出轮II，11-报警器，12-大清洗槽，13-浓度传感器I，14-控制系统，15-小清洗槽，16-浓度传感器II，17-热风管，18-进风管，19-风机，20-铜包钢丝。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028]实施例1
[0029]一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置，如图1所示，包括有镀锡槽1、导入轮I 2、导向轮I 3、导向轮II 4、导向轮III 5、导出轮I 6、导入轮II 7、导向轮IV 8、导向轮V 9、导出轮II 10、报警器11、大清洗槽12、浓度传感器I 13、控制系统14、小清洗槽15、浓度传感器II 16、热风管17、进风管18、风机19。
[0030]镀锡槽I右侧设置有导入轮I 2，导入轮I 2下方设置有大清洗槽12，大清洗槽12内部设置有导向轮I 3、导向轮II 4、导向轮III 5和浓度传感器I 13;导向轮I 3的右上方设置有导向轮II 4，导向轮I 3的右侧设置有导向轮III 5，导向轮III 5的右侧设置有浓度传感器I 13。
[0031]导入轮I 2的右侧设置有导出轮I 6，导出轮I 6设置在大清洗槽12的上方；导出轮I 6的右侧设置有导入轮II 7，导入轮II 7的下方设置有小清洗槽15。
[0032]小清洗槽15内部设置有导向轮IV 8、导向轮V 9和浓度传感器II 16 ;导向轮IV 8的右侧设置有导向轮V 9，导向轮V 9的右侧设置有浓度传感器II 16。
[0033]导入轮II 7的右侧设置有导出轮II 10，导出轮II 10设置在小清洗槽15的上方；导出轮II 10的右侧设置有热风管17，热风管17上方设置有风机19，热风管17通过进风管18与风机19相连接；大清洗槽12的下方设置有报警器11 ;报警器11、浓度传感器I 13、浓度传感器II 16都分别与控制系统14相连接。
[0034]工作原理:当铜包钢丝20在镀锡槽I镀锡完毕后，镀锡的铜包钢丝20从镀锡槽I内导出，引至导入轮I 2。导入轮I 2将镀锡的铜包钢丝20导入大清洗槽12内，镀锡的铜包钢丝20在大清洗槽12内依次被引至导向轮I 3、导向轮II 4和导向轮III5上。导向轮I 3和导向轮III 5与导向轮II 4的高度位置不同，能够对大清洗槽12内的镀锡的铜包钢丝20进行多次清洗，清洗的更加干净彻底。
[0035]在大清洗槽12内清洗完毕的镀锡的铜包钢丝20被引至导出轮I 6，导出轮I 6将镀锡的铜包钢丝20从大清洗槽12内导出到导入轮II 7上。导入轮II 7再将镀锡的铜包钢丝20导入小清洗槽15内，依次引至到导向轮IV 8和导向轮V 9上。导向轮IV 8和导向轮V 9引导镀锡的铜包钢丝20在小清洗槽15内进行清洗，清洗完毕的镀锡的铜包钢丝20被引导至导出轮II 10。导出轮II 10将镀锡的铜包钢丝20从小清洗槽15内引导至热风管17内。
[0036]热风管17通过进风管18与风机19相连接，风机19不断的运转，吹送热风至热风管17内，并对清洗后的镀锡的铜包钢丝20进行加热除湿，提高其清洗效果。
[0037]在大清洗槽12和小清洗槽15内分别设置有浓度传感器I 13和浓度传感器II 16，浓度传感器I 13和浓度传感器II 16分别对大清洗槽12和小清洗槽15内的清洗液中的电解液浓度及杂质进行不间断地探测。当浓度传感器I 13和浓度传感器II 16分别探测到大清洗槽12和小清洗槽15内的电解液杂质的浓度达到设定数值时，浓度传感器I 13和浓度传感器II 16会将探测到的信息反馈给控制系统14。控制系统14收到浓度传感器I 13和浓度传感器II 16反馈的信息后，控制系统14控制报警器11进行报警。工作人员得到报警器11的报警信息后，再分别将大清洗槽12和小清洗槽15内的清洗液取出换掉，实现清洗液的零排放，不对周围的环境造成污染，保护人们的身体健康。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置，其特征在于，包括有镀锡槽(1)、导入轮I (2)、导向轮I (3)、导向轮II (4)、导向轮III(5)、导出轮I (6)、导入轮II (7)、导向轮IV(8)、导向轮V (9)、导出轮II (10)、报警器(11)、大清洗槽(12)、浓度传感器I (13)、控制系统(14)、小清洗槽(15)、浓度传感器II (16)、热风管(17)、进风管(18)、风机(19); 镀锡槽(I)右侧设置有导入轮I (2)，导入轮I (2)下方设置有大清洗槽(12)，大清洗槽(12)内部设置有导向轮I (3)、导向轮II (4)、导向轮111(5)和浓度传感器I (13);导向轮I (3)的右上方设置有导向轮II (4)，导向轮I (3)的右侧设置有导向轮111(5)，导向轮III(5)的右侧设置有浓度传感器I (13); 导入轮I (2)的右侧设置有导出轮I (6)，导出轮I (6)设置在大清洗槽(12)的上方；导出轮I (6)的右侧设置有导入轮II (7)，导入轮II (7)的下方设置有小清洗槽(15); 小清洗槽(15)内部设置有导向轮IV(8)、导向轮V (9)和浓度传感器II (16);导向轮IV(8)的右侧设置有导向轮V (9)，导向轮V (9)的右侧设置有浓度传感器II (16); 导入轮II (7)的右侧设置有导出轮II (10)，导出轮II (10)设置在小清洗槽(15)的上方；导出轮II (10)的右侧设置有热风管(17)，热风管(17)上方设置有风机(19)，热风管(17)通过进风管(18)与风机(19)相连接； 大清洗槽(12)的下方设置有报警器(11);报警器(11)、浓度传感器I (13)、浓度传感器II (16)都分别与控制系统(14)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置。解决的技术问题是提供一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置。提供了这样一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置，包括有镀锡槽、导入轮Ⅰ、导向轮Ⅰ、导出轮Ⅰ、大清洗槽、浓度传感器Ⅰ、控制系统、小清洗槽、浓度传感器Ⅱ等;镀锡槽右侧设置有导入轮Ⅰ，导入轮Ⅰ下方设置有大清洗槽；导入轮Ⅰ的右侧设置有导出轮Ⅰ；导出轮Ⅰ的右侧设置有导入轮Ⅱ，导入轮Ⅱ的下方设置有小清洗槽；导入轮Ⅱ的右侧设置有导出轮Ⅱ，导出轮Ⅱ设置在小清洗槽的上方；导出轮Ⅱ的右侧设置有热风管。提供的一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置，实现了自动化操作，卫生环保，清洗效果好，结构简单，操作方便。
【IPC分类】C25D21-08, C25D7-06
【公开号】CN204589361
【申请号】CN201520067981
【发明人】李干
【申请人】井冈山市吉达金属股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月1日