一种电泳系统的制作方法

本实用新型涉及电泳涂装技术领域，尤其涉及一种电泳系统。

背景技术：

在进行工件涂装时，在电泳槽装置内部的电溶液不足时，需要通过工作人员向电泳槽装置内部添加电溶液，这样不但浪费工作人员时间，而且生产效率不高。

目前通过添加一种电泳槽装置内部的电溶液自动补加的设备，不但节省了工作人员的时间，提高了生产效率，而且还提高了工作环境的安全性。

通过对电溶液的自动添加，但是添加的电溶液没有限量，甚至影响电泳槽装置内电溶液的温度，从而对工件质量造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电泳系统，旨在解决现有技术中的添加的电溶液没有限量，甚至影响电泳槽装置内电溶液温度，造成工件质量受一定影响的技术问题。

本实用新型提供了一种电泳系统，所述电泳系统包括运输装置、电泳挂具、电泳槽装置、导电装置、除水装置，所述运输装置包括所述运输装置包括滑轨、滑块、运输链、链轮，所述滑轨中设置有滑槽，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于滑槽内，所述运输链与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的外侧，所述链轮与所述运输链转动连接，并位于所述运输链内侧，电机带动所述链轮转动，所述滑块与所述电泳挂具固定连接，并位于所述电泳挂具的上端，

所述电泳挂具的下方设置有所述电泳槽装置，所述电泳槽装置包括排液口、槽体、原液池、原液补加泵、补加气动阀、控制水阀、温度传感器和液位计，所述排液口与所述槽体连通，并位于所述槽体的底部，所述槽体位于所述原液池的右下方，所述原液池与所述原液补加泵固定连接，并位于所述原液补加泵的左侧，所述补加气动阀与所述原液补加泵通过导管连通，并位于所述原液补加泵的右侧，所述控制水阀与所述原液补加泵通过导管连通，并位于所述原液补加泵的下方，且相对设置于所述补加气动阀的下方，所述槽体内设置有外接着单片机的所述温度传感器，所述液位计位于所述槽体的右侧壁，所述液位计控制所述补加气动阀的开闭，进而自动调节所述槽体的液面，所述温度传感器控制所述控制水阀的开闭，进而恒定所述槽体内部的电溶液温度，

所述导电装置与所述槽体固定连接，并位于所述槽体的右侧壁，所述导电装置包括导电板和接电器，所述导电板即与所述接电器固定连接，又与所述槽体固定连接，分别位于所述接电器和所述槽体的左右两侧，

所述除水装置与所述槽体固定连接，并位于所述槽体的内部，所述除水装置包括循环风机和壳体，所述循环风机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内部。

其中，所述电泳槽装置还包括搅拌器电机，所述搅拌器电机与所述槽体固定连接，并位于所述槽体的左侧，所述搅拌器电机包括减速箱、转轴和桨叶，所述转轴上设置有所述减速箱和桨叶，所述减速箱设置于所述槽体外侧，所述桨叶设置于所述槽体的内部。

其中，所述桨叶的数量为两个，两个所述桨叶形状不一致，平行设置。

其中，所述导电板包括连接部、弯曲部、延展部，所述连接部与所述延展部相对设置，并通过所述弯曲部连接，所述连接部与所述电泳槽装置外侧固定连接，并位于所述电泳槽装置的右侧，所述延展部位于所述连接部远离所述电泳槽装置的一侧，且与所述电泳挂具接触通电。

其中，所述导电板还包括电液推杆，所述电液推杆位于所述连接部和所述延展部之间，所述接电器通电，电通过所述导电板导入所述电液推杆，所述电液推杆动作，所述电液推杆一端抵持在所述连接部，另一端抵持在所述延展部，所述延展部在所述电液推杆往复直线中被伸长。

