冷镀锌工件沥水干燥输送装置的制作方法

文档序号:20475836发布日期:2020-04-21 18:27阅读:269来源:国知局
冷镀锌工件沥水干燥输送装置的制作方法

本实用新型属于金属防腐处理用设备的技术领域,尤其是涉及一种冷镀锌工件沥水干燥输送装置。



背景技术:

冷镀锌也叫电镀锌,是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。现今冷镀锌沥水干燥工艺为工件先经过清洗池,然后,捞到运输车之后通过风机风干,最后进行人工筛选,合格率低,不易发现掺杂现象。而且沥水后的工件经过的步骤繁多,需要移动多次,容易划花镀锌层,降低了产品合格率,劳动强度大且浪费时间,导致了工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型提供一种冷镀锌工件沥水干燥输送装置,其可减少转送过程中划花镀锌层,降低劳动强度。

一种冷镀锌工件沥水干燥输送装置,包括给料机构、送风机构、传送机构和检验机构,所述传送机构的底部连接有支架,所述传送机构包括传送槽、振动电机和连接机构,所述传送槽的进料端的高度高于出料端的高度,传送槽的进料端和出料端分别与给料机构的输出端和检验机构的进料端衔接;振动电机安装在传送槽的底部,传送槽的两端通过连接机构连接在支架上;所述送风机构设置在传送槽的上方。

上述冷镀锌工件沥水干燥输送装置,所述传送槽上铺设有表面光滑的软垫。

上述冷镀锌工件沥水干燥输送装置,还包括排水机构,所述排水机构位于传送槽下方;所述排水机构包括导水管、排水管和储液桶,所述传送槽的底板上设有第一通孔,导水管连接在传送槽的底侧并位于第一通孔下方,且导水管的顶部和底部分别与第一通孔和排水管连接,所述软垫上设有第二通孔,第一通孔和第二通孔连通,所述第一通孔的输出端、排水管和储液桶依次连通。

上述冷镀锌工件沥水干燥输送装置,所述连接机构包括支撑螺杆、螺母和橡胶弹簧,所述传送槽的进料端和出料端的底部连接有中空的第一调节块和第二调节块,第一调节块的高度大于第二调节块的高度,所述第一调节块和第二调节块的顶面为斜面,所述顶面的倾斜角度与传送槽的倾斜角度相匹配,所述第一调节块和第二调节块的底面为水平,所述底面设有第三通孔;第三通孔的直径大于支撑螺杆的直径、小于螺母的宽度,所述支撑螺杆的底端连接在支架上,所述支撑螺杆中部穿过橡胶弹簧,所述支撑螺杆的顶部穿过螺孔与螺母螺接。

上述冷镀锌工件沥水干燥输送装置,所述检验机构包括传送带和传送轮,传送轮驱动传送带运转,传送带两旁设置有检验工位;所述送风机构为风机。

与现有技术相比,本实用新型在传送槽振动的同时,风力干燥并进行工件沥水,沥水后的工件进入检验机构的传送带检验,检验后的工件进入周转筐,流入下道工序。传送机构减少工件周转时间,传送机构简便可靠。提高了工作效率,也减少输送过程中对镀锌层的磨损,提高产品合格率。能够简便且可靠地检验工件还可有效地监控杂件,连续作业,减少工件的中转时间以及工人的工作强度,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a部的局部放大图;

图3是本实用新型的排水机构的结构示意图;

图4是本实用新型的俯视的结构示意图;

附图中的各标号分别表示:1.给料机构、2.送风机构、3.传送机构、4.检验机构、5.支架、31.传送槽、32.振动电机、33.连接机构、6.软垫、7.排水机构、70.导水管、71.排水管、72.储液桶、73.第一通孔、74.第二通孔、331.支撑螺杆、332.螺母、333.橡胶弹簧、334.第一调节块、335.第二调节块、41.传送带、42.传送轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。

如附图1和图4所示,本实用新型包括给料机构1、送风机构2、传送机构3和检验机构4,所述传送机构3的底部连接有支架5,所述传送机构3包括传送槽31、振动电机32和连接机构33,所述传送槽31的进料端的高度高于出料端的高度,传送槽31的进料端和出料端分别与给料机构1的输出端和检验机构4的进料端衔接;振动电机32安装在传送槽31的底部,传送槽31的两端通过连接机构33连接在支架5上;所述送风机构2设置在传送槽31的上方。为了减少传送过程中划掉镀锌层的现象,所述传送槽31上铺设有表面光滑的软垫6,优选的,所述软垫6为聚丙板。

如图1和图3所示,还包括排水机构7,所述排水机构7位于传送槽31下方;所述排水机构7包括导水管70、排水管71和储液桶72,所述传送槽31的底板上设有若干个第一通孔73,导水管70连接在传送槽31的底侧并位于第一通孔73下方,且导水管的顶部和底部分别与第一通孔73和排水管71连接,所述软垫6上设有若干个第二通孔74,所述第一通孔73和所第二通孔74的位置相对应并连通,所述第一通孔73的输出端、排水管71和储液桶72依次连通。通过上述设置,待干燥的元件上的水可以沿软垫6表面流到第二通孔74,然后通过第一通孔73的输出端和排水管71进入储液桶72,进行集中处理。

如图2所示,所述连接机构33包括支撑螺杆331、螺母332和橡胶弹簧333,所述传送槽31的进料端和出料端的底部连接有中空的第一调节块334和第二调节块335,第一调节块334的高度大于第二调节块335的高度,所述第一调节块334和第二调节块335的顶面为斜面,所述顶面的倾斜角度与传送槽31的倾斜角度相匹配,所述第一调节块334和第二调节块335的底面为水平,且均设有第三通孔;第三通孔的直径大于支撑螺杆331的直径、小于螺母332的宽度,所述支撑螺杆331的底端连接在支架5上,所述支撑螺杆331中部穿过橡胶弹簧333,所述支撑螺杆331的顶部穿过第三通孔与螺母332螺接。通过上述设置,第一调节块334的高度大于第二调节块335的高度,振动电机32带动传送槽31上下振动时,待干燥的元件从进料端向出料端移动,传送槽31在上下振动时,第一调节块334和第二调节块335沿支撑螺杆331上下往复运动,螺母332起限位的作用可以保证传送槽31规律运动,使传送槽31在螺母332与橡胶弹簧333之间振动,橡胶弹簧333起到减震和消音的作用。

如图4所示,所述检验机构4包括传送带41和传送轮42,传送轮42驱动传送带41运转,传送带41两旁设置有检验工位;所述送风机构2为风机。工作人员在传送带41两旁的检验工位对干燥完的工件进行筛选检验。

工作过程,先启动振动电机和风机,传送槽开始振动,给料机构将工件从清洗池中将工件取出并送至传送槽的进料端,待干燥的工件在振动的传送槽上平铺开,风机对工件进行吹干,沥出的水通过排水机构排出并收集,干燥完的工件逐渐从传送槽的出料端进入检验机构并平铺在传送带上,工作人员可对工件进行筛选检查,最后转入下道工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1