一种电镀池铬雾回收系统的制作方法

本实用新型涉及一种铬雾回收系统，特别涉及一种电镀池铬雾回收系统。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。在电镀时最常用的是镀铬。镀铬通常以高浓度铬酸溶液镀铬液。镀铬液的阴极电流效率很差，阳极是用不溶性的铅电极，在两极上急速产生氢和氧，容易形成大量有害的铬雾逸出。铬酸雾是铬酸挥发在空气中形成的液体微滴，常见于电镀作业电镀槽周围的空气中。当空气中质量浓度达到0.1mg/m3时，长期接触可引起鼻中隔穿孔；如果铬酸雾浓度过高，接触数月即可发生鼻中隔穿孔。此外还可引起咽喉炎、肺炎及过敏性哮喘。当铬酸雾浓度低于国家卫生标准时，仍能够对接触者起不同程度的损害，因此，低浓度的铅酸雾不容忽视。这不仅造成很大浪费，而且严重危害操作人员的健康，还使机器、设备等受到腐蚀。

因此从事镀铬生产的公司和厂家都希望有一种装置，对铬雾进行回收再利用，从而环保、高效的进行镀铬生产。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种电镀池铬雾回收系统，将电镀池中产生的铬雾通过风机、集雾罩和相关管道回收并重新凝结成液体，然后导入加入电镀池内再次利用，避免浪费，减少环境污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电镀池铬雾回收系统，包括电镀池、吸风机、回收罐、空气压缩泵和回流泵，所述电镀池是一个敞口的腔体，所述电镀池开口端的一侧通过铰链活动连接有集雾罩盖，所述集雾罩盖的边侧罩扣所述电镀池的顶端，所述集雾罩盖顶端的中部固定安装有所述吸风机，所述电镀池的一侧固定安装有所述回收罐，所述回收罐中盛装有吸收溶液，所述回收罐的底端排列有散气管，所述回收罐顶端的一侧安装有所述空气压缩泵，所述空气压缩泵的进气口导通连接所述吸风机的出风口，所述空气压缩泵的出气口导通连接所述散气管，所述回收罐顶端的另一侧安装有所述回流泵，所述回流泵的进水口通过导管导通连接所述回收罐内腔的底端，所述回流泵的出水口导通连接所述电镀池的开口端，所述电镀池的边侧固定安装有转轮，所述集雾罩盖顶端的两侧分别固定安装有连接环，所述电镀池一侧的顶端固定安装有定滑轮，所述连接环拴接有拉绳，所述拉绳绕接所述定滑轮并饶接于所述转轮的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电镀池正面的一侧固定安装有电控柜，所述电控柜通过若干电控元件分别控制所述吸风机、所述空气压缩泵和所述回流泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收罐内腔的顶端导通连接有原料液进口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩盖的一侧设有透明观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电镀池是长方体或立方体或圆桶体，所述罩盖是穹拱形或半球形或锥斗形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电镀池、所述集雾罩盖和所述回收罐由铝合金材料或不锈钢材料或镀锌钢板材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除沫器主体、所述叶片式进料分布器和所述弧形导流叶片由铝合金材料或不锈钢材料或铸钢材料制成。

在本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理、使用简单，设置一个敞口的电镀池和回收罐，在电镀池的边侧通过铰链连接集雾罩盖，集雾罩盖顶端安装吸风机，回收罐上安装空气压缩泵和回流泵，吸风机回收铬雾并通过软管导通连接空气压缩泵，电镀中产生的铬雾被集雾罩盖阻隔，并通过吸风机和空气压缩泵压缩进入回收罐中被散气管分散成为若干股气流，在回收罐内与回收溶液发生反应，吸收铬雾中的铬粒子，当回收溶液中的铬粒子浓度达到设定标准后，回流泵将含有铬粒子的回收也泵入电镀池中重新参与电镀反应，实现铬雾的回收利用目的，从而很好的对铬雾进行回收再利用，减少了环境污染，提高经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型集雾罩盖闭合示意图；

