一种用于电镀固体杂质收集的装置的制作方法

文档序号:14231638阅读:168来源:国知局
一种用于电镀固体杂质收集的装置的制作方法

本实用新型属于电镀领域,具体涉及一种用于电镀固体杂质收集的装置。



背景技术:

电镀行业涉及的产品范围很广,其中包括航天航空,汽车、通讯等领域,电镀产品根据需要设计不同性能,提到电镀,那么就会涉及电镀溶液的维护,电镀溶液在电镀过程中对产品有着极大影响。目前在电镀溶液中进行固体杂质清除时多采用过滤机进行简单处理,在过滤的过程中不能完全去除电镀溶液中固体杂质,并且在使用时有大量的液体运动,容易将电镀槽底部的固体杂质冲起,在电镀池中使电镀液始终处于一种悬浊液的状态,此时,电镀溶液中的固体杂质会附着于电镀产品表面,影响产品的性能以及外观。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于电镀固体杂质收集的装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种用于电镀固体杂质收集的装置,包括收集槽和盖体,收集槽底部密封,上端为开口,盖体置于收集槽的开口上;盖体上设有收集口。

所述收集口为多个,均匀分布于盖体上。

所述收集口为倒锥台结构,上端开孔直径为3.5-6.5mm,下端开孔直径为2-3mm。

所述收集槽还设置有槽耳,槽耳为两个,对称分布于收集槽上表面的对角端。

所述所述盖体的厚度为5mm。

所述收集槽的长度为500mm,宽度为400mm,高度为150mm。

所述盖体的长度为450mm,宽度为350mm。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在盖体上设置倒锥台结构的收集口,对在电镀过程中产生的固体杂质进行收集,使固体杂质被收集于收集槽中,不与正在进行电镀的产品进行物理接触,从而达到减少电镀产品的表面杂质的目的,提高电镀产品的性能和外观。此外,本实用新型结构简单,成本低,可以重复使用,易于在任何复杂环境下的电镀工艺中推广使用,具有很好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的盖板结构示意图;

图3是本实用新型的盖板俯视图;

图中:1-收集槽,2-槽耳,3-收集口,4-盖板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、2、3所示,一种用于电镀固体杂质收集的装置,包括收集槽1和盖体4,收集槽1底部密封,上端为开口,盖体4置于收集槽1的开口上;盖体4上设有收集口3。

所述收集口3为多个,均匀分布于盖体4上。

所述收集口3为倒锥台结构,上端开孔直径为3.5-6.5mm,下端开孔直径为2-3mm。

在实际使用时,优选使用上端开孔直径5mm,下端开孔直径3mm。

上端开孔过大,容易使杂质进入收集槽1后再次进入电镀溶液中,而且在盖板4厚度一定的前提下,过大的上端开孔也使固体杂质更容易在收集口3处停留,无法进入收集槽1中,而过小的上端开孔,则会使固体杂质收集效果大打折扣。

下端开孔过小,则一些体积较大固体杂质容易卡在开孔处,无法进入收集槽1中,而过大的下端开孔,会让已经进入收集槽1中的固体杂质被冲起后再次进入电镀溶液中,无法达到收集固体杂质的目的。

所述收集槽1还设置有槽耳2,槽耳2为两个,对称分布于收集槽1上表面的对角端。

所述所述盖体4的厚度为5mm。

所述收集槽1的长度为500mm,宽度为400mm,高度为150mm。

所述盖体4的长度为450mm,宽度为350mm。

工作时,先将本实用新型装配好后置于电镀槽液底部,并且可根据电镀槽液底部的大小设置多个本装置;在进行产品电镀时,过滤机开启,固体杂质通过收集口3进入收集槽1中,因为收集口3为倒锥台形状,固体杂质进入收集槽1中后将很难通过收集口3再次进入电镀液中,当固体杂质收集到一定量后,通过槽耳2将本装置从电镀溶液底部取出,然后电镀溶液固体杂质收集装置静止,将电镀溶液清液倒回原电镀槽;最后将本装置进行清洗后可再次放入电镀槽液中进行固体杂质收集。

本实用新型通过在盖体上设置倒锥台结构的收集口,对在电镀过程中产生的固体杂质进行收集,使固体杂质被收集于收集槽中,不与正在进行电镀的产品进行物理接触,从而达到减少电镀产品的表面杂质的目的,提高电镀产品的性能和外观。此外,本实用新型结构简单,成本低,可以重复使用,易于在任何复杂环境下的电镀工艺中推广使用,具有很好的经济效益。

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