一种新型硫酸铜水冷结晶工艺的给液装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜电解技术领域，更具体的是涉及一种新型硫酸铜水冷结晶工艺的给液装置技术领域。


背景技术：

2.将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。
3.在铜电解硫酸铜生产工艺中,浓缩液降温析出硫酸铜晶体，导致液体入口阀门及管道结晶堵塞，经常停车人工用蒸汽热溶硫酸铜，方可打开阀门，影响工作效率,增加了工人的劳动量。
4.硫酸铜液体比重高，易受温度影响，溶解度变化较大，输送管道及阀门内易结晶，导致液体入口阀门堵塞，需人工蒸汽热溶硫酸铜，方可打开阀门再次加入硫酸铜液体；当电解液停止加入时，各分支管道无法放空，导致液体结晶堵塞，检修难度大，需设置一种新型硫酸铜水冷结晶工艺的给液装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述硫酸铜液体结晶造成生产装置入口阀门及管道堵塞的技术问题，本实用新型提供一种新型硫酸铜水冷结晶工艺的给液装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种新型硫酸铜水冷结晶工艺的给液装置，包括多个分支管道以及分别与每个所述分支管道底部连通的水冷结晶罐,多个所述分支管道远离所述水冷结晶罐的一端连通有同一分液盒,所述分液盒与每个所述分支管道均通过挂漏连通,所述挂漏上设置有铅塞，所述铅塞与所述挂漏的上部抵接，每个所述分支管道与所述分液盒连通部位的高度均高于其与所述水冷结晶罐连通部位的高度。
8.进一步地，所述分液盒的底部开设有上下贯通的所述挂漏，所述铅塞下部插入所述挂漏的上端口处且与其侧表面抵接。
9.进一步地，所述挂漏呈漏斗状。
10.进一步地，所述铅塞包括位于下部的倒圆台状抵接台和与所述抵接台底部固连的提头。
11.进一步地，所述提头上水平开设有通孔，所述通孔设置有与其相配合的拉钩。
12.进一步地，所述通孔与所述拉钩可拆卸式连接。
13.进一步地，所述拉钩设置有长直柄，且其末端设置有弯钩，所述弯钩上水平设置有楔子头。
14.进一步地，所述拉钩远离弯钩的一端套设有隔热手柄，所述隔热手柄为橡胶材质。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型通过在分支管道的入料口处设置分液盒，并在分液盒的底部开设多个挂漏，通过挂漏连通分液盒与各个分支管道的连接口，从而使分液盒与水冷结晶罐连通，保证硫酸铜集中进入分液盒后，硫酸铜能够从分液盒底部的挂漏进入分支管道，进而进入水冷结晶罐，避免了原有的在每个分支管路端部设置阀门造成堵塞的问题，通过设置分液盒和水冷结晶罐的高度，使连接二者的支路管道呈现一定的坡度，避免各分支管道内因残余硫酸铜溶液造成结晶堵塞的问题。
17.2.本实用新型在挂漏上设置与其侧表面抵接的铅塞，在放液完成后将挂漏的上端口处进行封闭，防止异物进入，保持分支管道和水冷结晶罐内的清洁，为保证放液完成后铅塞与挂漏封闭的密封性，将铅塞的形状设置成与挂漏相匹配的倒圆台状，呈上大下小的形状，在重力作用下保证密封处抵接。
18.3.本实用新型为方便铅塞的塞入和拔出，在铅塞的顶部设置提头，并在提头上设置通孔，使用时将与其向配合的拉钩穿过提头上的通孔，即可将铅塞从挂漏的上端口处提出，方便安全。为方便拉钩穿入通孔内将铅塞提起，将拉钩的弯钩的末端水平设置楔子头，通过楔子头穿入通孔，进而使通孔的上边缘落入弯钩，形成水平方向上的高度差，既方便拉钩穿入通孔，又可以防止提头从弯钩处脱出。
19.4.本实用新型硫酸铜水冷结晶工艺的给液装置，应用于铜电解净液硫酸铜生产中，硫酸铜生产是电解液脱铜的重要工艺，将电解液进行真空蒸发浓缩后加入水冷结晶罐，冷却产出硫酸铜。本实用新型的分液盒使用效果显著，在使用过程中没有出现管道结晶堵塞的现象，杜绝了阀门及管道堵塞，加入液体效率显著提高，集中控制更便于岗位人员操作，降低检修人员劳动强度，加强生产稳定运行，且改进装置的成本低，适合广泛推广应用。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型a处放大图；
