专利名称：防沉积增效抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油泵，特别是涉及一种防沉积增效 抽油泵。二、 背景技术在油田采油过程中，抽油泵是采油作业中不可缺少的采油设 备之一。我国许多油田的含油地质结构比较疏松，井液中含沙粒较多，采用常 规泵抽油，沙粒就会进入泵筒与柱塞之间的密封间隙以及沉积到固定阀上，从 而造成柱塞上罩断脱、沙卡、沙磨、腐蚀和固定阀沉沙堵死，致使抽油泵过早 失效，造成油井停产，作业频繁，原油的生产成本提高。三、 实用新型的内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计 合理、防沉积效果好且使用寿命长的防沉积增效抽油泵。本实用新型的技术方案是 一种防沉积增效抽油泵，含有泵筒和柱塞，柱 塞套装在泵筒内，泵筒两端安装有泵筒接头，柱塞中设置有游动阀，所述泵筒 下端的泵筒接头上依次安装有泄油器、防沉积短接和防沉积接箍，所述防沉积 接箍下端与固定阀连接，所述防尘积短接和防沉积接箍均为圆筒形，其内腔中 套装有防沉积罩，所述防沉积罩的下端与防沉积接箍下端设置的台阶式内壁螺 纹连接，所述防沉积罩为圆筒形，其上端封闭、下端敞开，并且，其上部侧壁 上设置有贯通孔，所述防沉积罩的圆柱形外表面与所述防尘积短接和防沉积接 箍的圆柱形内表面之间形成沉积腔。所述柱塞上端设置有防断脱上罩，该防断脱上罩上端设置有连接螺纹，其上部侧壁设置有出油孔。所述防沉积罩上部侧壁上设置的贯通孔为多个，且沿
圆周均布；所述防断脱上罩的出油孔为多个，且沿圆周均布。
所述泵筒内表面设置有镀铬或镍磷复合镀层，所述柱塞表面设置有镍基合
金喷焊层。
本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型防沉积罩的上端封闭且上部侧壁上设置有贯通孔，这样就改 进了油流通道，使油流中的沙粒沉积到沉积腔中，有效的防止沙粒进入泵筒与 柱塞之间的密封间隙和沉积到固定阀上，从而减小柱塞和泵筒之间的摩擦和固 定阀沉沙堵死，延长柱塞和泵筒的使用寿命，另外，泵筒、柱塞选用优质的结 构钢材料，经过特殊表面处理，泵筒内腔采用镀铬或镍磷复合镀，柱塞表面喷 镍基合金，具有很高的耐磨性和耐腐蚀性，更加延长其使用寿命，其使用寿命
比常规泵长2 3倍。
2、 本实用新型柱塞上端设置有防断脱上罩，并且防断脱上罩侧壁设置有出 油孔，上部设置有连接螺纹，这样就改进了油流通道，提高了柱塞的抗拉强度， 能大大地延长维修周期，提高油田的经济效益。
3、 本实用新型结构新颖、合理紧凑；防脱断、寿命长、泵效高、通用性好、 适用性强。
4、 本实用新型适用范围广，尤其是用于沙粒含量高的油井，易于推广，具 有良好的社会和经济效益。
图1为防沉积增效抽油泵的结构示意图2为图1所示防沉积短接、防沉积接箍和防沉积罩的放大图；图3为图1所述柱塞的结构示意图； 图4为现有技术中柱塞的结构示意图。 五具体实施方式
实施例参见图l、图2、图3和图4，图中，1-护帽，2-泵筒接头，3-泵 筒，4-柱塞，5-固定阀，6-泄油器，7-防沉积短节，8-防沉积罩，9-防沉积接箍， 10-游动阀，11-贯通孔，12-防断脱上罩，13-出油孔，14-连接螺纹，15-柱塞上罩。