选择电镀设备及其选择电镀模具的制作方法

本实用新型涉及电镀领域，尤其是涉及一种选择电镀设备及其选择电镀模具。

背景技术：

图6示出了相关技术中选择电镀设备的结构示意图，该电镀设备可用于LED芯片、集成电路引线框架料带的镀银、镀金或镀镍等，其可包括机架10b、安装于机架10b上的选择电镀模具承载机构20b、设置于选择电镀模具承载机构20b中的选择电镀模具30b、用于抵压料带100b的压料机构40b以及设置于选择电镀模具30b中部的喷液机构50b。该模具本体的周壁上形成有多数个贯通的电镀孔，以供电镀液通过。选择电镀模具承载机构20b包括位于下部的两个承载轮以及位于上部的抵压轮，让选择电镀模具30b可转动地承载于其中，从而降低料带100b行进过程中的阻力。压料机构40b用于将料带压贴至选择电镀模具30b上，喷液机构50b设置于选择电镀模具30b中，用于将电镀液经过选择电镀模具30b喷射到料带上，实现精准电镀。电镀过程中，选择电镀模具30b由料带100b带动进行被动旋转。

该电镀设备在一定程度上能够满足电镀的需要，然而，随着集成电路的发展，引线框架料带越来越精密，且越来越宽、越来越薄。电镀过程中，为了让料带紧贴选择电镀模具30b，通常需要通过压料机构40b增加压力给料带100b，然而，随着压力的增加，料带100b与选择电镀模具30b之间摩擦力也相应地增加了，容易造成料带100b受拉损坏，进而导致电镀良品率下降的问题。另外，由于压力的增加，选择电镀模具30b容易变形，也会导致良品率下降的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的选择电镀设备及其选择电镀模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种选择电镀模具，包括滚轮状模具本体，该模具本体上开设有选择电镀孔；该选择电镀模具还包括至少一个加强支撑机构，所述至少一个加强支撑机构与该模具本体的至少一侧相连接，为该模具本体提供径向的支撑力，以防止所述模具本体受压变形。

在一些实施例中，所述加强支撑机构包括位于外围以与模具本体相连接的连接部、位于中部的中间部以及将该连接部与该中间部相连接的支撑部。

在一些实施例中，所述连接部呈与所述模具本体相适配的圆环状。

在一些实施例中，所述中间部呈圆环状；所述支撑部包括若干个支撑杆，这些支撑杆呈放射状分布于连接部和中间部之间。

在一些实施例中，所述加强支撑机构与所述模具本体一体成型连接。

在一些实施例中，所述加强支撑机构与所述模具本体可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述模具本体的端面在周向上均匀分布有多数个连接孔，所述加强支撑机构上对应设置有多数个通孔，多数个连接件分别穿过该多数个通孔之后锁固在多数个连接孔中，将该加强支撑机构可拆卸地连接到该模具本体上。

在一些实施例中，该选择电镀模具为引线框架选择电镀模具。

在一些实施例中，所述加强支撑机构呈轮毂状。

提供一种选择电镀设备，包括上述任一项中的选择电镀模具。

实施本实用新型的技术方案，至少具有以下的有益效果：由于该选择电镀模具设置了加强支撑机构，使得选择电镀模具能够承受较大的压力而不变形，从而提升电镀过程中产品的良率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中的选择电镀模具的立体结构示意图；

图2是图1所示选择电镀模具的立体分解结构示意图；

图3是图1所示选择电镀模具的剖面结构示意图；

图4是本实用新型另一些实施例中的选择电镀模具的立体结构示意图；

图5是图4所示选择电镀模具的剖面结构示意图；

图6是相关技术中的电镀设备的主体部分的平面结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的主动驱动选择电镀模具的电镀装置及电镀设备的描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”“正面”、“背面”等术语仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图3示出了本实用新型一些实施例中的选择电镀模具30，其可包括模具本体31以及与该模具本体31一侧相连接的加强支撑机构32，该加强支撑机构32为模具本体31提供一个径向的支撑力，以防止模具本体31受压变形。可以理解地，加强支撑机构32的数量并不局限于一个，其也可以是两个，分别设置在模具本体31的两侧。

模具本体31在一些实施例中可呈滚轮状，并可采用诸如PEEK(聚醚醚酮)等高强度、不导电、稳定性好、热变形小、耐辐射能、耐高温的材料一体成型。模具本体31的周壁上设有多数个连通本体31内外侧的选择电镀孔310，以供电镀液由模具本体31的内侧向外侧喷出至附着在模具本体31上的料带上，电镀孔310可以根据料带上的图案进行设置。模具本体31的外壁面在周向上可内凹形成有料带槽312，该料带槽312的宽度与料带的宽度相适配，以收容料带。

加强支撑机构32在一些实施例中可呈轮毂状，加强支撑机构32可采用诸如PEEK(聚醚醚酮)等高强度、不导电、稳定性好、热变形小、耐辐射能、耐高温的材料一体成型，其包括位于外围与模具本体31相连接的连接部321、位于中部的中间部322以及将连接部321与中间部322相连接的支撑部323。

连接部321在一些实施例中可呈与模具本体31相适配的圆环状，中间部322设置于连接部321内的中部，并也可以呈圆环状。支撑部323可包括若干个支撑杆，这些支撑杆呈放射状分布于连接部321和中间部322之间，相邻支撑杆之间形成排液孔320，让喷液机构喷出的电镀液流出。

在一实施例中，模具本体31的端面在周向上均匀分布有多数个连接孔314，连接部321上对应设置有多数个通孔3210，多数个螺栓等连接件34分别穿过该多数个通孔3210之后锁固在多数个连接孔314中，将该加强支撑机构32可拆卸地连接到该模具本体32上。在一些实施例中，该模具本体31为相关技术中的传统的选择电镀模具，其连接孔314为现成选择电镀模具上的成型孔。如此，选择电镀模具30能够在传统的选择电镀模具的基础上改造完成，可为用户节省大量的选择电镀模具改造费用，防止相关技术中的选择电镀模具的浪费。

选择电镀模具30在选择电镀设备中使用时，可以替代图6所示的选择电镀模具30b，其也可以通过加强支撑机构32固定一个转轴上。

图4及图5示出了本实用新型另一些实施例中的选择电镀模具30c，该选择电镀模具30c与上述实施例中的选择电镀模具30的结构类似，主要区别在于，选择电镀模具30c的模具本体和支撑盘32c整体是采用诸如PEEK(聚醚醚酮)等高强度、不导电、稳定性好、热变形小、耐辐射能、耐高温的材料一体成型的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。