一种工业散热器内防腐用电泳涂层装置的制作方法

本实用新型涉及金属表面加工设备技术领域，尤其涉及一种工业散热器内防腐用电泳涂层装置。

背景技术：

带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳，利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术，现在电泳技术被广泛的运用到金属表面加工方面，现有的电泳通常只能将能与电泳涂层液体接触的部分进行电泳，电泳涂层的覆盖面不高，增加过多的电泳涂层液，则生产成本增加，经济效益较低，不利于生产发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业散热器内防腐用电泳涂层装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业散热器内防腐用电泳涂层装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有分隔板，所述分隔板的顶部开设有两个通孔，两个所述通孔的内部分别穿有第一活动杆与第二活动杆，所述底座的顶部固定有圆柱筒与电机，所述圆柱筒的内部设有弹簧与连接板，所述弹簧的底端与圆柱筒筒底相固定，所述弹簧的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶端与第一活动杆的底端固定连接，所述第二活动杆的底端固定有耐磨板，所述电机的输出轴上固定有凸轮，所述凸轮的边沿与耐磨板相接触，所述分隔板的顶部固定有支撑柱，所述分隔板的顶部设有顶板，所述顶板的底部固定有第一铰座与第二铰座，所述支撑柱的顶部与第一铰座活动连接，所述第一活动杆与第二活动杆的顶部分别与第二铰座活动连接，所述顶板的顶部固定有本体。

优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿分别位于底座的四个拐角。

优选的，两个所述通孔分别位于分隔板的两端，所述通孔的孔壁为光滑面。

优选的，所述第二铰座数量有两个，两个所述第二铰座分别位于分隔板的两端。

优选的，所述电机与市政电源电性连接，所述电机的型号为68KTYZ。

优选的，所述圆柱筒与底座相垂直，所述圆柱筒的顶部固定有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支撑腿、分隔板、通孔、第一活动杆、电机、第二活动杆、耐磨板、凸轮、支撑柱、第一铰座和第二铰座，使得该装置可以在工作时进行均匀晃动，使得电泳涂层能够均匀的附着在工业散热器的内部表面，增加了电泳涂层的覆盖面。

2、本实用新型中通过设置圆柱筒、弹簧、连接板和限位环，通过利用弹力，使得耐磨板与凸轮接触更加紧密，保证该装置在运行时更加流畅。

综上所述，该工业散热器内防腐用电泳涂层装置，通过使得工业散热器在电泳涂层作业时，使得本体发生均匀摇晃，使得电泳涂层液在工业散热器内壁流动，增加了电泳涂层的覆盖面，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业散热器内防腐用电泳涂层装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2支撑腿、3分隔板、4通孔、5第一活动杆、6圆柱筒、7电机、8弹簧、9连接板、10第二活动杆、11耐磨板、12凸轮、13支撑柱、14第一铰座、15第二铰座、16顶板、17本体、18限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工业散热器内防腐用电泳涂层装置，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定有分隔板3，分隔板3的顶部开设有两个通孔4，两个通孔4的内部分别穿有第一活动杆5与第二活动杆10，底座1的顶部固定有圆柱筒6与电机7，圆柱筒6的内部设有弹簧8与连接板9，弹簧8的底端与圆柱筒6筒底相固定，弹簧8的顶部与连接板9的底部固定连接，连接板9的顶端与第一活动杆5的底端固定连接，第二活动杆10的底端固定有耐磨板11，增加第二活动杆10的耐磨性，电机7的输出轴上固定有凸轮12，凸轮12的边沿与耐磨板11相接触，分隔板3的顶部固定有支撑柱13，分隔板3的顶部设有顶板16，顶板16的底部固定有第一铰座14与第二铰座15，支撑柱13的顶部与第一铰座14活动连接，第一铰座14的体积大于第二铰座15，第一活动杆5与第二活动杆10的顶部分别与第二铰座15活动连接，顶板16的顶部固定有本体17。

支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2分别位于底座1的四个拐角，两个通孔4分别位于分隔板3的两端，通孔4的孔壁为光滑面，第二铰座15数量有两个，两个第二铰座15分别位于分隔板3的两端，电机7与市政电源电性连接，电机7的型号为68KTYZ，圆柱筒6与底座1相垂直，圆柱筒6的顶部固定有限位环18，防止连接板9从圆柱筒6的内部脱落。

工作原理：当防腐液在本体17的内部时，此时启动电机7，此时凸轮12在电机7带动下使得第二活动杆10在通孔4中上下往复运动，当凸轮12的凸起部分与耐磨板11相接触时，此时第二活动杆10处于上升状态，此时顶板16开始往第一活动杆5的方向倾斜，同时第一活动杆5在支撑柱13与顶板16的作用下，第一活动杆5处于下降状态，圆柱筒6内部的弹簧8受到连接板9的压缩，发生形变，当凸轮12的凸起部分远离耐磨板11时，此时第一活动杆5在弹簧8弹力的作用下开始向上移动，此时顶板16开始往第二活动杆10的方向倾斜，然后随着电机7的运行，重复上述步骤，直到电泳涂层工作完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。