一种连续电解精炼装置的制作方法

技术特征：

1.一种连续电解精炼装置，包括上固定平台（15）、竖置的阴极旋转升降杆（2）、出料炉和加热炉（8），其特征在于：上固定平台（15）上固定安装出料炉和加热炉（8），出料炉的下部套装在加热炉（8）内，出料炉下部内腔设有电解装置，阴极旋转升降杆（2）的下部穿过出料炉进入电解装置，阴极旋转升降杆（2）的上部伸出出料炉顶部，出料炉的上部一侧设有带动阴极旋转升降杆（2）竖向升降或旋转的旋转升降机构（16）；出料炉的中部一侧设有横向设置的平移接料翻转机构（11）和沉积物剥离机构（13），平移接料翻转机构（11）一端通过取料机构连接出料炉，出料炉和加热炉（8）的一侧同时连接抽真空机构（14）。

2.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述的出料炉包括上下连通设置的上炉体（3）、中间炉体（4）和下炉体（5），中间炉体（4）一侧连接取料机构，取料机构与中间炉体（4）之间设有插板阀（17），所述的沉积物剥离机构（13）的剥离刀（1301）水平伸入中间炉体（4）内，所述的平移接料翻转机构（11）的移动端可穿过取料机构与插板阀（17）水平进入中间炉体（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种连续电解精炼装置，其特征在于：所述的电解装置包括内外套装的阳极筒（7）和料筒（6），阳极筒（7）的顶面设有容许阴极旋转升降杆（2）下部穿过的长条孔，阴极旋转升降杆（2）下部对应设有密封定位装置。

4.根据权利要求1所述的一种连续电解精炼装置，其特征在于：所述竖置的阴极旋转升降杆（2）内部为中空的金属封闭管体，金属管内腔流通冷却水，金属管的上部两侧分别设有进水口（205）和出水口（206），进水口（205）通过冷却水管连接冷却水，出水口（206）通过管路连接抽水泵，金属管下部螺纹连接电极杆（204）。

5.根据权利要求1所述的一种连续电解精炼装置，其特征在于：所述的旋转升降机构（16）包括升降油缸（1601）、升降支架（1602）和旋转电机（1606），升降支架（1602）平行竖置在阴极旋转升降杆（2）的一侧，升降支架（1602）一侧面上设有竖向设置的升降滑槽（1604），升降滑槽（1604）外侧设有凸起的升降滑轨（1603），阴极旋转升降杆（2）一侧通过升降滑块（1605）滑动安装在升降滑轨（1603）上；阴极旋转升降杆（2）顶部设有带动其旋转的旋转电机（1606），升降支架（1602）内设有升降动力机构，所述升降滑块（1605）内侧固定连接升降动力机构输出端。

6.根据权利要求1或2所述的一种连续电解精炼装置，其特征在于：所述的平移接料翻转机构（11）包括接料槽（1101）、翻转电机（1103）、滑动支架（1104）和平移电机（1105），接料槽（1101）为顶面开口的壳体，接料槽（1101）一侧通过水平设置的接料杆（1102）连接翻转电机（1103）输出端，翻转电机（1103）底部通过在滑动支架（1104）滑动安装在接料槽平移导轨（1106）内，接料槽平移导轨（1106）横向固定在上固定平台（15）上，滑动支架（1104）一侧连接带动其平移的平移电机1105。

7.根据权利要求1或2所述的一种连续电解精炼装置，其特征在于：所述的沉积物剥离机构（13）至少设有对称的两组，每组均包括剥离刀（1301）、连杆（1302）、剥离推拉电机（1304）和剥离滑轨（1305），剥离刀（1301）为矩形板设置，与所述阴极旋转升降杆（2）接触的内端面上设有同弧度的弧形凹槽，两组剥离刀（1301）同时接触阴极旋转升降杆（2）时在其周圈拼成完整的环形接触面；剥离刀（1301）的外端面连接连杆（1302），连杆（1302）通过推杆（1303）连接剥离推拉电机（1304）。

8.根据权利要求7所述的一种连续电解精炼装置，其特征在于：所述的剥离刀（1301）外部设有横向设置的剥离滑轨（1305），剥离滑轨（1305）为内部设有矩形空腔的壳体，剥离滑轨（1305）内端固定安装在出料炉上，剥离滑轨（1305）外端设有密封组件。

9.根据权利要求1所述的一种连续电解精炼装置，其特征在于：所述的取料机构为固定在出料炉中部一侧的取料炉（10），取料炉（10）一侧设有取料口，取料口上设有出料炉门（1001）。

10.根据权利要求1所述的一种连续电解精炼装置，其特征在于：所述的加热炉8的底部设有可升降的加热炉支架9。