一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽的制作方法

本实用新型属于电积槽技术领域，具体涉及一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽。

背景技术：

中国实用新型(申请号：CN201520106294.6)公开了一种分离式电积槽，包括箱体和泵，所述的箱体被竖直设置的隔板分隔成电积池和储液池两部分，电积池内间隔排列有纵向设置的阳极板和阴极板，阳极板和阴极板两端均固定在电积池内设置的限位卡槽内，电积池纵向一端竖直设置有横截面为圆弧状的液体导流槽，另一端靠近箱体侧壁位置设置有进液管，进液管从箱体上沿竖直伸入电积池内部的部分设有进液管开口，开口方向对应于箱体内设置的一个阳极板与阴极板之间的间隙，所述的隔板上与进液管同侧位置设有隔板开口；进液管位于箱体外部的部分连接泵的出水口，泵的进水口连接出液管一端，出液管另一端通过储液池侧壁底部与储液池内腔相连通，该连接位置与隔板开口呈对角设置；泵、阳极板和阴极板分别通过导线与电源连接。所述的储液池靠近出液管的位置设置有排液开关。通过设置带开口的隔板将电积槽箱体分为电积池和储液池两部分，用泵将两部分连接并形成电解液流动回路，使得电解液多次流过极板组，电解液中的金属离子与极板充分反应，提高电解液的利用率，又因为储液池单独分离出来，能够随时取用电解液样品进行检测，或者对电解液的配方进行微调，方便实时监测和调整整个反应过程。

但是在对有色金属冶炼废物进行处理时，由于冶炼废物中具有一定的颗粒状杂质，在未经处理的情况下直接把冶炼废物加入电解槽后，电积效果不大理想；同时当电解液从电积池进入储液池内后，刚刚从电积池进入储液池内的废液马上又经水泵进入电积池，而储液池内的废液得不到处理，导致电积效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽，用来解决现有的电积槽结构缺陷导致的电积效果差、电积效率低的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽，包括箱体，所述箱体内部横向竖直设有隔板，所述隔板与箱体的左右侧壁及底板相垂直，所述隔板把箱体分隔成电积池和储液池两部分，所述电积池内部左侧设有过滤网篮，所述电积池内部于过滤网篮右方设有多个阳极板和多个阴极板，所述阳极板和阴极板间隔交错设置，所述阳极板和阴极板相互平行，所述阳极板前端面与隔板连接，所述阳极板后端面与箱体的后侧壁之间间隔一定距离，所述阴极板后端面与箱体的后侧壁连接，所述阴极板前端面与隔板之间间隔一定距离，所述隔板上端面右端设有缺口，所述储液池内部横向交错设有多块右挡板和左挡板，所述右挡板右端面与箱体右侧壁连接，所述右挡板前端面与箱体的前侧板连接，所述右挡板的后端面与隔板连接，所述右挡板左端面与箱体的左侧板之间间隔一定距离，所述左挡板左端面与箱体左侧壁连接，所述左挡板前端面与箱体的前侧板连接，所述左挡板的后端面与隔板连接，所述左挡板右端面与箱体的右侧板之间间隔一定距离，所述箱体左端面下部设有水泵，所述水泵入口端通过管道连通储液池左下部，所述水泵出口端通过管道连通电积池左下部，所述水泵、阳极板和阴极板均通过电线与电源连接。

采用上述技术方案的实用新型，使用时，把有色金属冶炼后产生的废液注入到过滤网篮中，对废液进行过滤，可在一定程度上减少进入电积池内的杂质数量，废液进入电积池内后，由于阳极板和阴极板为交错设置，废液在电积池内呈S形流动，延长废液停留在在电积池内的时间使废液中的金属离子与阳极板和阴极板充分反应提高电解液的利用率，当电积池内的废液达到一定高度时从缺口流入储液池，并在右挡板和左挡板的阻挡左右下缓慢、分层进入储液池底部，再经水泵重新注入电积池，进行再次电积。这样的结构设计，可对废液中的固体杂质进行一定的过滤，同时可对电积池内从缺口处溢入储液池内的废液进行分层处理，避免刚刚从电积池进入储液池内的废液马上又经水泵进入电积池，而储液池内的废液得不到处理，使废液按照一定顺序依次进入电积池内，提高电离效率。

进一步限定，所述右挡板为呈左低右高的平板状结构，所述左挡板为呈左高右低的平板状结构。这样的结构设计，方便电解液向下流动。

进一步限定，所述储液池底部还设有排液管，所述排液管上设有排液阀。这样的结构设计，在电积完成后，可打开排液阀，使电积后的贫液从排液管中被排出。

进一步限定，所述过滤网篮上端面边缘设有固定框，所述电积池于固定框下方设有倒U型支撑条，所述过滤网篮通过倒U型支撑条固定在电积池内。这样的结构设计，可简化结构，节约成本。

