铝合金电解抛光剂的制作方法
【专利说明】
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技术领域： 本发明涉及一种铝合金电解抛光剂。
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【背景技术】： 随着人们生活水平的提高、市场的变化，人们的观念和创新意识大大的提高，铝及铝合 金产品越来越应用到人们日常生活中，为了使这些金属材料表面具有金属质感，光亮美观 等优点，大部分材料都采用了抛光处理。目前，在铝及铝合金的表面处理中，对表面进行抛 光的方法很多，但是要得到高质量的光亮表面，还是要采用电解抛光。 电解抛光的特点是：①抛光的表面不会产生变质层，无附加应力，并可去除或减小 原有的应力层；②对难于用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小 的零件和制品都能加工；③抛光时间短，而且可以多件同时抛光，生产效率高；④电解 抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关，一般可提高两级。但现有的电解液的 通用性差，使用寿命短，具有强腐蚀性，而且含有严重污染环境的铬酸，且需高温大电流处 理，使用投资大。
[0003]
【发明内容】
： 本发明的目的是为了提供一种稳定性好，使用方便，无毒环保，处理成本低的一种铝合 金电解抛光剂。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种铝合金电解抛光剂，它是主要由以 下重量的原料组成的： 磷酸 620-780g/L ; 硫酸 89-124g/L ; 硅酸盐30-60g/L ; 有机促进剂2-8g/L ; 进一步铝合金电解抛光剂：有机促进剂是硫脲和水溶性阴离子型丙烯酸胺中的一种或 者两种。
[0005] 本发明有益效果为：本发明包括硅酸盐，硅酸盐具有处理成本低，使用方便，无毒 环保优点，但是耐腐蚀性较差，而本发明又添加了有机促进剂，混合硅酸盐使用耐腐蚀特别 强，本发明包含了磷酸，可以与被抛光的铝合金脱离的金属离子形成一层磷酸盐膜，这种黏 膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗 糙表面逐渐被整平；本发明磷酸和硫酸使用量，有效的降低了抛光剂的腐蚀性。
[0006] 本发明所述的电解抛光剂，为无色或浅黄色的透明液体，其比重为1. 3-1. 4。
[0007] 制备本发明所述的电解抛光剂时，只需要按浓度要求称取各物质，并将其加入水 中，搅拌溶解，混合均匀即可。使用时，将配制好的电解抛光剂倒进电解槽内，加热，使得电 解槽内的液体温度为80_90°C。将夹持好的铝合金工件浸入电解槽内，作为阳极，将夹持好 的不溶性金属(铅或不锈钢）浸入电解槽内，作为阴极。接通电源（电压：18-28伏，电流密 度：0. 17-0. 25A / dm2)，持续通电180-240秒，即可完成整个抛光过程。电解过程中，可以 根据需要在电解槽内设置搅拌装置和石棉网。
[0008]
【具体实施方式】： 为了加深对本发明的理解，下面将结合实例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于 解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009] 本发明实施方式为： 实施例1 : 一种铝合金电解抛光剂，它是主要由以下重量的原料组成的： 磷酸 620g/L ; 硫酸89g/L ; 硅酸盐30g/L ; 有机促进剂硫脲2g/L。
[0010] 制备本发明所述的电解抛光剂时，只需要按上述浓度要求称取各物质，并将其加 入水中，搅拌溶解，混合均匀即可，即得淡黄色的透明液体电解抛光剂，比重为1. 3。
[0011] 使用时，将配制好的电解抛光剂倒进电解槽内，加热，使得电解槽内的液体温度为 80°C。将夹持好的铝合金工件浸入电解槽内，作为阳极，将夹持好的不溶性金属铅浸入电解 槽内，作为阴极。接通电源（电压：18伏，电流密度：0.17A / dm2)，持续通电180秒，即可完 成整个抛光过程。电解过程中，在电解槽内设置搅拌装置和石棉网。
[0012] 实施例2: 一种铝合金电解抛光剂，它是主要由以下重量的原料组成的： 磷酸 780g/L ; 硫酸 124g/L ; 硅酸盐60g/L ; 有机促进剂水溶性阴离子型丙烯酸胺8g/L。