其中，所述电泳挂具上设置有绝缘块，所述绝缘块一端固定连接所述滑块，另一端固定连接所述电泳挂具。

其中所述循环风机上设置有发热灯管，所述发热灯管均匀分布。

本实用新型的电泳系统，通过所述液位计控制所述补加气动阀的开闭，进而自动调节所述槽体的液面，所述温度传感器控制所述控制水阀的开闭，进而恒定所述槽体内部的电溶液温度，使得工件的质量得到保证，减少了工件返修的概率，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的电泳系统的结构示意图。

图2是本实用新型的电泳槽装置结构示意图。

100-电泳系统、10-运输装置、20-电泳挂具、30-电泳槽装置、40-导电装置、 50-除水装置、11-滑轨、12-滑块、13-运输链、14-链轮、21-绝缘块、31-排液口、 32-槽体、33-原液池、34-原液补加泵、35-补加气动阀、36-控制水阀、37-温度传感器、38-液位计、39-搅拌器电机、41-导电板、42-接电器、43-连接部、44- 弯曲部、45-延展部、46-电液推杆、51-循环风机、52-壳体、53-发热灯管、61- 减速箱、62-转轴、63-桨叶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供了一种电泳系统100，所述电泳系统100包括运输装置10、电泳挂具20、电泳槽装置30、导电装置40、除水装置50，所述运输装置10包括所述运输装置10包括滑轨11、滑块12、运输链13、链轮14，所述滑轨11中设置有滑槽，所述滑块12与所述滑轨11滑动连接，并位于滑槽内，所述运输链13与所述滑块12固定连接，并位于所述滑块12的外侧，所述链轮14与所述运输链13转动连接，并位于所述运输链13内侧，电机带动所述链轮14转动，所述滑块12与所述电泳挂具20固定连接，并位于所述电泳挂具 20的上端，

所述电泳挂具20的下方设置有所述电泳槽装置30，所述电泳槽装置30包括排液口31、槽体32、原液池33、原液补加泵34、补加气动阀35、控制水阀 36、温度传感器37和液位计38，所述排液口31与所述槽体32连通，并位于所述槽体32的底部，所述槽体32位于所述原液池33的右下方，所述原液池33 与所述原液补加泵34固定连接，并位于所述原液补加泵34的左侧，所述补加气动阀35与所述原液补加泵34通过导管连通，并位于所述原液补加泵34的右侧，所述控制水阀36与所述原液补加泵34通过导管连通，并位于所述原液补加泵34的下方，且相对设置于所述补加气动阀35的下方，所述槽体32内设置有外接着单片机的所述温度传感器37，所述液位计38位于所述槽体32的右侧壁，所述液位计38控制所述补加气动阀35的开闭，进而自动调节所述槽体32 的液面，所述温度传感器37控制所述控制水阀36的开闭，进而恒定所述槽体32内部的电溶液温度，

所述导电装置40与所述槽体32固定连接，并位于所述槽体32的右侧壁，所述导电装置40包括导电板41和接电器42，所述导电板41即与所述接电器 42固定连接，又与所述槽体32固定连接，分别位于所述接电器42和所述槽体 32的左右两侧，

所述除水装置50与所述槽体32固定连接，并位于所述槽体32的内部，所述除水装置50包括循环风机51和壳体52，所述循环风机51与所述壳体52固定连接，并位于所述壳体52的内部。

