一种解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置的制作方法

本实用新型涉及薄板架装置技术领域，具体为一种解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置。

背景技术：

薄板是厚度小于或等于十二毫米的花岗石、大理石材板，其中二至十毫米厚的又称超薄板，这是加工技术进步后出现的产品，以降低荒料消耗，使生产自动化，易于装饰施工并减轻建筑物自重，这种薄板或超薄板背面涂有防水胶，以防饰面发生析盐现象，背面同时加上复合钢网以使单位面积所承受的力迅速均布到整个板背的钢网上，从而增强板材的强度，即抗冲击与抗折能力。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，如锈蚀，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性，硫酸铜等，以及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。

薄板架是指在电镀时对薄板进行支撑的架体，但是目前市场上的薄板架装置，在使用的过程中，难以解决薄板电镀弯曲的问题，从而不便于使用者的使用，且电镀后的薄板容易弯曲，从而影响了装置对薄板的加工效率，同时也降低了薄板架装置的使用效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置，解决了薄板架装置难以解决薄板电镀弯曲的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支架，且两个支架的顶部通过横杆固定连接，所述横杆的底部且位于两个支架的底部固定安装有箱体，所述底座的顶部且位于两个支架之间固定安装有两个弹簧杆，所述弹簧杆上且位于两个弹簧杆的顶部通过板体固定连接。

所述箱体内腔的顶部从左至右依次固定安装有线圈块和滑轨，所述滑轨的滑槽内滑动连接有滑杆，所述箱体内腔的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆远离电机输出轴的一端转动连接有套筒，所述套筒的右侧与箱体内腔的右侧固定连接，所述丝杆的表面套设有与丝杆相适配的螺母，所述滑杆的底部与螺母的顶部固定连接，所述螺母的底部固定安装有移杆，所述移杆远离螺母的一端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的外部，所述移杆的底部固定安装有压块，所述箱体的底部开设有可供移杆移动的通孔，所述移杆的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧与箱体内腔的左侧固定连接，所述线圈块与电机均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有缓冲片。

优选的，所述板体的顶部固定安装有凸起块，所述凸起块的数量为七个，且七个凸起块均匀分布于板体的顶部。

优选的，所述移杆的两侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离移杆的一端与支架靠近箱体的一侧固定连接。

优选的，所述箱体内腔的右侧且位于套筒的下方固定安装有弹性杆。

优选的，所述箱体的底部开设有气孔，所述气孔的内部镶嵌有过滤网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置。具备以下有益效果：

1、该解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置，通过对箱体的改良，在滑轨、滑杆、电机、丝杆、套筒、螺母、移杆、通孔和弹簧的作用下，达到了对薄板进行调直的效果，从而方便了装置的正常使用，同时也提高了装置的使用效率，给使用者的使用带来便利。

2、该解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置，通过对固定板、缓冲片和弹簧杆的设置，达到了对板体进行缓冲的效果，从而方便了对薄板的调直，同时也提高了薄板架装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3横杆、4箱体、5弹簧杆、6板体、7线圈块、8滑轨、9滑杆、10电机、11丝杆、12套筒、13螺母、14移杆、15通孔、16弹簧、17固定板、18缓冲片、19凸起块、20复位弹簧、21弹性杆、22气孔、23过滤网、24压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1底部的两侧均固定安装有固定板17，固定板17的底部固定安装有缓冲片18，固定板17和缓冲片18的设置，达到了方便装置放置的效果，底座1顶部的两侧均固定安装有支架2，且两个支架2的顶部通过横杆3固定连接，横杆3的底部且位于两个支架2的底部固定安装有箱体4，箱体4内腔的右侧且位于套筒12的下方固定安装有弹性杆21，箱体4的底部开设有气孔22，气孔22的内部镶嵌有过滤网23，底座1的顶部且位于两个支架2之间固定安装有两个弹簧杆5，弹簧杆5上且位于两个弹簧杆5的顶部通过板体6固定连接，板体6的顶部固定安装有凸起块19，凸起块19的数量为七个，且七个凸起块19均匀分布于板体6的顶部。

箱体4内腔的顶部从左至右依次固定安装有线圈块7和滑轨8，滑轨8的滑槽内滑动连接有滑杆9，箱体4内腔的左侧固定安装有电机10，电机10的输出轴固定安装有丝杆11，丝杆11远离电机10输出轴的一端转动连接有套筒12，套筒12的右侧与箱体4内腔的右侧固定连接，丝杆11的表面套设有与丝杆11相适配的螺母13，滑杆9的底部与螺母13的顶部固定连接，螺母13的底部固定安装有移杆14，移杆14的两侧均固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20远离移杆14的一端与支架2靠近箱体4的一侧固定连接，移杆14远离螺母13的一端贯穿箱体4的底部并延伸至箱体4的外部，移杆14的底部固定安装有压块24，压块24的设置，达到了对薄板进行限位的效果，从而方便了薄板的调直，箱体4的底部开设有可供移杆14移动的通孔15，移杆15的左侧固定安装有弹簧16，弹簧16的左侧与箱体4内腔的左侧固定连接，线圈块7与电机10均与外设的控制器电性连接，电机10为正反转电机，电机10正转时，丝杆11带动螺母13底部的移杆14向左移动，反之移杆14向右移动，外设控制器的型号为MAM-300。

当解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置使用时，操作外设的控制器，控制线圈块7和电机10工作，线圈块7工作对灰尘进行吸附，电机10带动丝杆11上的螺母13进行移动，从而带动移杆14底部的压块24进行移动，从而实现对薄板的调直。

综上所述，该解决薄板电镀弯曲问题的薄板架装置，通过对箱体4的改良，在滑轨8、滑杆9、电机10、丝杆11、套筒12、螺母13、移杆14、通孔15和弹簧16的作用下，达到了对薄板进行调直的效果，从而方便了装置的正常使用，同时也提高了装置的使用效率，给使用者的使用带来便利。

并且，通过对固定板17、缓冲片18和弹簧杆5的设置，达到了对板体6进行缓冲的效果，从而方便了对薄板的调直，同时也提高了薄板架装置的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。