一种调节型电镀水槽的制作方法

本发明涉及电镀槽相关技术领域，具体是一种调节型电镀水槽。

背景技术：

电镀(electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

传统调节电镀水槽液面的装置，通过控制开口的大小来调节电镀水槽内电解液液面高度，当需要电解液液面身高时，通过使两个套管相互靠近，使开口的截面面小，在进液口流量保持恒定的情况下，液面升高以保持开口处流出的电解液与进液口流入的电解液保持平衡，水泵的功率无需变化，减少水泵的工作量，延长水泵的使用寿命。操作复杂，电解液液面高度调节不精确，影响电镀效率，浪费资源，开口大小的调节影响待电镀器件的正常电镀，不利于推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种调节型电镀水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种调节型电镀水槽，包括机身、调节装置；所述机身包括第一循环槽、电镀水槽和第二循环槽，所述电镀水槽位于第一循环槽和第二循环槽之间，所述机身一侧面设置有调节装置，所述调节装置上设有玻璃管，所述玻璃管底部和软管的一端相连，所述软管的另一端和电镀水槽内部相连通。

进一步的，所述调节装置包括滑块、固定圆环、刻度板、滑轨、定位螺栓、旋钮和底板，所述底板固定连接在机身一侧面上，所述底板远离机身的一侧面中轴线上设有滑轨，所述滑轨凸起于底板的表面，且长度小于底板的边长，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上有与滑轨相契合的凹槽，所述滑块上与底板所在平面垂直的一侧面上设置有定位螺栓，所述定位螺栓和滑块螺纹连接，所述定位螺栓伸出滑块的一端固定连接有旋钮，所述滑块远离滑轨的一端面中心位置固定连接有固定圆环，所述底板上设置有刻度板边缘位置，所述刻度板和滑轨在同一平面内。

进一步的，所述第一循环槽和电镀水槽之间设置有第一挡板，所述第一挡板和机身内侧壁固定连接，所述第一挡板中心和顶端之间设置有进液孔，所述电镀水槽和第二循环槽之间设置有第二挡板，所述第二挡板和机身内壁固定连接，所述第二挡板中心和底端之间设置有出液孔，所述出液孔的位置在水平方向上低于进液孔的位置。

进一步的，所述机身位于第二循环槽的一侧外壁上固定连接有控制箱，所述控制箱远离机身的一侧面外壁上安装有触摸显示屏和电源开关。

进一步的，所述机身底端四角均固定连接有支撑脚。

进一步的，所述第二循环槽内部底端固定连接有水泵，所述水泵通过水管与过滤箱的一侧相连，所述过滤箱固定连接于机身外侧底端上，所述第一循环槽内设置有进水嘴，所述进水嘴通过水管和过滤箱的另一侧相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过连通器原理，在确定了升降玻璃管和容器的大小比例的基础上，上下移动升降玻璃管，以精确调节容器内液面的高度，调节操作方便，且结构简单，具有很高的推广使用价值。

附图说明

图1为调节型电镀水槽的结构示意图。

图2为调节型电镀水槽中左视图。

图3为调节型电镀水槽中调节装置的左视图。

图4为调节型电镀水槽中底板的正视图。

图5为调节型电镀水槽中底板结构示意图。

图中：1-机身，2-调节装置，201-滑块，202-固定圆环，203-刻度板，204-滑轨，205-定位螺栓，206-旋钮，207-底板，3-玻璃管，4-支撑脚，5-软管，6-进水嘴，7-第一循环槽，8-进液孔，9-第一挡板，10-电镀水槽，11-出液孔，12-第二挡板，13-控制箱，14-触摸显示屏，15-电源开关，16-第二循环槽，17-水泵，18-水管，19-过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种调节型电镀水槽，包括机身1、调节装置2；所述机身1包括第一循环槽7、电镀水槽10和第二循环槽16，所述电镀水槽10位于第一循环槽7和第二循环槽16之间，所述机身1一侧面设置有调节装置2，所述调节装置上设有玻璃管3，所述玻璃管3底部和软管5的一端相连，所述软管5的另一端和电镀水槽10内部相连通，电镀水槽10、软管5和玻璃管3共同组成了一个连通器，通过调节玻璃管3里的电解液高度来对电镀水槽10的液面高度进行调节。

