一种抽油的制造方法

文档序号:19914阅读:238来源:国知局
专利名称:一种抽油的制造方法
【专利摘要】一种抽油机,包括底座和控制柜,底座上设置有平移底座,平移底座上设置有机架,机架上方设置有横梁,横梁上设置有复合导向轮和平衡导向轮,第一钢丝绳的一端连接第二钢丝绳的一端并固定在悬绳器上,第一钢丝绳绕过复合导向轮并固定在直线电机的动子上,第二钢丝绳绕过平衡导向轮并连接有配重箱,悬绳器连接有抽油光杆,平移底座上还设置有配重箱架,配重箱架的底端设置有缓冲板,缓冲板通过螺杆与平移底座连接,螺杆位于缓冲板与平移底座之间的部分套装有弹簧,螺杆可沿着平移底座上的凹槽上下移动。当配重箱失载下落时能避免配重箱自身的损坏以及配重箱对平移底座的损坏。
【专利说明】一种抽油机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽油装置的【技术领域】,具体的是一种抽油机。

【背景技术】
[0002]目前油田上使用的直线式抽油机包括机架以及安装在机架上的横梁,横梁上设置有复合导向轮和平衡导向轮,复合导向轮和平衡导向轮上绕有第一钢丝绳和第二钢丝绳,第一钢丝绳的一端与第二钢丝绳的一端连接并固定在悬绳器上,第一钢丝绳绕过复合导向轮并与直线电机的动子连接,第二钢丝绳绕过平衡导向轮并与配重箱连接。而在抽油过程中,第二钢丝绳存在断裂的可能,一旦出现这种情况,配重箱都会以自由落体的方式砸向机架底部的平移底座上,由于抽油机的冲程较大,而且配重箱的重量又大,如果不加防护,不仅配重箱自身会损坏,而且还会损坏平移底座。这就是现有技术所存在的不足之处。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种抽油机,能够有效避免失效时配重箱的自身损坏以及配重箱对平移底座的损坏。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种抽油机,包括底座和控制柜,所述底座上设置有平移底座,所述平移底座上设置有机架,所述机架上方设置有横梁,所述横梁上设置有复合导向轮和平衡导向轮,第一钢丝绳的一端连接第二钢丝绳的一端并固定在悬绳器上,第一钢丝绳绕过复合导向轮并固定在直线电机的动子上,第二钢丝绳绕过平衡导向轮并连接有配重箱,所述悬绳器连接有抽油光杆,所述平移底座上还设置有配重箱架,所述配重箱架底端的内部设置有缓冲板,所述缓冲板通过螺杆与平移底座连接,所述螺杆位于缓冲板与平移底座之间的部分套装有弹簧,所述螺杆可沿着平移底座上的凹槽上下移动。
[0005]作为优选,本方案的技术特征还包括:上述缓冲板上设置有与螺杆形状匹配的阶梯状通孔,所述螺杆的顶端与缓冲板的顶面平齐。
[0006]作为优选,本方案的技术特征还包括:上述弹簧位于最大压缩状态时,所述螺杆的底端高于凹槽的底端。采用本方案,使得配重箱的冲击力全部压在弹簧上的缓冲板上,减少了配重箱下落时对平移底座的冲击。
[0007]作为优选,本方案的技术特征还包括:上述缓冲板上设置有橡胶层。采用本方案,能够减小配重箱砸在缓冲板时的噪声。
[0008]作为优选,本方案的技术特征还包括:上述配重箱架上设置有滑槽,所述配重箱上设置有与滑槽匹配的滑轮。采用本方案,使得配重箱无论是在工作状态下还是失载下落时可沿着配重箱架上下移动,既可起到导向作用,又能够减小移动过程中的摩擦。
[0009]作为优选,本方案的技术特征还包括:上述配重箱的两端分别设置有两个滑轮。
[0010]本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种抽油机,包括底座和控制柜,底座上设置有平移底座,平移底座上设置有机架,机架上方设置有横梁,横梁上设置有复合导向轮和平衡导向轮,第一钢丝绳的一端连接第二钢丝绳的一端并固定在悬绳器上,第一钢丝绳绕过复合导向轮并固定在直线电机的动子上,第二钢丝绳绕过平衡导向轮并连接有配重箱,悬绳器连接有抽油光杆,平移底座上还设置有配重箱架,配重箱架底端的内部设置有缓冲板,缓冲板通过螺杆与平移底座连接,螺杆位于缓冲板与平移底座之间的部分套装有弹簧,螺杆可沿着平移底座上的凹槽上下移动。当配重箱失载下落时,缓冲板下面的弹簧能够吸收配重箱失载下落时所产生的大部分的冲击力,从而避免了配重箱自身的损坏以及配重箱对平移底座的损坏,设置配重箱架能够使得配重箱沿着配重箱架下落至缓冲板上。
[0011]由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