图2是本实用新型集雾罩盖开启示意图；

图中：1、电镀池；2、集雾罩盖；3、吸风机；4、回收罐；5、散气管；6、空气压缩泵； 7、回流泵；8、转轮；9、连接环；10、定滑轮；11、拉绳；12、电控柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种电镀池铬雾回收系统，包括电镀池1、吸风机3、回收罐4、空气压缩泵6和回流泵7，电镀池1是一个敞口的腔体，电镀池1开口端的一侧通过铰链活动连接有集雾罩盖2，集雾罩盖2的边侧罩扣电镀池1的顶端，集雾罩盖2顶端的中部固定安装有吸风机3，电镀池1的一侧固定安装有回收罐4，回收罐4中盛装有吸收溶液，回收罐4的底端排列有散气管5，回收罐4顶端的一侧安装有空气压缩泵6，空气压缩泵6的进气口导通连接吸风机3的出风口，空气压缩泵6的出气口导通连接散气管5，回收罐4顶端的另一侧安装有回流泵7，回流泵7的进水口通过导管导通连接回收罐4内腔的底端，回流泵7的出水口导通连接电镀池1的开口端，电镀池1的边侧固定安装有转轮8，集雾罩盖2顶端的两侧分别固定安装有连接环9，电镀池1一侧的顶端固定安装有定滑轮10，连接环9拴接有拉绳11，拉绳11绕接定滑轮10并饶接于转轮8的一侧。

本实用新型的工作原理和流程是：转动转轮8，则转轮8通过拉绳11和连接环9拉动集雾罩盖2翻转设定的角度，工作人员将需要电镀的物品放置入电镀池1中进行电镀操作，然后通过转轮8再将集雾罩盖2扣合住电镀池1的顶端，此时电镀产生的电化学反应会产生铬雾，铬雾被集雾罩盖2阻隔，并通过吸风机3和空气压缩泵6压缩进入回收罐4中被散气管 5分散成为若干股气流，在回收罐4内与回收溶液发生反应，吸收铬雾中的铬粒子，当回收溶液中的铬粒子浓度达到设定标准后，回流泵7将含有铬粒子的回收也泵入电镀池1中重新参与电镀反应，实现铬雾的回收利用目的。

进一步，电镀池1正面的一侧固定安装有电控柜12，电控柜12通过若干电控元件分别控制吸风机3、空气压缩泵6和回流泵7，工作人员通过电控柜12控制吸风机3、空气压缩泵6和回流泵7的工作，从而很好的对铬雾进行回收再利用，减少了环境污染，提高经济效益。

进一步，回收罐4内腔的顶端导通连接有原料液进口13，原料液进口13用于补充回收罐4中的回收反应液，使得本实用新型可以持续的对铬雾进行回收再利用。

进一步，罩盖2的一侧设有透明观察窗，便于观察电镀情况和铬雾回收状态。

进一步，电镀池1是长方体或立方体或圆桶体，罩盖2是穹拱形或半球形或锥斗形，二者可以根据实际需求灵活设置，使得本实用新型具有宽泛的使用范围。

进一步，电镀池1、集雾罩盖2和回收罐4由铝合金材料或不锈钢材料或镀锌钢板材料制成，铝合金材料、不锈钢材料和铸钢材料结构坚固、耐腐蚀性好，可以令本实用新型获得持久的使用寿命。

本实用新型结构合理、使用简单，设置一个敞口的电镀池1和回收罐4，在电镀池1的边侧通过铰链连接集雾罩盖2，集雾罩盖2顶端安装吸风机3，回收罐4上安装空气压缩泵6 和回流泵7，吸风机3回收铬雾并通过软管导通连接空气压缩泵6，电镀中产生的铬雾被集雾罩盖2阻隔，并通过吸风机3和空气压缩泵6压缩进入回收罐4中被散气管5分散成为若干股气流，在回收罐4内与回收溶液发生反应，吸收铬雾中的铬粒子，当回收溶液中的铬粒子浓度达到设定标准后，回流泵7将含有铬粒子的回收也泵入电镀池1中重新参与电镀反应，实现铬雾的回收利用目的，从而很好的对铬雾进行回收再利用，减少了环境污染，提高经济效益，具有很好的实用价值。

本实用新型结构合理，设置一个除沫器主体1，在除沫器主体1的中部垂直连接一个进料口4，进料口4中嵌合安装一个矩形的箱体作为分料栅格箱5，分料栅格箱5的内腔中对称排列有若干开线形式进行分布的分导叶片6，两对分导叶片6的出口分别指向第一出料口 2和第二出料口3，分料栅格箱5与第一出料口2、第二出料口3之间设有均流网7，当流体从进料口4进入后，依次在分料栅格箱5中被若干分导叶片6分流，并通过均流网7进一步的均流，最后从第一出料口2和第二出料口3中导出，可以避免液滴(或液锤)对除沫器主体1内壁或者进料装置本体正面撞击，从而减少剪切力的发生；阻止液滴分散成更加细小的雾沫并低进料动量，从而促使气体在容器截面上形成均匀分布；避免进料压降降低，在有液锤存在的情况下，有效切割液锤，避免因液锤的干扰导致液面的剧烈波动和对除沫元件的破坏；避免细微液滴的产生和乳化液的常识，提升气液进料分布均匀性；避免液滴二次夹带，降低段塞流动量，降低除沫器的液体负荷，尽大程度实现气液分离，因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。