高效线材电镀机的制作方法

文档序号:5274879阅读:194来源:国知局
专利名称:高效线材电镀机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种线材电镀装置,可广泛用于线材的镀锌、镀镍、镀铜、镀锡等,是对专利号为CN91222848.2的“封闭型节能立式线材镀锌机”的一种改进。
1992年授于专利权的“封闭型节能立式线材镀锌机”有两只垂直(立式)安装、其上有单根线材来回缠绕的滚筒,可共同浸没在一只大电镀槽中,这对单线镀锌极为有利。但线材在两立式滚筒间的横向缠绕,因线材本身的重力作用,使缠绕的线材往下滑动,产生重叠,无法实施多股线材(重力更大,下滑重叠尤甚)的同步电镀,生产效率尚嫌不足;其次,该机没有预电镀设备,只适于镀锌、镀镍,不能镀铜、镀锡、应用面窄。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种两滚筒横卧在同一平面上的,在两滚筒之间缠绕多股线也不至于因重力而下滑重叠的,而且有预电镀装置,能广泛应用于线材的镀锌、镀镍、镀铜、镀锡等的一种高效线材电镀机。
本实用新型的目的可以通过如下措施来实现它由动力及其传动装置,速度调节装置、电解装置、阴、阳电极、放线盘、收线盘,以及线材多次来回缠线其上的左、右滚筒和靠丝杆副作垂直升降的单个电镀槽等组成,左、右滚筒横卧,其轴的两端支在电镀槽的两侧壁内,左、右滚筒之间为可用螺旋副作上下调节的有双层结构的阳极搁架,锌(铜)板分置在该双层搁架上,电镀槽的同一侧旁,按线材的走向依次有电解酸洗装置、预电镀槽、前水洗槽、后水洗槽、蒸汽水洗槽,预电镀槽内也有一对线材多次来回缠绕其上的、平置在该槽内的左右滚筒,上述三个水洗槽内有过线轮,机架后部有分线轮。
本实用新型的目的还可用如下措施予以完善电镀槽内的左右滚筒表面光滑,无用于分离线材的嵌槽,其内侧各有一片垂直安装的间隔线材用心隔栅;收线盘至少一个;蒸汽水洗槽内有电热元件。
本实用新型的图面说明如下


图1为其主要结构(未绘出蒸汽水洗槽和后水洗槽)示意图。
图2为线材电镀时的运行示意(俯视)图。
本实用新型下面将结合实施例作进一步详述整机的动力源可采用交流电磁调速电机,带动变速箱,由蜗轮副、锥齿轮副及链条组成传动装置,由电路控制装置来操纵电镀槽9内的阴、阳极、蒸汽水洗槽20中的电热元件、烘干轮19及电动机线路电流的通断,阳极搁架10的两层结构上都放有锌(铜)板11,它分别置于来回缠绕在左右滚筒8和14上的线材17的下面,随着锌(铜)板11的蚀薄,由螺旋副12使阳极搁架10上升,以确保锌(铜)板11与被镀线材17总是处在一个合适的距离中,保证了电镀质量和节省了成本。电镀槽9靠丝杆副7升降,电镀时该槽上升,使左右滚筒8和14全浸在电镀槽9内的电镀液中,调换线材需重新在左右滚筒上缠绕时,降下电镀槽9,以便于操作。现有技术中左、右滚筒是垂直(立式)安装,滚筒表面有多道环形的线材嵌槽,这结构较适合于单根线材的电镀,不适合于多股线材的合并电镀,因滚筒立式安装,横缠其上的多股线材会因重力过大而下滑重叠,使镀层不均匀,滚筒由立式安装改成横卧便克服了线材下滑重叠之弊端。滚筒表面要求光滑无嵌槽是为防止多股线材运行时挤落在嵌槽内而重叠,为达到来回缠绕在左右滚筒8和14上的多股线材平行排例,不滑脱、不落嵌,替代的方法是在左右滚筒的内侧各垂直安装一片线材隔栅13,使平行排列的线材互相隔开。