本实用新型涉及电解炉技术领域，具体为一种水冷型节能稀土金属电解炉。
背景技术：
现阶段一般的轻稀土金属均采用熔盐电解法制成，稀土氧化氟盐体系电解是制备稀土金属的一种主要方法，稀土金属电解炉是实现此方法的主要设备，稀土金属电解炉是通过电流电解质溶液或熔融态电解质，(又称电解液)，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。目前电解炉炉壁温度较高，没有相关的降温措施，工人在工作过程中很容易被烫伤，引起不必要的安全事故，同时在反应过程中，炉内的温度需要保持一定的温度范围内，否则会影响反应效果，鉴于此，本实用新型提出一种水冷型节能稀土金属电解炉解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水冷型节能稀土金属电解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷型节能稀土金属电解炉，包括电解炉，所述电解炉内腔底端设有温度传感器，所述电解炉外侧边设有冷水腔，所述电解炉内壁设有热水腔，所述冷水腔连通有进水管，所述进水管远离冷水腔的一端连通有冷水箱，所述冷水腔远离进水管的一端连通有连接管，所述连接管呈倒L状，且连接管远离冷水腔的一端连通热水腔，所述热水腔内设有第一加热器和第二加热器，所述加热腔远离连接管的一端连通有出水管，所述出水管上设有吸水泵，所述出水管远离热水腔的一端连通有保温箱。
优选的，所述保温箱底端设有出水口。
优选的，所述冷水箱顶端设有注水口。
优选的，所述热水腔内壁上固定连接有隔热板，所述隔热板设于邻近冷水腔的一侧壁上。
优选的，所述热水腔内腔底端设有第二加热器，所述热水腔内腔两侧均设有第一加热器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，实用性强，具有以下优点：
1.通过将冷水箱里的冷水输送至冷水腔内，使电解炉外壁快速均匀降温，避免工人在工作过程中很容易被烫伤，不会引起不必要的安全事故；
2.在温度传感器的作用下，当炉腔内温度过高时，通过将冷水腔内冷水输送至热水腔，有利于炉腔内降温，提高炉体使用寿命，在炉内温度过低时，通过加热器的加热作用，对热水腔内水体加热，保证炉内反应温度要求；
3.通过在热水腔内壁设隔热板，保证热水腔温度不会流失，同时也避免对冷水腔产生影响。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1电解炉、2冷水箱、21注水口、3保温箱、31出水口、4连接管、5冷水腔、6第一加热器、7第二加热器、8热水腔、9温度传感器、10隔热板、11出水管、12吸水泵、13进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷型节能稀土金属电解炉，包括电解炉1，电解炉1内腔底端设有温度传感器9，温度传感器9电性连接有控制器，传感器9信号输出端连接有控制器信号接收端，控制器型号为CX-02FT,电解炉1外侧边设有冷水腔5，电解炉1内壁设有热水腔8，冷水腔5连通有进水管13，进水管13远离冷水腔5的一端连通有冷水箱2，冷水箱2顶端设有注水口21，注水口21连通有冷水注入设备，冷水腔5远离进水管13的一端连通有连接管4，连接管4呈倒L状，且连接管4远离冷水腔5的一端连通热水腔8，热水腔8内壁上固定连接有隔热板10，隔热板10设于邻近冷水腔5的一侧壁上，通过在热水腔8内壁设隔热板10，保证热水腔8温度不会流失，同时也避免对冷水腔5产生影响，热水腔8内设有第一加热器6和第二加热器7，热水腔8内腔底端设有第二加热器7，热水腔8内腔两侧均设有第一加热器6，通过将第一加热器6、第二加热器7分别置于热水腔8的底部和两侧，保证加热效果均匀有效，加热腔8远离连接管4的一端连通有出水管11，出水管11上设有吸水泵12，吸水泵12电性连接有控制器，控制器信号输出端连接吸水泵12信号接收端，出水管11远离热水腔8的一端连通有保温箱3，保温箱3底端设有出水口31，出水口31连通有热量利用设备。
工作原理：通过将冷水箱2里的冷水输送至冷水腔5内，使电解炉1外壁快速均匀降温；在温度传感器9的作用下，当炉腔内温度过高时，温度传感器9将信号发送至控制器，控制器控制吸水泵12将冷水腔5内的冷水吸入热水腔8中，有利于炉腔内降温；当炉内温度过低时，通过启动两个加热器加热，保证炉内反应温度要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。