专利名称：滑移支撑式液压支架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种支架，尤其涉及一种滑移支撑式液压支架，主要适用于 掩护煤矿掘进机、运输机等正常工作，并且可作为在掘进机工作的同时进行 锚杆作业的专用设备。
背景技术：
目前的液压支护设备，无法实现掘进机、运输机的连续工作。在掘进机 工作一段时间之后，操作人员需要停下设备进行几个小时的锚杆作业，然后 掘进机才能进行下一步的工作。操作不方便，锚杆作业时间长，开采作业实 际工作时间短，工作效率j氐。
发明内容
本发明为了克服上述支护设备，在开采煤矿时，掘进机挖掘过程中，锚 杆作业操作不方便，作业时间长，工作效率低等方面存在的不足，提供了一 种滑移支撑式液压支架，它至少由两组以上液压支架构成；每组支架包括底 座组件(5 )、左顶梁(10 )、右顶梁(8 )、立柱(3 )及;f黄梁(9 )，所述立柱
(3)位于底座组件(5)与左、右顶梁(10) (8)之间；所述横梁(9)位于 左顶梁(10)与右顶梁(8)之间，所述立柱(3)为立柱油缸，立柱油缸(3) 活塞杆球头与顶座(2) 4交接，左右顶座(2)再分别与左顶梁(10)、右顶梁
(8 )铰接；油缸缸体的下端与底座组件(5 )上的底座(6 ) 4交接；在所述的 左顶梁(10)和右顶梁(8)之间设有平衡千斤顶(3),通过连接件(11)与 两中间座(l)铰接；在所述每两组液压支架之间设有推移千斤顶(4),通过
销轴与底座组件(5)上的底座(6)铼接；其中立柱油缸、推移千斤顶(4) 和平衡千斤顶(7)均通过乳化液管路与乳化液泵站连通，并在各管路上分别 设有操作阀。
本发明的特点及有益效果结构简单，操作方便，移架速度快，并且实 现了在掘进机工作的同时进行锚杆作业，即起到安全支护作用，又对挖掘出 的巷道进行了锚杆作业。压缩掉了原来需要停止挖掘进行锚杆作业所需花费 的时间。可提高工作效率30%以上。大大提高了开采量，降低了生产成本，是 一种值得推广应用的高性能产品。
图1本发明的结构示意图
图2是图1的俯视图
图3是图2中A部分的局部放大图
图4是图1中B部分的局部放大图
图5是图2中C部分的局部放大图
图6是图2中D部分的局部放大图
具体实施例方式
参看图1~图6，滑移支撑式液压支架，它至少由两组以上液压支架构成； 每组支架包括底座组件5、左顶梁IO、右顶梁8、立柱3及横梁9，所述底座 组件5底板上的底座6与两侧的立柱3下端铰接，再通过立柱3上端的顶座2 与左顶梁10、右顶梁8分别铰接；在所述左顶梁10和右顶梁8之间设有一组 横梁9,横梁9的两端通过销轴与左右顶梁铰接；所述立柱3为立柱油缸，立 柱油缸3活塞杆球头与顶座2通过销轴铰接，左右顶座2通过销轴、螺栓与 左顶梁IO、右顶梁8分别铰接，油缸缸体的下端再与底座6铰接；在所述每
两组液压支架之间设有推移千斤顶4,通过销轴和底座6使每组液压支架之间 铰接；在所述的左顶梁10和右顶梁8之间设有平衡千斤顶7，通过连接件ll 和销轴与左右中间座1铰接；所述的立柱油缸3、推移千斤顶4和平衡千斤顶 7均通过乳化液管路与乳化液泵站连通，并在各管路上分别设有操作阀。
所述的每组支架在底座组件5的底板两侧和左右顶梁之间各设至少三根 立柱油缸；所述的左顶梁10和右顶梁8由立板、筋板、上板、下板和挡板焊 接而成；所述底座组件6的外表面为船形焊接件。