22.图3是本实用新型连接示意图；
23.图4是本实用新型拉钩的结构示意图；
24.附图标记：1-分液盒，2-分支管道，3-水冷结晶罐，4-通孔，5-提头，6-抵接台，7-挂漏，8-铅塞，9-拉钩，10-隔热手柄，11-弯钩，12-楔子头。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-3所示，本实施例提供一种新型硫酸铜水冷结晶工艺的给液装置，包括多个分支管道2以及分别与每个所述分支管道2底部连通的水冷结晶罐3,多个所述分支管道2远离所述水冷结晶罐3的一端连通有同一分液盒1,所述分液盒1与每个所述分支管道2均通过挂漏7连通,所述挂漏7上设置有铅塞8，所述铅塞8与所述挂漏7的上部抵接，每个所述分支管道2与所述分液盒1连通部位的高度均高于其与所述水冷结晶罐3连通部位的高度。
29.在多个分支管道2的入料口处设置同一个分液盒1，并在分液盒1的底部开设多个与分支管道2入料口处匹配的挂漏7，通过挂漏7连通分液盒1与各个分支管道2的连接口，从而使分液盒1、分支管道2与水冷结晶罐3连通，保证硫酸铜集中进入分液盒1后，能够从分液盒1底部的挂漏7进入分支管道2，再进入水冷结晶罐3，避免了原有的在每个分支管道2端部设置阀门导致残余硫酸铜结晶造成阀门堵塞的问题，使分液盒1和水冷结晶罐3形成高度差，从而使连接二者的支路管道2呈现一定的坡度，避免各分支管道2内因残余硫酸铜溶液冷却结晶造成堵塞。在挂漏7上设置与其侧表面抵接的铅塞8，在放液完成后将挂漏7的上端口处进行封闭，防止异物进入，保持分支管道2和水冷结晶罐3内的清洁。
30.本装置是根据现场管道情况，将单体阀门控制液体加入方式更改为液体集中控制，制作硫酸铜液体分液盒1，液体集中进入分液盒1后，其内底部设有8个挂漏7并安装铅塞8，取代原有的分支阀门，每个挂漏7分别对应于8个水冷结晶罐3，通过每个挂漏7的铅塞8，控制相对应的水冷结晶罐3液体的加入，分液盒1内液体为流动状态，避免硫酸铜液体因温度不稳定导致的结晶堵塞；分液盒1与水冷结晶罐3连接的各分支管道2设置一定的坡度，将分支管道2内液体全部加入水冷结晶罐3，避免分支管道2内结晶。
31.本实用新型的分液盒1使用效果显著，在使用过程中没有出现分支管道2结晶堵塞的现象，加入液体效率显著提高，集中控制更便于岗位人员操作，降低检修人员劳动强度，加强生产稳定运行。
32.实施例2
33.如图1-2所示，基于实施例1，所述分液盒1的底部开设有上下贯通的所述挂漏7，所述铅塞8下部插入所述挂漏7的上端口处且与其侧表面抵接。所述挂漏7呈漏斗状。所述铅塞8包括位于下部的倒圆台状抵接台6和与所述抵接台6底部固连的提头5。
34.将铅塞8设置成底部圆台状的抵接台6，将圆台的圆周侧表面与挂漏7的上端口处抵接，保证放液完成后铅塞8与挂漏7封闭的密封性。将铅塞8的形状设置成与挂漏7相匹配的倒圆台状，呈上大下小的形状，在重力作用下保证密封处抵接。
35.实施例3
36.如图1-2所示，基于实施例2，所述提头5上水平开设有通孔4，所述通孔4设置有与其相配合的拉钩。所述通孔4与所述拉钩9可拆卸式连接。所述拉钩9设置有长直柄，且其末端设置有弯钩11，所述弯钩11上水平设置有楔子头12。所述拉钩9远离弯钩11的一端套设有隔热手柄10，所述隔热手柄10为橡胶材质。
37.在铅塞8的顶部设置提头5，并在提头5上设置通孔4，使用时将与其相配合的拉钩的弯钩穿过提头5上的通孔4，即可将铅塞8从挂漏7的上端口处提出，方便安全，一个拉钩可以匹配多个铅塞8上的通孔4，即一个拉钩可以实现多个铅塞8的塞入和拔出。为方便拉钩9穿入通孔内将铅塞8提起，将拉钩9的弯钩11的末端水平设置楔子头12，通过楔子头12穿入通孔4，进而使通孔4的上边缘落入弯钩11内，形成水平方向上的高度差，既方便拉钩9穿入
通孔4，又可以防止提头5从弯钩11处脱出。为防止拉钩9使用时过热造成操作人员烫伤，在拉钩9的顶端套设橡胶隔热手柄10，保证操作人员的安全。