专利名称：防喷器开关控制装置的制作方法
技术领域：
一种防喷器开关控制装置，用于石油天然气钻井过程中井口防喷器的开关控制，属于钻井过程中井控装备的制造技术领域。
背景技术：
现有技术中，用于防喷器开关控制的装备是由防喷器闸板开关活塞和锁定螺丝杆构成的，防喷器开关控制装置与防喷器主体的密封是由一个环形密封圈实现的，其控制方式是活塞在液压的推动下将防喷器闸板关闭后，需要由人工将锁定螺丝杆旋紧顶在活塞尾杆上，锁定活塞的位置，以便防止液压力泄去后活塞退回，现有技术虽然可以达到关闭防喷器闸板及锁定的目的，但是其缺点是在密封方式上，由于其密封是靠密封圈实现的，所以就要有多个大螺栓通过人工将防喷器开关控制装置紧紧的固定在防喷器主体上，因此十分费工费力，在控制方面要将锁定螺丝杆旋紧并顶在活塞尾杆上的工作必须要由人工到防喷器的跟前去操作才能实现，在紧急的情况下，或者在井中有有害气体或者液体喷出的情况下，就很难实现关闭防喷器和将其锁定的工作。
发明目的本实用新型是要设计一种通过环形密封活塞实现侧门与防喷器之间的自密封、通过顺序注液阀及其结构使防喷器闸板轴自动锁紧或自动解锁、并因此实现防喷器的自动开关和锁定的防喷器开关控制装置。
实施方案本实用新型包括一个环形密封活塞和开关液锁控制装置，环形密封活塞设置在防喷器开关控制装置前端的环形凹槽内，其内环留有空间，外环和前端有密封圈槽；开关液锁控制装置的尾端设置液锁器，前端有主活塞顺序注液阀，中间有主活塞、主活塞尾杆，在液锁器的尾端设置有主活塞尾杆观察器；液锁器包括锁紧器活塞顺序注液阀、锁紧活塞、锁紧销，液锁器的锁紧销面向主活塞的一面为斜面结构，能实现自锁，锁紧销的中部开有一个孔；将本实用新型与防喷器主体连接后，装有密封圈的环形密封活塞就紧贴在防喷器主体上了，当井下的压力在防喷器闸板上产生压力时，压力也同时进入了环形密封活塞留出的空间中，这样，井压将环形密封活塞推向防喷器主体上，压力越大，推力越大，这样就达到了防喷器主体与本防喷器开关控制装置之间的自密封；闸板防喷器的闸板锁紧和解锁的油缸油路与闸板开关的油缸油路是并联的，通过设置在主活塞前端和设置在其尾端的液锁器中的主活塞顺序注液阀和锁紧器活塞顺序注液阀，液压力分别按照闸板开或关的先后顺序推动主活塞和锁紧销，由于锁紧销的中部开有一个孔，所以，当主活塞关闭时，主活塞尾杆会完全穿过锁紧销而被锁紧销的斜面慢慢的压紧，这样就达到了锁紧的目的。
本实用新型的优点是，密封活塞借用了井下压力而被紧紧的贴在防喷器主体上，提高了密封的效果，减轻了安装密封圈及重新固定螺栓的劳动强度，控制上设置了主活塞顺序注液阀和锁紧器活塞顺序注液阀，工作时，可以按照防喷器开或关的顺序自动为主活塞和锁紧器的锁紧销提供液压力完成锁紧销与闸板轴的顺序动作，并实现防喷器开关和锁紧的远程控制，而不再需要人工在防喷器跟前去完成锁紧的工作，使工作人员不再有近距离操作的危险。
图例
图1为本实用新型的装配结构示意图。
图2为本实用新型环形密封活塞的横截面放大示意图。
图3为本实用新型图顺序注液阀的放大结构示意图。
具体实施方法
以下结合附图给出本实用新型的最佳实施例本实用新型包括一个环形密封活塞2和开关液锁控制装置18，环形密封活塞2设置在开关液锁控制装置18前端的环形凹槽内，其内环留有空间1，外环和前端有密封圈槽3和4；开关液锁控制装置18的尾端设置有液锁器10，前端内部设置有主活塞顺序注液阀5，中间设置有主活塞6、主活塞尾杆7，在液锁器10的尾端设置有主活塞尾杆观察器11和锁紧观察器26；液锁器10包括锁紧器活塞顺序注液阀13、锁紧销8、锁紧观察器26，锁紧活塞9；主活塞顺序注液阀5和锁紧器活塞顺序注液阀13为同一的结构，包括一个阀体22、小活塞17、活塞套筒23，小活塞17设置在活塞套筒23中，小活塞17的中间留有液压油通道24，活塞套筒23的前端设置有堵塞钢球15、弹簧16和针形注液孔14，活塞套筒23的两边开有主注液孔19，活塞套筒23在小活塞17的带动下可以在阀体22中上下移动而起到打开或关闭主注液孔19的目的；锁紧销8面向主活塞6的一面是一个斜面结构，锁紧销8的中部开有一个孔12，锁紧器活塞顺序注液阀13和锁紧活塞9的动力由设置在开关液锁控制装置18内部的内置注液管道25提供；将本实用新型与防喷器主体连接后，装有密封圈的环形密封活塞2就紧贴在防喷器主体上了，当井下的压力在防喷器闸板上产生压力时，压力也同时进入了环形密封活塞2内环