一种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的工装及方法

文档序号:9642666阅读:275来源:国知局
一种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的工装及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防止回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的方法,特别涉及一种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的方法。
【背景技术】
[0002]硬质阳极氧化是对铝合金材质零件进行表面处理的工艺,由于硬质阳极氧化氧化膜层具有优良的性能,能够达到与钢质零件相对匹配的性能,同时,机械产品中对铝合金件的运用要求极为严格,故硬质阳极氧化便是机械产品中铝合金材质零件表面处理的一种最佳方式。目前铝合金回转支撑常规直径小于1000_以内,在硬质阳极氧化过程中,采用直接对零件进行阳极氧化,由于零件中含有的氢原子较多,以及在机械加工过程中零件产生的应力较大,因此在阳极氧化后,铝合金回转支撑膜层极易起皮起泡,造成产品合格率低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于一种有效地防止了硬质阳极氧化后回转支撑起皮现象、大大提高了生产效率的防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的工装及方法。
[0004]本发明的技术方案:
本发明通过对铝合金回转支撑进行除氢、除应力处理,处理温度:150°C?180°C ;时间为8?10小时,放置24小时,阳极氧化温度_3°C至-10°C,进行硬质氧化处理,有效地防止了硬质阳极氧化后回转支撑起皮现象,大大提高了生产效率和产品性能。
[0005]—种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的工装,包括:横梁,横梁上安装有两根支撑纵梁,支撑纵梁通过加强筋固定。
[0006]所述横梁和纵梁用螺钉连接,纵梁和加强筋焊接成一体。
[0007]本发明的有益效果:
本发明铝合金回转支撑直径大于2米,通过专用工装与导电排接触,使电流导入铝合金回转支撑,使铝合金回转支撑各部位电流均匀一致。本发明铝合金回转支撑在硬质处理前,通过增加了除氢、除应力处理,使铝合金表面形成硬质阳极氧化膜,具有连续性好和硬度尚的效果,提尚了广品质量,广品成品率尚。在除氣、除应力中的温度决定着广品的合格率,温度高于180°C,产品强度降低,产品易变形,温度低于150°C,除氢、除应力效果差,产品合格率低。
【附图说明】
[0008]图1为本发明工装结构示意图;
图2为本发明铝合金回转支撑产品结构示意图;
图3为本发明铝合金回转支撑使用状态图。
【具体实施方式】
[0009]—种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的工装,所述横梁1固定安装有两根支撑纵梁2,支撑纵梁2通过加强筋3固定,所述横梁1和纵梁2用螺钉连接,纵梁2和加强筋3焊接成一体。
[0010]一种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的方法,方法步骤如下:
1)将大直径铝合金回转支撑装入工装内,放入除氢、除应力槽;
2)对铝合金回转支撑进行除氢、除应力处理,处理温度:150°C?180°C;时间为8?10小时,放置24小时;
3)压接工装使工装与导电排接触,使工装导电;
4)硬质氧化处理:氧化前进行除油、出光、碱蚀;硬质氧化温度_3°C至-10°C,同时进行空气搅拌,硬质氧化处理75-120分钟;硬质氧化后进行重铬酸盐封闭处理,避免了硬质阳极氧化后回转支撑起皮现象,大大提高了生产效率。
【主权项】
1.一种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的工装,其特征在于,包括:横梁,所述横梁固定安装有两根支撑纵梁,支撑纵梁通过加强筋固定。2.根据权利要求1所述的一种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的工装,其特征在于,所述横梁和纵梁用螺钉连接,纵梁和加强筋焊接成一体。3.—种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的方法,对铝合金回转支撑通过工装进行除氢、除应力处理,处理温度:150°C?180°C;时间为8?10小时,放置24小时,阳极氧化温度_3°C至-10°C,进行硬质氧化处理,有效地防止了硬质阳极氧化后回转支撑起皮现象,大大提高了生产效率和产品性能。
【专利摘要】本发明一种防止大直径铝合金回转支撑硬质阳极氧化膜层起皮的方法。本发明通过对铝合金回转支撑进行除氢、除应力处理,温度:150℃~180℃;时间8~10小时,放置24小时,阳极氧化温度-3℃至-10℃。本发明铝合金回转支撑直径大于2米,工装与导电排接触使电流导入铝合金回转支撑,使铝合金回转支撑各部位电流均匀一致;通过对铝合金回转支撑在硬质处理前,通过增加除氢、除应力处理,在铝合金表面形成硬质阳极氧化膜,具有连续性好和硬度高的效果,提高了产品质量,产品成品率高。本发明在除氢、除应力中,温度高于180℃,产品强度降低,产品易变形,温度低于150℃,除氢、除应力效果差,生产效率低,产品合格率低。
【IPC分类】C25D11/04
【公开号】CN105401197
【申请号】CN201510889616
【发明人】李欧, 温钢柱, 王国文, 胡建军, 张利峰, 吴涛, 庞志辉
【申请人】内蒙古北方重工业集团有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月7日
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