一种自动化程度较高的挂镀架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挂镀架技术领域，尤其是涉及一种自动化程度较高的挂镀架。


背景技术：

[0002]
挂镀架是用于挂镀生产线上的一种用于放置镀件的工装。在挂镀生产过程中，将镀件放置在挂镀架上，以便于对镀件进行电镀；待镀件电镀完成后，再加工镀件从挂镀架上取下。
[0003]
由于电镀完成后，工作人员需要通过人工逐一取下挂镀架上的镀件，而且挂镀架上的镀件较多，因此，从挂镀架上取下镀件这一过程需要耗费工作人员大量时间，会一定程度上降低工作效率。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种自动化程度较高的挂镀架，能够方便工作人员快速将镀件从挂镀架上取下，提升工作效率。
[0005]
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
一种自动化程度较高的挂镀架，包括两个平行设置的竖管以及多个平行设置在两个竖管之间的横管，所述横管的两端分别与两个竖管固定连接，并且所述横管内部与竖管内部相连通；
[0007]
每个所述横管内部均设置有一组连接杆，每组所述连接杆均包括两个连杆，所述连杆沿横管长度方向设置，两个所述连杆分别设置在横管轴线水平方向上的两侧，并且所述连杆两端均通过连接板与横管转动连接；
[0008]
两个所述连杆相背的两侧均固定连接有多个挂钩；所述横管水平方向上的两侧均开设有多个通槽，所述通槽沿横管周向设置，多个所述挂钩分别通过多个通槽延伸至横管外侧；所述竖管中设置有用于控制连杆转动的控制组件。
[0009]
通过采用上述技术方案，控制组件能够控制连接杆在横杆内部转动，从而能够使挂钩在通槽内移动。挂钩的远离连杆的一端能够向下移动，从而使挂钩由水平状切换成倾斜状。当挂钩上放置有镀件时，镀件会在自身重力的作用下从挂钩上掉落。因此，当镀件电镀完成后，工作人员通过操作控制组件使挂钩倾斜，镀件即可从挂钩上掉落，能够免去工作人员逐一从挂镀架上取下镀件的过程，有效节省了工作人员的工作时间，有利于提升工作效率。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括设置在竖管内部的螺杆以及多个与螺杆螺纹连接的压板，所述螺杆沿竖管长度方向设置，并且所述螺杆两端均与竖管转动连接；所述螺杆上端延伸至竖管外侧并固定连接有扳手；多个所述压板分别设置在多个横管一侧，所述压板一侧延伸至横管内部，并位于两个连杆之间；
[0011]
所述横管内壁上开设有导向槽，所述导向槽沿竖管长度方向设置，所述压板侧壁上设置有与导向槽滑移连接的导向块；
[0012]
两个所述连杆之间设置有一组支撑杆，每组所述支撑杆均包括两个支杆，两个所述支杆端部分别与两个连杆固定连接，所述支杆与连杆垂直设置并位于压板正下方，所述压板下端与支杆相抵接。
[0013]
通过采用上述技术方案，工作人员能够通过扳手转动螺杆，螺杆带动压板移动，当压板向上移动时，支杆在挂钩重力的作用下跟随压板向上移动，挂钩倾斜；当压板向下移动时，支杆在压板的作用下向下移动，支杆带动连杆转动，并带动挂钩在通槽内移动，挂钩呈平直状态。因此，工作人员能够通过控制螺杆的转动灵活控制挂钩的状态，提升挂镀架使用的便利性。导向槽和导向块的设置能够使压板移动地更加稳定。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支杆远离连杆的一端转动连接有滑轮，所述滑轮轮面与压板下端相抵接。
[0015]
通过采用上述技术方案，滑轮的设置能够避免支杆与压板直接进行摩擦，降低支杆以及压板的磨损速率，提升挂镀架的工作寿命。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多组所述支撑杆的长度由上到下依次递减。
[0017]
通过采用上述技术方案，当压板上升时，每组支撑杆的倾斜角度不同，使得不同高度上挂钩倾斜角度不同，使得不同高度位置上的镀件不易在下落时发生碰撞，保证镀件顺利的从挂钩上掉落。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述支撑杆下方均设置有支撑板，所述支撑板水平设置并与连接板固定连接。
[0019]
通过采用上述技术方案，当压板带动支杆向下移动时，支撑板会对支杆进行支撑，避免压板对支杆过度挤压造成支杆损坏的情况，保证支杆的正常工作。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板与支杆之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与支杆铰接，另一端与支撑板铰接。
[0021]
通过采用上述技术方案，缓冲弹簧能够对支杆的移动进行缓冲，能够有效降低支杆移动时受到的冲击，并能够提升支杆移动时的顺畅度。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述连杆之间还设置有两个相互啮合的不完全齿轮，两个所述不完全齿轮分别与两个连杆固定连接。
[0023]
通过采用上述技术方案，当支杆移动时，不完全齿轮相互啮合能够保证两个支杆进行同步移动，有利于提升挂钩移动时的流畅度。
[0024]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖管侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺母设置在竖管外侧，所述锁紧螺栓远离螺母的一端延伸至竖管内侧并与螺杆侧壁相抵接；所述锁紧螺栓的螺母固定连接有握把。
[0025]
通过采用上述技术方案，锁紧螺栓能够对螺杆进行固定，避免螺杆自行转动的情况，保证挂镀架的正常使用。