留出的空间1中，由于环形密封活塞2的外环和前端的密封圈槽3和4中有密封圈20和21，所以，当压力进入内环留出的空间1后，其反作用力只能将环形密封活塞2推向防喷器主体上，压力越大，推力越大，这样就达到了开关液锁控制装置18与防喷器主体之间的自密封；在关闭防喷器的操作时，液压力会通过液压通道通向主活塞6的后面以及主活塞顺序注液阀5和锁紧器活塞顺序注液阀13，此时，由于主活塞6是打开的，因此，主活塞尾杆7是套在锁紧销8中部的孔12中的；在液压力使主活塞6快速向前推进的同时，由于开在锁紧器活塞顺序注液阀13中的活塞套筒23的主注液孔19还没有到达被打开的位置，因此液压油只能通过前端的针形注液孔14排向锁紧销8，由于进入的液压油很有限，因此锁紧销8还不能向前推动，当主活塞6继续被推向前，快要达到前死点时，主活塞尾杆7也完全从锁紧销8的孔12中穿出来了，此时，设置在锁紧器活塞顺序注液阀13中的活塞套筒23两边的主注液孔19在小活塞的带动下也被打开，液压油通过主注液孔19快速进入并推动锁紧销8向上，由于锁紧销8面向主活塞6的一面是斜面的结构，所以，当锁紧销8继续向上时，就会紧紧的将主活塞尾杆7的尾部抵住，以达到锁紧的目的，锁紧的情况可以从设置在液锁器10尾端的锁紧观察器26读出；当锁紧销8向上时，锁紧活塞9由于没有压力而被推向上方；在主活塞6向前推进时，留在主活塞6前端的液压油先通过设置在主活塞6前端内部的主活塞顺序注液阀5的针形注液孔14排出，当压力大于设置在主活塞顺序注液阀5中活塞套筒23中的弹簧16时，其前端的钢球15被推开，大量的液压油将通过这个通道被排出；在进行防喷器打开作业时，液压油会通过液压通道通向主活塞6的前端、活塞顺序注液阀5、锁紧器活塞顺序注液阀13和锁紧活塞9，此时，由于主活塞6是关闭的，因此，主活塞尾杆7是被锁紧销8锁住的，这时进入活塞顺序注液阀5的液压油只能通过活塞套筒23前端的针形注液孔14缓慢的注入主液缸，而锁紧活塞9的油道是畅通的，所以液压油首先进入锁紧活塞9的上部，推动锁紧活塞9向下，并带动锁紧销8也向下移动，此时，由于设置在锁紧器活塞顺序注液阀13中的活塞套筒23两边的主注液孔19是打开的，所以留在里面的液压油会快速被排出，允许锁紧销8向下，松开对主活塞尾杆7的锁定，当开在锁紧销8中部的孔12与主活塞尾杆7对齐时，主活塞尾杆7在主活塞6的推动下会进入其中，此时，注向主活塞顺序注液阀5的液压油也已将设置在主活塞顺序注液阀5中的活塞套筒23两边的主注液孔19打开，液压油会快速进入主活塞6的前端，使主活塞6向后退出，而打开防喷器，主活塞6向后到达后死点时，可以通过设置在锁紧器10的尾端主活塞尾杆观察器11被读出。
权利要求1.一种防喷器开关控制装置，由环形密封活塞和开关液锁控制装置构成，其特征在于a.所述环形密封活塞设置在开关液锁控制装置前端的环形凹槽内，其内环留有空间，外环和前端有密封圈槽；b.所述开关液锁控制装置的尾端设置有液锁器，前端内部设置有主活塞顺序注液阀，中间设置有主活塞、主活塞尾杆，在液锁器的尾端设置有主活塞尾杆观察器和锁紧观察器；c.所述液锁器包括锁紧器活塞顺序注液阀、锁紧销、锁紧活塞，锁紧销面向主活塞的一面是斜面结构，锁紧销的中部开有一个孔，锁紧器活塞顺序注液阀和锁紧活塞的注液管道是设置在开关液锁控制装置的内部的；d.所述主活塞顺序注液阀和锁紧器活塞顺序注液阀包括阀体、小活塞、活塞套筒，小活塞设置在活塞套筒中，小活塞的中间留有液压油通道，活塞套筒的前端设置有堵塞钢球、弹簧和针形注液孔，活塞套筒的两边开有主注液孔。
专利摘要一种防喷器开关控制装置，属于钻井过程中井控装备的制造技术领域，包括一个环形密封活塞和开关液锁控制装置，本实用新型通过环形密封活塞实现侧门与防喷器之间的自密封、通过顺序注液阀及其结构使防喷器闸板轴自动锁紧或自动解锁，密封活塞借用了井下压力而被紧紧的贴在防喷器主体上，提高了密封的效果，减轻了安装密封圈及重新固定螺栓的劳动强度，可以按照防喷器开或关的顺序自动为主活塞和锁紧器的锁紧销提供液压力完成锁紧销与闸板轴的顺序动作，并实现防喷器开关和锁紧的远程控制，不需要人工在防喷器跟前去完成锁紧的工作。
文档编号E21B33/03GK2672283SQ200420032530
公开日2005年1月19日 申请日期2004年1月13日 优先权日2004年1月13日
发明者黄勇, 蒋德平, 邱龙勋 申请人:广汉川油井控装备有限公司