为提高电镀质量和扩大应用面,电镀槽9的同一侧旁设置有预电镀槽3,槽内也有左右滚筒4和阴、阳电极,按线材不同的电镀要求,在该预镀槽3内放置不同的镀液,不同的金属板,便可作镀锌、镍、铜、锡等的预镀了。前水洗槽6、后水洗槽18和蒸汽水洗槽20内都有过线轮5,机架上有导向轮21、电阻式加热的烘干轮19、表面有多条嵌槽的分线轮16和至少一个收线盘15,分线轮16上嵌槽数量与收线盘15的数量以相同为好,如用四股线材同时合并电镀,则因横卧而又无嵌槽的滚筒及隔栅的作用下,使线材在电镀槽9内平行而不重叠,合股水洗和烘干后,由分线轮16的四条嵌槽将线材逐条分开后,分别缠在四个收线盘15上。水泵1和加液槽2用以解决镀液的回流利用、沉淀去杂等问题。
线材17电镀时,由放线盘22拉向电解装置进行酸洗,再进入预电镀槽3内,在其内的左右滚筒4上多次来回缠线后转入前水先槽6,再到电镀槽9内多次来回缠绕在其内的左右滚筒8和14上,由左右隔栅13将线材17逐一隔开,镀后转入后水洗槽18,再到由电热无件加热成蒸汽水洗槽20中清洗后,由导向轮21、烘干轮19、再到分线轮16将成股的线材逐条分开,分别在每个收线盘15卷盘。
本电镀机可多条线材成股合并一次完成电镀,可广泛应用于线材的镀锌、镀镍、镀铜、镀锡等,具有高效、节能、使用面广、镀层均匀等优点。
权利要求1.一种高效线材电镀机,由动力及其传动装置、速度调节装置、电解装置、阴阳电极、收放线装置以及线材(17)多次来回缠绕其上的左右滚筒和可依靠两端的丝杆副(7)作垂直升降的单个镀槽(9)所组成,其特征在于左、右滚筒(8、14)横卧,其轴的两端支在电镀槽(9)的两侧壁内,左、右滚筒(8、14)之间有双层结构的阳极搁架(10),该搁架用螺旋副(12)作上下调节锌(铜)板(11)分搁于搁架(10)的两层上,电镀槽(9)的同一侧旁按线材(17)的走向依次有预电镀槽(3),前水洗槽(6),后水洗槽(18)和蒸汽水洗槽(20),预电镀槽(3)内也有线材多次来回缠绕其上的横卧在槽内的左右滚筒(4),它的轴两端支在槽内侧壁上,三个水洗槽(6、18、20)内均有过线轮(5),机架后部有分线轮(16)。
2.如权利要求1所述的电镀机,其特征是电镀槽(9)内的左、左滚筒(8、14)表面光滑无用于分离线材(17)的嵌槽,其内侧各有一片垂直安装的间隔线材(17)用的隔栅(13)。
3.如权利要求1所述的电镀机,其特征是所说的收线盘(15)至少一个。
4.如权利要求1所述的电镀机,其特征是所说的蒸汽水洗槽(20)中有电热元件。
专利摘要一种高效线材电镀机,左右滚筒横卧,表面无嵌槽,成股的来回多次缠绕其上的线材由滚筒内侧垂直安装的隔栅逐一隔开,它们均浸没在单个可升降的镀槽的镀液内。镀槽侧旁有预电镀槽、水洗槽、机架上有导向轮、烘干轮,还有能将成股线材逐条分开的分线轮和至少一个收线盘。本电镀机能多条线材成股合并一次完成电镀,可广泛应用于线材的镀锌、镀镍、镀铜、镀锡等,具有高效、节能、使用面广,镀层质佳等优点,是一种理想的新型电镀机。
文档编号C25D7/06GK2175240SQ9322447
公开日1994年8月24日 申请日期1993年9月17日 优先权日1993年9月17日
发明者咸天伦 申请人:咸天伦
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