进一步限定，所述倒U型支撑条下端面设有与电积池之间设有多块三角支撑板。这样的结构设计，可增强倒U型支撑条的结构稳固性，使倒U型支撑条具有更高的承载能力。

进一步限定，所述固定框上端面设有把手。这样的结构设计，可方便地把过滤网篮从电积池内取出，实用性较强。

进一步限定，所述水泵出口端的管道上套设有加热装置，所述水泵出口端的管道于加热装置后端还设有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述控制器输出端与加热装置电连接，所述加热装置、温度传感器和控制器均与电源电连接。这样的结构设计，可通过加热装置对从储液池进入电积池中的电解液进行加热，并在温度传感器与控制器的控制下，使电积池内的电解液温度保持在一个电积速度较高的温度下，提高电积速度。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽实施例中取出过滤网篮之后的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

箱体1、隔板11、缺口12、电积池2、储液池3、过滤网篮4、阳极板51、阴极板52、右挡板61、左挡板62、水泵7、排液管8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图3所示，本实用新型的一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽，包括箱体1，箱体1内部横向竖直设有隔板11，隔板11与箱体1的左右侧壁及底板相垂直，隔板11把箱体1分隔成电积池2和储液池3两部分，电积池2内部左侧设有过滤网篮4，电积池2内部于过滤网篮4右方设有多个阳极板51和多个阴极板52，阳极板51和阴极板52间隔交错设置，阳极板51和阴极板52相互平行，阳极板51前端面与隔板11连接，阳极板51后端面与箱体1的后侧壁之间间隔一定距离，阴极板52后端面与箱体1的后侧壁连接，阴极板52前端面与隔板11之间间隔一定距离，隔板11上端面右端设有缺口12，储液池3内部横向交错设有多块右挡板61和左挡板62，右挡板61右端面与箱体1右侧壁连接，右挡板61前端面与箱体1的前侧板连接，右挡板61的后端面与隔板11连接，右挡板61左端面与箱体1的左侧板之间间隔一定距离，左挡板62左端面与箱体1左侧壁连接，左挡板62前端面与箱体1的前侧板连接，左挡板62的后端面与隔板11连接，左挡板62右端面与箱体1的右侧板之间间隔一定距离，箱体1左端面下部设有水泵7，水泵7入口端通过管道连通储液池3左下部，水泵7出口端通过管道连通电积池2左下部，水泵7、阳极板51和阴极板52均通过电线与电源连接。

本实施例中，使用时，把有色金属冶炼后产生的废液注入到过滤网篮4中，对废液进行过滤，可在一定程度上减少进入电积池2内的杂质数量，废液进入电积池2内后，由于阳极板51和阴极板52为交错设置，废液在电积池2内呈S形流动，延长废液停留在在电积池2内的时间使废液中的金属离子与阳极板51和阴极板52充分反应提高电解液的利用率，当电积池2内的废液达到一定高度时从缺口12流入储液池3，并在右挡板61和左挡板62的阻挡左右下缓慢、分层进入储液池3底部，再经水泵7重新注入电积池2，进行再次电积。这样的结构设计，可对废液中的固体杂质进行一定的过滤，同时可对电积池2内从缺口12处溢入储液池3内的废液进行分层处理，避免刚刚从电积池2进入储液池3内的废液马上又经水泵7进入电积池2，而储液池3内的废液得不到处理，使废液按照一定顺序依次进入电积池2内，提高电离效率。

优选，右挡板61为呈左低右高的平板状结构，左挡板62为呈左高右低的平板状结构。这样的结构设计，方便电解液向下流动。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

优选，储液池3底部还设有排液管8，排液管8上设有排液阀。这样的结构设计，在电积完成后，可打开排液阀，使电积后的贫液从排液管8中被排出。实际上，也可根据实际情况，考虑其他可排出贫液的结构设计。

优选，过滤网篮4上端面边缘设有固定框，电积池2于固定框下方设有倒U型支撑条21，过滤网篮4通过倒U型支撑条21固定在电积池2内。这样的结构设计，可简化结构，节约成本。实际上，也可根据实际情况，具体考虑固定过滤网篮4的结构设计。

优选，倒U型支撑条21下端面设有与电积池2之间设有多块三角支撑板22。这样的结构设计，可增强倒U型支撑条21的结构稳固性，使倒U型支撑条21具有更高的承载能力。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

优选，固定框上端面设有把手。这样的结构设计，可方便地把过滤网篮4从电积池2内取出，实用性较强。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

优选，水泵7出口端的管道上套设有加热装置，水泵7出口端的管道于加热装置后端还设有温度传感器，温度传感器电连接有控制器，控制器输出端与加热装置电连接，加热装置、温度传感器和控制器均与电源电连接。这样的结构设计，可通过加热装置对从储液池3进入电积池2中的电解液进行加热，并在温度传感器与控制器的控制下，使电积池2内的电解液温度保持在一个电积速度较高的温度下，提高电积速度。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

以上对本实用新型提供的一种用于有色金属冶炼废物处理的分离式电积槽进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。