所述调节装置2包括滑块201、固定圆环202、刻度板203、滑轨204、定位螺栓205、旋钮206和底板207，所述底板207固定连接在机身5一侧面上，所述底板207远离机身5的一侧面中轴线上设有滑轨204，所述滑轨204凸起于底板207的表面，且长度小于底板207的边长，所述滑轨204上滑动连接有滑块201，所述滑块201上有与滑轨204相契合的凹槽，所述滑块201上与底板207所在平面垂直的一侧面上设置有定位螺栓205，所述定位螺栓205和滑块204螺纹连接，所述定位螺栓205伸出滑块201的一端固定连接有旋钮206，当滑块201滑动到适当位置时转动旋钮206带动定位螺栓205转动，使滑块201和滑轨204保持固定，所述滑块201远离滑轨204的一端面中心位置固定连接有固定圆环202，固定圆环202用于固定玻璃管3所述底板207上设置有刻度板203边缘位置，所述刻度板203和滑轨204在同一平面内，刻度板203的作用是为了精确确定滑块201滑动的位置变化。

所述第一循环槽7和电镀水槽10之间设置有第一挡板9，所述第一挡板9和机身1内侧壁固定连接，第一挡板9将第一循环槽7和电镀水槽10分隔开，所述第一挡板9中心和顶端之间设置有进液孔8，进液孔8用于补充电镀水槽10内的电解液，所述电镀水槽10和第二循环槽16之间设置有第二挡板12，所述第二挡板12和机身1内壁固定连接，第二挡板12将电镀水槽10和第二循环槽16分隔开，所述第二挡板16中心和底端之间设置有出液孔11，出液孔11用于将电镀水槽10内的电解液排出到第二循环槽16内，所述出液孔11的位置在水平方向上低于进液孔8的位置，这样使电解液从第一循环槽7到第二循环槽16的流动更加顺畅。

所述机身1位于第二循环槽16的一侧外壁上固定连接有控制箱13，所述控制箱13远离机身1的一侧面外壁上安装有触摸显示屏14和电源开关15，通过触摸显示屏14可以进行程序设定，提高智能化。

所述机身1底端四角均固定连接有支撑脚4，支撑脚4使机身5保持固定，工作时不会发生偏移。

实施例2

请参阅图1，本发明实施例中，一种调节型电镀水槽，在实施例1的基础上，所述第二循环槽16内部底端固定连接有水泵17，所述水泵17通过水管18与过滤箱19的一侧相连，所述过滤箱19固定连接于机身1外侧底端上，过滤箱19将第二循环槽16中电解液中存在的杂质过滤掉，所述第一循环槽7内设置有进水嘴6，所述进水嘴6通过水管18和过滤箱19的另一侧相连，通过水泵17、水管18、过滤箱19、进水嘴6、进液孔8和出液孔11实现电解液的循环。

本发明的工作原理是：使用前，根据连通器原理，计算出电镀水槽10的电解液横截面积和玻璃管3电解液横截面积大小比例，以及电镀水槽10所需要调节的电解液面变化量来移动低玻璃管3所对应的刻度板203上的刻度来达到精确调节的目的，待电镀水槽10内电解液高度调节好之后开始电镀，在使用时，接通外接电源，在触摸显示屏2设定运行程序，开始电镀，在电解液循环过程中，水泵17将第二循环槽16内的电解液通过水管18抽入过滤箱19，电解液在过滤箱19将杂质过滤，最后通过进水嘴6进入第一循环槽7，电解液通过进液孔22进入电镀水槽18，完成电解液的循环。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。