【附图说明】

[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为图1中A部的放大图。
[0014]图中:1_水泥地基,2-底座,3-平移底座,3.1-凹槽,4-控制柜,5-机架,6-横梁,7-动子,8-复合导向轮,9-第一钢丝绳,10-悬绳器,11-抽油光杆,12-米油树,13-平衡导向轮,14-配重箱,15-配重箱架,16-滑轮,17-缓冲板,18-螺杆,19-弹簧,20-橡胶层,21-第二钢丝绳。

【具体实施方式】
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过【具体实施方式】,并结合其附图,对本方案进行阐述。
[0016]如图所示,一种抽油机,包括底座2和控制柜4,所述底座2上设置有平移底座3,所述平移底座3上设置有机架5,所述机架5上方设置有横梁6,所述横梁6上设置有复合导向轮8和平衡导向轮13,第一钢丝绳9的一端连接第二钢丝绳21的一端并固定在悬绳器10上,第一钢丝绳9绕过复合导向轮8并固定在直线电机的动子7上,第二钢丝绳21绕过平衡导向轮13并连接有配重箱14,所述悬绳器10连接有抽油光杆11,所述平移底座3上还设置有配重箱架15,所述配重箱架15底端的内部设置有缓冲板17,所述缓冲板17通过螺杆18与平移底座3连接,所述螺杆18位于缓冲板17与平移底座3之间的部分套装有弹簧19,所述螺杆18可沿着平移底座3上的凹槽3.1上下移动,所述控制柜4设置在水泥地基I上。当配重箱14失载下落时,缓冲板17下面的弹簧19能够吸收配重箱14失载下落时所产生的大部分的冲击力,从而避免了配重箱14自身的损坏以及配重箱14对平移底座3的损坏,设置配重箱架15能够使得配重箱14沿着配重箱架15下落至缓冲板17上。
[0017]在本方案中,所述缓冲板17上设置有与螺杆18形状匹配的阶梯状通孔,所述螺杆18的顶端与缓冲板17的顶面平齐。
[0018]所述弹簧19位于最大压缩状态时,所述螺杆18的底端高于凹槽3.1的底端,使得配重箱14的冲击力全部压在弹簧19上的缓冲板17上,减少了配重箱14下落时对平移底座3的冲击。
[0019]所述缓冲板17上设置有橡胶层20,能够减小配重箱14砸在缓冲板17时的噪声。
[0020]所述配重箱架15上设置有滑槽(图中未示出),所述配重箱14上设置有与滑槽匹配的滑轮16,使得配重箱14无论是在工作状态下还是失载下落时可沿着配重箱架15上下移动,既可起到导向作用,又能够减小移动过程中的摩擦。
[0021]所述配重箱14的两端分别设置有两个滑轮16。
[0022]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述实施方式,本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种抽油机,包括底座,所述底座上设置有平移底座,所述平移底座上设置有机架,所述机架上方设置有横梁,所述横梁上设置有复合导向轮和平衡导向轮,第一钢丝绳的一端连接第二钢丝绳的一端并固定在悬绳器上,第一钢丝绳绕过复合导向轮并固定在直线电机的动子上,第二钢丝绳绕过平衡导向轮并连接有配重箱,所述悬绳器连接有抽油光杆,其特征是:所述平移底座上还设置有配重箱架,所述配重箱架底端的内部设置有缓冲板,所述缓冲板通过螺杆与平移底座连接,所述螺杆位于缓冲板与平移底座之间的部分套装有弹簧,所述螺杆可沿着平移底座上的凹槽上下移动。2.根据权利要求1所述的抽油机,其特征是:所述缓冲板上设置有与螺杆匹配的阶梯状通孔,所述螺杆的顶端与缓冲板的顶面平齐。3.根据权利要求2所述的抽油机,其特征是:所述弹簧位于最大压缩状态时,所述螺杆的底端高于凹槽的底端。4.根据权利要求3所述的抽油机,其特征是:所述缓冲板上设置有橡胶层。5.根据权利要求2或3或4所述的抽油机,其特征是:所述配重箱架上设置有滑槽,所述配重箱上设置有与滑槽匹配的滑轮。6.根据权利要求5所述的抽油机,其特征是:所述配重箱的两端分别设置有两个滑轮。
【文档编号】E21B43-00GK204266995SQ201420661024
【发明者】乔虹, 李立宁, 李莲, 王涛, 于忠友, 辜奎岩, 伊兆燕, 杨琳, 辜奎军, 谢慧 [申请人]乔虹
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