在本实施方式中，所述运输装置10下端设置有所述电泳挂具20，所述电泳挂具20下端设置有所述电泳槽装置30，所述电泳槽装置30的侧壁设置有所述导电装置40，所述电泳槽装置30的内部设置有所述除水装置50，所述滑轨11 中设置有滑槽，所述滑块12与所述滑轨11滑动连接，并位于滑槽内，所述链轮14与所述运输链13转动连接，并位于所述运输链13内侧，电机带动所述链轮14转动，所述滑轨11上还设置有润滑装置，润滑装置端口方向朝着所述链轮14和运输链13齿合的位置，所述滑块12的下方通过挂钩连接有所述电泳挂具20，所述电泳挂具20上有若干组挂板，其挂板上有很多齿状型，这样能将工件挂得更加牢固，不易松动。所述电泳挂具20下方有所述电泳槽装置30，所述电泳槽装置30内部为空腔结构，所述电泳槽装置30里有电溶液，所述电泳槽装置30包括所述排液口31、槽体32、原液池33、原液补加泵34、补加气动阀 35、控制水阀36、温度传感器37和液位计38，所述排液口31与所述槽体32 固定连接，并位于所述槽体32底部，所述原液池33位于所述槽体32左上方，所述原液池33安装有所述原液补加泵34，所述原液补加泵34通过导管连接有所述补加气动阀35，所述补加气动阀35上有个旋转的开关，来控制电溶液的流通，所述控制水阀36通过导管固定连接在与所述补加气动阀35相对应位置的下方，所述温度传感器37和所述液位计38都设置在所述槽体32内部，当所述槽体32中的电溶液低于所述液位补加气动阀35，所述原液补加泵34动作，将所述原液池33的溶液通过导管吸收到所述补加气动阀35，由于所述补加气动阀 35与所述液位计38是连锁控制，所述补加气动阀35处于开合状态，所述原液池33内的电溶液流向所述槽体32，以此来增加所述槽体32内电溶液，直到到达所述液位计38位置。当所述槽体32内的电溶液温度由单片机上的所述温度传感器37检测到偏高时，由于所述温度传感器37与所述控制水阀36连锁控制，所述控制水阀36开合，所述原液池33内部的电溶液流向所述槽体32内的电溶液，当温度到达一定范围值时，所述控制水阀36关闭。这样由于温度的变化，在一定范围值之内才不会影响工件的质量，当所述槽体32内的电溶液温度偏高时，且水位未达到所述液位计38高度，所述液位计38和所述温度传感器37控制所述补加气动阀35和所述控制水阀36开合，所述原液池33内的电溶液通过所述补加气动阀35和所述控制水阀36两端都流向所述槽体32内的电溶液，通过两个端口来补充电溶液，这样既节省了电溶液流向所述槽体32的时间，也快速降低了槽体32内电溶液的温度，保证工件不受温度带来的影响，保证工件质量。所述导电装置40是通过所述导电板41固定连接在所述槽体32的右侧壁和所述接电器42之间，当所述电泳挂具20完全移动到所述槽体32内时，所述导电板41与所述电泳挂具20直接接触通电，开始电泳工件，实现先进入槽内，再通电，这样保护了工件表面缺陷，易返修的问题。当所述工件电泳完后，需要对工件进一步除水，保证工件质量，所以需要对所述工件加一个循环风机51，对它进行一个水珠的吹干，这样能快速的让工件完成水珠的吹干，保证了产品质量，提高了生产效率。

进一步地，所述电泳槽装置30还包括搅拌器电机39，所述搅拌器电机39 与所述槽体32固定连接，并位于所述槽体32的左侧，所述搅拌器电机39包括减速箱61、转轴62和桨叶63，所述转轴62上设置有所述减速箱61和桨叶63，所述减速箱61设置于所述槽体32外侧，所述桨叶63设置于所述槽体32的内部。

在本实施方式中，所述搅拌器电机39可为三角形联接或者星型联接，所述搅拌电机在3KW以下，大多数采用星形联接，在3KW以上一般采用三角形联接，所述搅拌器电机39还包括一个转轴62，所述转轴62贯穿所述槽体32的左侧壁，置于所述槽体32的内部，所述转轴62上还设置有所述减速器，所述减速器置于所述槽体32的左侧壁上，所述减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，所述减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，当所述搅拌器电机39转动速度过快时，通过所述减速机来控制，降低速率，所述桨叶63固定连接于所述转轴62，通过在所述槽体32内安装所述搅拌器电机39，可以有效防止电泳液沉淀和均衡槽内温度。

