
若干夹具300沿铜排200的长度方向间隔设置在铜排200上，并且分别与铜排200形成电连接。
铜排200的外表面上设置有一耐腐蚀层(图中未示出)，耐腐蚀层为不锈钢层，不锈钢层的厚度为2mm，不锈钢层通过电镀方式设置在铜排200的外表面上。由于铜排200上设置有一耐腐蚀层，增加了铜排200的耐腐蚀性能，延长了飞巴的使用寿命，同时也降低了生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。