工作原理由乳化液泵站提供压力为31.5Mpa的乳化液，立柱油缸、推
作阀实现左右顶梁的加载/卸载、液压支架的移架及对黄梁与左右顶梁之间的平 衡，以达到整个支架的平衡和推进。 实施例
才艮据实际需求，液压支架可由至少二组以上组成，每两组液压支架之间 的推移千斤顶4，通过销轴和底座使液压支架之间铰接；在挖掘机工作过程中， 随时根据需要通过操作阀控制液压支架前移，操作过程为，首先通过操作阀 将第一组的液压支架前移，即将左立柱油缸3卸载，通过推移千斤顶4使左 顶梁10前移，然后将左立柱油缸3加载复原；再将右立柱油缸3卸载，通过 推移千斤顶4使右顶梁8前移，然后将右立柱油缸3加载复原；随后依次对 第二组、第三组等液压支架前移，操作与第一组相同。根据需要可多次重复 此操作，来实现液压支架前移的动作。在左右顶梁前移的过程中，通过操作 阀控制平衡千斤顶7，使左右顶梁保持平行，即达到使整个支架保持平衡状态。
权利要求
1、滑移支撑式液压支架，它至少由两组以上液压支架构成；每组支架包括底座组件(5)、左顶梁(10)、右顶梁(8)、立柱(3)及横梁(9)，所述立柱(3)位于底座组件(5)与左、右顶梁(10)(8)之间；所述横梁(9)位于左顶梁(10)与右顶梁(8)之间，其特征在于所述立柱(3)为立柱油缸，立柱油缸(3)活塞杆球头部与顶座(2)铰接，左右顶座(2)再分别与左顶梁(10)、右顶梁(8)铰接；油缸缸体的下端与底座组件(5)上的底座(6)铰接；在所述的左顶梁(10)和右顶梁(8)之间设有平衡千斤顶(7)，通过连接件(11)与两中间座(1)铰接；在所述每两组液压支架之间设有推移千斤顶(4)，通过销轴与底座组件(5)上的底座(6)分别铰接；其中立柱油缸、推移千斤顶(4)和平衡千斤顶(7)均通过乳化液管路与乳化液泵站连通，并在各管路上分别设有操作阀。
2、 根据权利要求1所述的滑移支撑式液压支架，其特征在于所述的每 组支架在底座组件(5)和左右顶梁之间各设至少三根立柱油缸。
3、 根据权利要求1所述的滑移支撑式液压支架，其特征在于所述的左 右顶梁(10) (8)由立板和筋板、上板、下板、挡板焊接而成。
4、 根据权利要求1所述的滑移支撑式液压支架，其特征在于所述底座 组件(5)的外表面为船形焊接件。
全文摘要
本发明为克服支护设备在掘进机挖掘过程中，锚杆作业操作不方便，采掘停工时间长，工作效率低等不足，提供了一种滑移支撑式液压支架，它至少由两组以上液压支架构成；每组支架通过底座组件(5)中的底座(6)与立柱(3)下端铰接，再通过立柱(3)上端的顶座(2)与左右顶梁(10)(8)分别铰接；在所述左顶梁(10)和右顶梁(8)之间设有一组横梁(9)，横梁(9)的两端通过销轴与左右顶梁铰接；所述立柱(3)为立柱油缸，在所述每两组液压支架之间设有推移千斤顶(4)，在所述的左顶梁(10)和右顶梁(8)之间设有平衡千斤顶(7)，均通过乳化液管路与乳化液泵站连通，并在各管路上分别设有操作阀。特点结构简单，操作方便，移架速度快，能在掘进机工作的同时进行锚杆作业，可提高工作效率30％以上。
文档编号E21D23/04GK101182779SQ20071015897
公开日2008年5月21日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者于生栋, 刘汉义, 琨 姜, 张振和, 张洪泉, 王建民 申请人:沈阳风动工具厂有限公司