进一步地，所述桨叶63的数量为两个，两个所述桨叶63形状不一致，平行设置。

在本实施方式中，所述槽体32内部设置有两个所述桨叶63，两个所述桨叶 63固定连接在所述转轴62上，且两个所述桨叶63相对平行，两个所述桨叶63 大小不一致，小的在左侧，大的在右侧，两个所述桨叶63上有两片浆片，浆片的设置呈180°，浆片在材质上选取时，需为耐磨，结实的材质。

进一步地，所述导电板41包括连接部43、弯曲部44、延展部45，所述连接部43与所述延展部45相对设置，并通过所述弯曲部44连接，所述连接部43 与所述电泳槽装置30外侧固定连接，并位于所述电泳槽装置30的右侧，所述延展部45位于所述连接部43远离所述电泳槽装置30的一侧，且与所述电泳挂具20接触通电。

在本实施方式中，所述导电板41形状为弯折状，所述导电板41可由铜、铁、铝制成，所述导电板41与所述电泳槽装置30通过焊接的方式固定连接，所述导电板41可分为三个部分，所述连接部43位于所述电泳槽装置30侧壁的右侧，所述连接部43在于固定整个所述导电板41，所述连接部43与所述延展部45处在相互平行的位置，所述弯曲部44在所述连接部43和所述延展部45 之间，所述弯曲部44的作用在于连接所述连接部43和延展部45，延展部45作用在于与所述电泳挂具20接触通电，使得整个所述电泳槽装置30和所述电泳挂具20带电，从而进行涂装，所述延展部45能有效地保证能与所述电泳挂具 20接触。

进一步地，所述导电板41还包括电液推杆46，所述电液推杆46位于所述连接部43和所述延展部45之间，所述接电器通电，电通过所述导电板41导入所述电液推杆46，所述电液推杆46动作，所述电液推杆46一端抵持在所述连接部43，另一端抵持在所述延展部45，所述延展部45在所述电液推杆46往复直线中被伸长。

在本实施方式中，所述电液推杆46焊接于所述连接和所述延展部45之间，所述电液推杆46作为通用的动力源，所述电液推杆46能广泛用于做往复运动的结构中，所述电液推杆46在通电后通过伸长支杆，一端抵触于所述连接部43，另一端抵触于所述延展部45，连接部43是不可移动的，固定于所述电泳槽装置 30的侧壁，所述延展部45的增长，是通过所述电液推杆46将抵持部分延伸出去，其目的在于通过所述电液推杆46动作，伸长延展部45的距离，能更好的与所述电泳挂具20接触，且接触时，由于电液推杆46的稳定性，使得所述延展部45和所述电泳挂具20接触不会出现火花，同时电液推杆46还具备结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单因故断电，推杆自锁的特点。

进一步地，所述电泳挂具20上设置有绝缘块21，所述绝缘块21一端固定连接所述滑块12，另一端固定连接所述电泳挂具20。

在本实施方式中，所述电泳挂具20的上端设置有所述绝缘块21，所述绝缘块21的材料选取，宜绝缘系数越高越好，绝缘系数越高，代表所述绝缘块21 绝缘性能越好，所述绝缘块21设置在所述滑块12和所述电泳挂具20之间，其目的在于，当电泳挂具20在为工件涂装时，所述电泳挂具20带电，为防止所述滑轮及所述运输装置10带电，使工作人员在不小心误触到带电零件时，不会发生危害人身安全，这全都归结于所述绝缘块21，所述绝缘块21起到一个保护作用。

进一步地，所述循环风机51上设置有发热灯管53，所述发热灯管53均匀分布。

在本实施方式中，所述发热灯管53的作用都在于加热，产生温度，由于漆膜的水溶性特点，便会造成涂装不良，其处理的好坏不仅影响外观，降低防腐性能并能破坏漆液的稳定性，为了能快速蒸发工件上的水珠，保证工件的质量，需要若干个所述发热灯管53，且若干个所述发热灯管53均匀分布，排列整齐，这样能使工件在任何位置都能保持同样的温度，且温度会随所述发热灯管53的数量增加而增大，同时能提高生产效率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。