[0013] 制备本发明所述的电解抛光剂时，只需要按上述浓度要求称取各物质，并将其加 入水中，搅拌溶解，混合均匀即可，即得淡黄色的透明液体电解抛光剂，比重为1. 4。
[0014] 使用时，将配制好的电解抛光剂倒进电解槽内，加热，使得电解槽内的液体温度为 90°C。将夹持好的铝合金工件浸入电解槽内，作为阳极，将夹持好的不溶性金属铅浸入电解 槽内，作为阴极。接通电源（电压：28伏，电流密度：0.25A / dm2)，持续通电200秒，即可完 成整个抛光过程。电解过程中，在电解槽内设置搅拌装置和石棉网。
[0015] 实施例3: 一种铝合金电解抛光剂，它是主要由以下重量的原料组成的： 磷酸 700g/L ; 硫酸 l〇〇g/L ; 硅酸盐40g/L ; 有机促进剂硫脲4g/L。
[0016] 制备本发明所述的电解抛光剂时，只需要按上述浓度要求称取各物质，并将其加 入水中，搅拌溶解，混合均匀即可，即得淡黄色的透明液体电解抛光剂，比重为1. 5。
[0017] 使用时，将配制好的电解抛光剂倒进电解槽内，加热，使得电解槽内的液体温度为 83°C。将夹持好的铝合金工件浸入电解槽内，作为阳极，将夹持好的不溶性金属铅浸入电解 槽内，作为阴极。接通电源（电压：20伏，电流密度：0.19A / dm2)，持续通电240秒，即可完 成整个抛光过程。电解过程中，在电解槽内设置搅拌装置和石棉网。
[0018] 实施例4: 一种铝合金电解抛光剂，它是主要由以下重量的原料组成的： 磷酸 750g/L ; 硫酸 ll〇g/L; 硅酸盐50g/L ; 有机促进剂6g/L。
[0019] 制备本发明所述的电解抛光剂时，只需要按上述浓度要求称取各物质，并将其加 入水中，搅拌溶解，混合均匀即可，即得淡黄色的透明液体电解抛光剂，比重为1. 3。
[0020] 使用时，将配制好的电解抛光剂倒进电解槽内，加热，使得电解槽内的液体温度为 86°C。将夹持好的铝合金工件浸入电解槽内，作为阳极，将夹持好的不溶性金属铅浸入电解 槽内，作为阴极。接通电源（电压：24伏，电流密度：0.21A / dm2)，持续通电220秒，即可完 成整个抛光过程。电解过程中，在电解槽内设置搅拌装置和石棉网。
[0021] 实施例5: 一种铝合金电解抛光剂，它是主要由以下重量的原料组成的： 磷酸 650g/L ; 硫酸90g/L ; 硅酸盐35g/L ; 有机促进剂5g/L。
[0022] 制备本发明所述的电解抛光剂时，只需要按上述浓度要求称取各物质，并将其加 入水中，搅拌溶解，混合均匀即可，即得淡黄色的透明液体电解抛光剂，比重为1. 4。
[0023] 使用时，将配制好的电解抛光剂倒进电解槽内，加热，使得电解槽内的液体温度为 89°C。将夹持好的铝合金工件浸入电解槽内，作为阳极，将夹持好的不溶性金属铅浸入电解 槽内，作为阴极。接通电源（电压：26伏，电流密度：0.23A / dm2)，持续通电210秒，即可完 成整个抛光过程。电解过程中，在电解槽内设置搅拌装置和石棉网。
[0024] 将通过上述制取的实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和实施例5的本发明铝 合金电解抛光剂进行检测是否含有铬酸酐，然后将抛光后的铝合金从电解槽中取出，对开 孔的上方进行肉眼观察，观察结果如下表：
【主权项】
1. 一种铝合金电解抛光剂，其特征在于：它是主要由以下重量的原料组成的： 磷酸 620-780g/L ; 硫酸 89-124g/L ; 硅酸盐30-60g/L ; 有机促进剂2-8g/L。
2. 根据权利要求1所述的铝合金电解抛光剂，其特征在于：所述有机促进剂是硫脲和 水溶性阴离子型丙烯酸胺中的一种或者两种。
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金电解抛光剂，其特征在于：它是主要由以下重量的原料组成的：磷酸620-780g/L；硫酸89-124g/L；硅酸盐30-60g/L；有机促进剂2-8g/L。本发明具有稳定性好，使用方便，无毒环保，处理成本低的优点。
【IPC分类】C25F3-20
【公开号】CN104805494
【申请号】CN201510215678
【发明人】王英英
【申请人】王英英
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月30日