一种新型腐蚀箔电解装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型腐蚀箔电解装置。

背景技术：

利用传统的方式生产腐蚀箔的过程中，由于传统腐蚀箔电解装置，铝箔在腐蚀过程中电腐蚀和自腐蚀的时间相等，如图2所示。而自腐蚀时间越短，对产品的品质提升越大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上不足之处，提供一种减少腐蚀箔中在槽液中自腐蚀时间，提高产品品质的新型腐蚀箔电解装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型腐蚀箔电解装置，包括储液槽，储液槽上部进口和下部出口之间通过管路连通，管路上设有第二循环泵，第二循环泵与换热器连接，储液槽一侧还设有第一循环泵，第一循环泵一端连接有通入储液槽内部的管路，另一端连接的管路与托槽连通，托槽上方设有反应腔，反应腔连通有通入储液槽内部的管路，反应腔与储液槽之间由第三循环泵连通，反应腔底部设有出箔口，托槽一侧设有纯水槽，托槽与纯水槽内部、托槽与纯水槽之间、反应腔上部均设有多个传动辊，反应腔内部设有电极，电极之间设有腐蚀箔，腐蚀箔由多个传动辊带动运行。

优选的是，纯水槽上方的传动辊下方设有纯水喷淋头，纯水喷淋头分为两部分分别位于腐蚀箔的两侧。

综上所述，本实用新型具有以下优点：减少腐蚀箔中在槽液中自腐蚀时间，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为现有技术的结构图；

图中标号：1-第一循环泵、2-换热器、3-第二循环泵、4-储液槽、5-第三循环泵、6-反应腔、7-托槽、8-纯水槽、9-传动辊、10-纯水喷淋头、11-电极、12-腐蚀箔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示的一种新型腐蚀箔电解装置，包括储液槽4，储液槽4上部进口和下部出口之间通过管路连通，管路上设有第二循环泵3，第二循环泵3与换热器2连接，储液槽4一侧还设有第一循环泵1，第一循环泵1一端连接有通入储液槽4内部的管路，另一端连接的管路与托槽7连通，托槽7上方设有反应腔6，反应腔6连通有通入储液槽4内部的管路，反应腔6与储液槽4之间由第三循环泵5连通，托槽7一侧设有纯水槽8，托槽7与纯水槽8内部、托槽7与纯水槽8之间、反应腔6上部均设有多个传动辊9，反应腔6内部设有电极11，电极11之间设有腐蚀箔12，腐蚀箔12由多个传动辊9带动运行，纯水槽8上方的传动辊9下方设有纯水喷淋头10。

储液槽4通过第二循环泵3及换热器2对槽液充分加热循环，温度达到工艺条件后，通过第二循环泵3将槽液送到反应腔6中，腐蚀箔在电腐蚀过程中，通过反应腔6底部喷淋、上端至储液4中的溢流，形成槽液循环。反应腔6底部留有出箔口，在使腐蚀箔正常传动中，部分槽液流入下方托槽7内，通过第一循环泵1送到储液槽4，进行再次加热循环，最后经过纯水槽8和纯水喷淋头10清洗，达到腐蚀箔表面清洗效果。这一过程，减少了腐蚀箔在槽液中除电腐蚀外的自腐蚀。