一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器，包括外接电缆插头、散热器和表面清洁器，所述外接电缆插头上端与保护电阻相连接，所述保护电阻另一端与变压器相连接，所述散热器安装在设置面板的侧壁上，所述表面清洁器下方设置有联动杆，所述联动杆上安装有旋转轴，所述联动杆内侧设置有放电端子。有益效果在于：可以自动进行铝镁合金表层的除锈、阳极氧化作业，自动化程度高，可以通过变压提升放电电压，进行高压氧化，提高了铝镁合金表层氧化处理的致密程度。
【专利说明】
一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器
技术领域
[0001]本实用新型属于铝镁合金加工设备领域，具体涉及一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器。
【背景技术】
[0002]铝镁合金是一种应用广泛的合金，具有可塑性强、质量强、导电性强的优点，铝镁合金都很活泼，容易被腐蚀，为了延长铝镁合金的使用寿命，需要在其表层进行处理，阳极氧化处理是一种常见的铝镁合金处理方法。申请号为:201510995408.1的专利，具体内容为:本发明涉及表面处理技术领域，特别是涉及阳极氧化装置，其包括:电解槽、搅拌件和抓取件，电解槽用于盛装电解液，其底部设置有第一电极;搅拌件设置于电解槽中，用于搅拌电解液;抓取件包括用于固定在外部的机械臂以及设置在机械臂端部的具有第二电极的机械爪，机械臂用于工作时带动机械爪活动收容于电解槽中。上述阳极氧化装置，通过上述的第一电极、电解液和第二电极之间形成电子电路，机械爪抓取待氧化工件后，待氧化工件与第二电极电性连接，在电流的作用下待氧化工件与电解液发生电化学反应，待氧化工件表面形成氧化膜。以上专利阳极电压过低，容易造成铝镁合金氧化层密度不足，自动化程度低，无法将铝镁合金进行表面清洁之后再进行阳极氧化处理，影响铝镁合金表面氧化层的黏贴。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种全自动铝镁合金表层阳极氧化器，包括外接电缆插头、散热器和表面清洁器，所述外接电缆插头上端与保护电阻相连接，所述保护电阻另一端与变压器相连接，所述散热器安装在设置面板的侧壁上，所述表面清洁器下方设置有联动杆，所述联动杆上安装有旋转轴，所述联动杆内侧设置有放电端子。
[0006]上述结构中，通过所述联动杆将待阳极氧化的铝镁合金固定加持在所述旋转轴上，并由所述表面清洁器将铝镁合金表面杂物去除，通过所述设置面板输入工作参数之后由所述外接电缆插头接入外部电力，在所述保护电阻的保护下通过所述变压器将电压提升至所需大小并输入所述放电端子，在所述旋转轴的带动下通过所述放电端子对铝镁合金进行全面的表面阳极氧化。
[0007]为了进一步提高自动进行铝镁合金表层阳极氧化的能力，所述外接电缆插头与所述保护电阻通过铜丝连接，所述保护电阻与所述变压器通过镀锡连接。
[0008]为了进一步提高自动进行铝镁合金表层阳极氧化的能力，所述散热器与所述设置面板紧密贴合，所述表面清洁器与所述联动杆铆接。
[0009]为了进一步提高自动进行铝镁合金表层阳极氧化的能力，所述联动杆与所述旋转轴通过滚子连接，所述联动杆与所述放电端子焊接在一起，所述放电端子与所述设置面板通过导线连接。
[0010]有益效果在于:可以自动进行铝镁合金表层的除锈、阳极氧化作业，自动化程度高，可以通过变压提升放电电压，进行高压氧化，提高了铝镁合金表层氧化处理的致密程度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器的主视图。
[0012]附图标记说明如下:
[0013]1、外接电缆插头;2、保护电阻；3、变压器;4、散热器;5、设置面板;6、联动杆;7、表面清洁器;8、旋转轴;9、放电端子。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器，包括外接电缆插头1、散热器4和表面清洁器7，外接电缆插头I上端与保护电阻2相连接，保护电阻2另一端与变压器3相连接，散热器4安装在设置面板5的侧壁上，表面清洁器7下方设置有联动杆6，联动杆6上安装有旋转轴8，联动杆6内侧设置有放电端子9。
[0016]上述结构中，通过联动杆6将待阳极氧化的铝镁合金固定加持在旋转轴8上，并由表面清洁器7将铝镁合金表面杂物去除，通过设置面板5输入工作参数之后由外接电缆插头I接入外部电力，在保护电阻2的保护下通过变压器3将电压提升至所需大小并输入放电端子9，在旋转轴8的带动下通过放电端子9对铝镁合金进行全面的表面阳极氧化。
[0017]为了进一步提高自动进行铝镁合金表层阳极氧化的能力，外接电缆插头I与保护电阻2通过铜丝连接，可以通过保护电阻2对外接电缆插头I输入的电流提供保护，避免烧坏电路，保护电阻2与变压器3通过镀锡连接，变压器3可以对输入的电压按比例提高，进行高压阳极氧化作业，散热器4与设置面板5紧密贴合，散热器4可以为设置面板5提供散热作用，提升设置面板5的工作效率，表面清洁器7与联动杆6铆接，表面清洁器7可以将待阳极氧化的铝镁合金表层进行清洁，去除杂物，联动杆6与旋转轴8通过滚子连接，联动杆6上可以挂载阳极氧化所需的元件，联动杆6与放电端子9焊接在一起，放电端子9可以放出电子，对铝镁合金进行表层的阳极氧化作业，放电端子9与设置面板5通过导线连接，设置面板5可以输入工作参数，控制铝镁合金表层阳极氧化的自动进行。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器，其特征在于:包括外接电缆插头、散热器和表面清洁器，所述外接电缆插头上端与保护电阻相连接，所述保护电阻另一端与变压器相连接，所述散热器安装在设置面板的侧壁上，所述表面清洁器下方设置有联动杆，所述联动杆上安装有旋转轴，所述联动杆内侧设置有放电端子。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器，其特征在于:所述外接电缆插头与所述保护电阻通过铜丝连接，所述保护电阻与所述变压器通过镀锡连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器，其特征在于:所述散热器与所述设置面板紧密贴合，所述表面清洁器与所述联动杆铆接。4.根据权利要求1所述的一种全自动铝镁合金表层阳极氧化器，其特征在于:所述联动杆与所述旋转轴通过滚子连接，所述联动杆与所述放电端子焊接在一起，所述放电端子与所述设置面板通过导线连接。
【文档编号】C25D11/30GK205635824SQ201620441379
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】邵高科
【申请人】江西科明铜业有限公司