[0026]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通槽内壁上设置有垫圈。
[0027]
通过采用上述技术方案，垫圈能够降低挂钩与通槽内壁之间的冲击，有利于提升挂镀架的工作寿命。
[0028]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]
1.工作人员能够控制挂钩在通槽内移动，使挂钩能够在平直状态和倾斜状态之间
灵活切换，并且当挂钩处于倾斜状态时，放置在挂钩上的镀件能够在自身重力的作用下掉落，免去了工作人员从挂镀架上逐一取下镀件的过程，节省工作时间，有利于提升工作效率；
[0030]
2.每组支撑杆的长度不同，使得挂钩在倾斜时，不同高度上的挂钩倾斜角度不同，使得镀件之间不易发生相互碰撞，从而保证镀件能够顺利在从挂钩上脱落。
附图说明
[0031]
图1是挂镀架的结构示意图；
[0032]
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
[0033]
图3是用于展示压板的分布示意图；
[0034]
图4是图3中b部分的局部放大示意图；
[0035]
图5是用于展示压板、支撑杆以及支撑板之间的位置关系。
[0036]
图中，1、竖管；11、锁紧螺栓；2、横管；21、通槽；22、垫圈；23、连接板；24、支撑板；3、连接杆；31、挂钩；4、支撑杆；41、滑轮；42、缓冲弹簧；5、控制组件；51、螺杆；52、压板；53、导向块；6、不完全齿轮。
具体实施方式
[0037]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0038]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种自动化程度较高的挂镀架，包括两个相互平行设置的竖管1以及四个平行设置在竖管1之间的横管2，横管2的两端分别与两个竖管1固定连接，两个竖管1的上端固定连接有安装钩，用于安装挂镀架。每个横管2内部均设置有一组连接杆3，一组连接杆3包括两个平行设置的连杆，两个连杆设置在横管2轴线水平方向上的两侧，并且连杆沿横管2长度方向设置；连杆的两端均转动连接有连接板23，连接板23端面垂直于横管2轴线设置，并且连接板23与横管2内壁固定连接。连杆能够在横管2内转动。
[0039]
参照图1，两个连杆相背的两侧均固定连接有四个挂钩31，横管2水平方向上的两侧壁上均开设有四个供挂钩31通过的通槽21，通槽21沿横管2周向设置；挂钩31通过通槽21延伸至横管2侧面，挂钩31能够在通槽21内上下移动；当挂钩31位于通槽21上端时，挂钩31处于平直状态；当挂钩31移动至通槽21下端时，挂钩31处于倾斜状态。通槽21内壁上固定连接有垫圈22，垫圈22可以选用橡胶或是硅胶制作，能够降低连杆与通槽21内壁之间的冲击。竖管1内设置有控制连杆转动的控制组件5。
[0040]
参照图1和图2，控制组件5包括设置在竖管1内的螺杆51以及四个与螺杆51螺纹连接的压板52。螺杆51沿竖管1长度方向设置，并且螺杆51的两端均与竖管1转动连接。螺杆51的上端延伸至竖管1外侧并固定连接有扳手。工作人员能够操作扳手，控制螺杆51的转动。竖管1的侧壁上端螺纹连接有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的螺母位于竖管1外侧并固定连接有握把，锁紧螺母的端部延伸至竖管1内并能够与螺杆51相抵接。当锁紧螺栓11与螺杆51相抵接时，螺杆51不易转动，能够保证挂镀架的正常工作。
[0041]
参照图2和图3，四个压板52沿螺杆51长度方向设置，并分别位于四个横管2一侧。竖管1的侧壁上开设有导向槽，导向槽沿竖管1长度方向设置，压板52上固定连接有与导向
槽滑移连接的导向块53，压板52能够沿导向槽在竖管1内移动。
[0042]
参照图5，压板52一侧延伸至延伸至两个连杆之间，两个连杆之间设置有一组支撑杆4，支撑杆4位于压板52的正下方。每组支撑杆4均包括两个支杆，两个支杆分别与两个连杆固定连接，并且支杆与连杆垂直设置。支杆远离连杆的一端转动连接有滑轮41，滑轮41的轮面与压板52的下端相抵接。压板52在横管2内上下移动，带动滑轮41上下移动，从而带动支杆移动，支杆进而带动挂钩31在通槽21内移动，能够使挂钩31在平直状态和倾斜状态之间切换。
[0043]
四组连接杆3对应四组支撑杆4，四组支撑杆4的长度从上到下依次递减，由此，当压板52上升时，四组支撑杆4的倾斜角度不同，四组支撑杆4与竖直方向之间的夹角从上到下依次减小，由于连接杆3上的挂钩31倾斜角度与支杆的倾斜角度相对应，因此，不同高度上的挂钩31倾斜角度不同。
[0044]
参照图2和图5，支杆的正下方设置有支撑板24，支撑板24水平设置并与连接板23固定连接，当压板52带动支杆向下移动时，支撑板24会对支杆起到限位作用，避免支杆移动距离过大而造成支杆或者挂钩31损坏。支撑板24与支杆之间设置有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42的一端与支杆铰接，另一端与支撑板24铰接。
[0045]
参照图4，连杆之间还设置有两个相互啮合的不完全齿轮6，两个不完全齿轮6分别与两个连杆固定连接，在不完全齿轮6的作用下，两个连杆能够始终保持同步转动。
[0046]
本实施例的实施原理为：当电镀完成后，将锁紧螺栓11松开，转动螺杆51，使压板52上升，挂钩31会在镀件重力作用下逐渐倾斜，当挂钩31倾斜至一定角度时，镀件会在自身重力的作用下自动与挂钩31相脱离。
[0047]
镀件与挂钩31分离后，转动螺杆51时压板52下降，压板52带动支杆下移，挂钩31逐渐恢复至平直状态。最后将锁紧螺栓11拧紧。
[0048]
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。