一种可自动同步的纺织机械的制作方法

本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种可自动同步的纺织机械。

背景技术：

针刺机的种类繁多，但其工作原理大致相同，即，动力装置带动针刺机的主轴转动，而主轴通过安装在其上的同轴机械装置，由曲柄带动连杆做往复运动，连杆底端安装有针梁，而针梁上固定了针床，针床上布满了刺针；当主轴转动时，经过动力传递，带动了刺针做上下往复运动，形成针刺，于是，针刺的运动轨迹是上下往复运动，不能前后移动；在针刺非织造布生产过程中，主轴通过机械装置带动输出辊转动，针刺机输出辊为连续运转，带动非织造布也随之连续向前运动，在非织造布运动和针刺运动同时进行时，会出现如下情况：当刺针刺入非织造布时，动力的惯性将使刺针迫使非织造布停止向前运动，或非织造布带动刺针做前后移动，于是将会出现3种结果：

（1）将非织造布拉伸变形

此结果将直接影响产品质量，产品次品率严重提升。

（2）输出辊在非织造布上滑动

此结果将使得输出速度失真，影响生产设备使用寿命，并降低了生产效率。

（3）将刺针拉断。

此结果将影响针刺密度，直接导致产品质量下降。同时，若刺针拉断后，严重影响设备的正常使用，更换或装卸针床费时费力，影响生产。

技术实现要素：

针对针刺机的工作机理和结构特点，本发明提出一种具有优良机械性能的可自动同步的纺织机械。该装置抑制了针刺机上述缺陷的发生，提高了针刺机的机械性能和实用性能，并可使针刺过程始终处于正常运行状态，提升了生产效率。该自动同步装置包括主轴、连杆曲柄、连杆、输出辊、辊轴、传送链轮、外环、橡胶缓冲机构、内环、滚轴、针床、刺针等部件，其工作原理为：

在输出辊轴和传送链轮之间包含一个橡胶缓冲机构，传送链轮为连续匀速运转，当刺针刺入非织造布后，非织造布在刺针的阻力下，有停止向前运行的趋势，同时，根据力学惯性，来自非织造布的阻力将迫使输出辊减缓转动速度或停止转动，此时，连续转动的传送链轮将迫使橡胶缓冲机构产生压缩变形力，从而使橡胶缓冲机构产生变形；当刺针从非织造布中退出后，已经产生压缩变形的橡胶缓冲机构在其固有的弹力作用下，使输出辊快速旋转，直至达到与传动链轮同步。

本发明与现行结构相比具有以下四方面的优点：

1）在刺针上下往复高速运行过程中，该装置可动态调整非织造布的前进速度，不会发生刺针折断现象；

2）非织造布在向前运行过程中，该装置不会因刺针的刺入而使非织造布拉伸变形；

3）该装置可以使刺针、输出辊、非织造布之间自动达到动态平衡；

4）该装置有效地提高了刺针、针床、输出辊等部件的使用寿命。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的针刺示意图。

图2为本发明的输出辊结构截面示意图。

图3为本发明的机械原理示意图。

图中, 1. 连杆曲柄；2.主轴；3.连杆；4.刺针；5.非织造布；6. 输出辊轴；7.输出辊；8.传送链轮；9.外环；10.橡胶缓冲机构；11.内环。

具体实施方式

参阅图1所示，本发明的动力装置带动针刺机的主轴（2）转动，而主轴（2）通过安装在其上的同轴机械装置，由连杆曲柄（1）带动连杆（3）做往复运动，连杆（3）底端安装有针梁，而针梁上固定了针床，针床上布满了刺针（4）；当主轴（2）转动时，经过动力传递，带动了刺针（4）做上下往复运动，形成针刺，于是，针刺的运动轨迹是上下往复运动，不能前后移动；在非织造布（5）生产过程中，主轴（2）通过一系列机械装置带动输出辊（6）转动，从而带动非织造布（5）也随之连续向前运动。

参阅图2所示，在非织造布生产过程中，本发明的主轴（2）通过机械装置首先带动输出辊轴（7）转动，输出辊轴（7）通过本发明所涉及的机械机构带动输出辊（6）也随之转动。

参阅图3所示，本发明的工作原理为：在输出辊轴（6）和传送链轮（8）之间包含一个橡胶缓冲机构（10），该橡胶缓冲机构（10）被放置于内环（11）和外环（9）之间的空隙内，使得内环（11）和外环（9）不能相互接触；外环（9）的截面的内边界所构成的平面形状为正方形，内环（11）的截面的外边界所构成的平面形状为正方形，且外环所构成正方形的一条对角线和内环所构成正方形的另一条对角线的角度可构成45°；传送链轮（8）为连续匀速运转，当刺针（4）刺入非织造布（5）后，非织造布（5）在刺针（4）的阻力下，有停止向前运行的趋势，同时，根据力学惯性，来自非织造布（5）的阻力将迫使输出辊（7）减缓转动速度或停止转动，此时，连续转动的传送链轮（8）将迫使橡胶缓冲机构（10）产生压缩变形力，从而使橡胶缓冲机构（10）产生变形；当刺针（4）从非织造布（5）中退出后，已经产生压缩变形的橡胶缓冲机构（10）在其固有的弹力作用下，使输出辊（7）快速旋转，直至达到与传动链轮（8）同步。