防沉积增效抽油泵含有泵筒3和柱塞4，柱塞4套装在泵筒3内，泵筒3两 端安装有泵筒接头2，柱塞3中设置有游动阀10，泵筒3下端的泵筒接头2上 依次安装有泄油器6、防沉积短接7和防沉积接箍9，防沉积接箍9下端与固定 阀5连接，不使用时，上泵筒接头2和固定阀5中设置有护帽，使用时，将护 帽1去掉，防尘极短接7和防沉积接箍9均为圆筒形，其内腔中套装有防沉积 罩8,防沉积罩8的下端与防沉积接箍9下端设置的台阶式内壁螺纹连接，防沉 积罩8为圆筒形，其上端封闭、下端敞开，并且，其上部侧壁上设置有贯通孔 11，贯通孔ll为多个，且沿圆周均布，防沉积罩8的圆柱形外表面与防尘极短 接7和防沉积接箍9的圆柱形内表面之间形成沉积腔。柱塞3上端设置有防断脱上罩12，该防断脱上罩12上端设置有连接螺纹 14，其上部侧壁设置有出油孔13，出油孔13为多个，且沿圆周均布。，该防断 脱上罩12提高了柱塞的抗拉强度，比现有技术中柱塞上罩15的抗拉强度大， 不易被拉断、拉脱。另外，泵筒3内表面设置有镀铬或镍磷复合层，柱塞4表面设置有镍基合 金层，图中未画出，大大增加其耐磨性和耐腐蚀性，更加延长其使用寿命。其操作方法是抽油泵抽油，主要依靠柱塞4在泵筒3内上下往复运动，完成抽油过程。 上行程时，抽油杆与柱塞4的防断脱上罩12的连接螺纹14连接，带动柱塞4 向上运动，游动阀10关闭，泵腔体积增大，压力减小，固定阀5打开，井下油 液进入防沉积罩8，再经过贯通孔11进入防沉积短接7和泵腔，油液在进入泵 腔时由于改变了液流通道，.就使得油液中的沙粒沉入沉积腔而不沉入固定阔5， 起到防沙粒防沙堵的目的。下行程时抽油杆带动柱塞4向下运动，固定阀5关 闭，泵腔体积减小，压力增大，游动阀10打开，泵腔内的油液通过柱塞4内腔 排到泵的上油腔，在进入上油腔的同时下油腔中的沙粒还可以继续下沉到沉积 腔中，起到二次沉沙粒。柱塞4在下一个上冲程时，把排到泵上油腔内的油液 经过出油孔13输送到油管，通过油管输送到地面，完成整个抽油过程。改变防沉积短节和防沉积接箍的具体形式、改变防沉积罩的具体形式、以 及改变防断脱上罩的具体结构形式能够组成多个实施例，均为本实用新型的常 见变化范围，在此不一一详述。
权利要求1、 一种防沉积增效抽油泵，含有泵筒和柱塞，柱塞套装在泵筒内，泵筒两 端安装有泵筒接头，柱塞中设置有游动阀，其特征是所述泵筒下端的泵筒接 头上依次安装有泄油器、防沉积短接和防沉积接箍，所述防沉积接箍下端与固 定阀连接，所述防尘积短接和防沉积接箍均为圆筒形，其内腔中套装有防沉积 罩，所述防沉积罩的下端与防沉积接箍下端设置的台阶式内壁螺纹连接，所述 防沉积罩为圆筒形，其上端封闭、下端敞开，并且，其上部侧壁上设置有贯通 孔，所述防沉积罩的圆柱形外表面与所述防尘积短接和防沉积接箍的圆柱形内 表面之间形成沉积腔。
2、 根据权利要求1所述的防沉积增效抽油泵，其特征是所述柱塞上端设 置有防断脱上罩，该防断脱上罩上端设置有连接螺纹，其上部侧壁设置有出油 孔。
3、 根据权利要求2所述的防沉积增效抽油泵，其特征是所述防沉积罩上 部侧壁上设置的贯通孔为多个，且沿圆周均布；所述防断脱上罩的出油孔为多 个，且沿圆周均布。
4、 根据权利要求1或2或3所述的防沉积增效抽油泵，其特征是所述泵筒内表面设置有镀铬或镍磷复合镀层，所述柱塞表面设置有镍基合金喷焊层。
专利摘要本实用新型公开了一种防沉积增效抽油泵，它含有泵筒和柱塞，柱塞套装在泵筒内，泵筒两端安装有泵筒接头，柱塞中设置有游动阀，所述泵筒下端的泵筒接头上依次安装有泄油器、防沉积短接和防沉积接箍，所述防沉积接箍下端与固定阀连接，所述防尘极短接和防沉积接箍均为圆筒形，其内腔中套装有防沉积罩，所述防沉积罩的下端与防沉积接箍下端设置的台阶式内壁螺纹连接，所述防沉积罩为圆筒形，其上端封闭、下端敞开，并且，其上部侧壁上设置有贯通孔，所述防沉积罩的圆柱形外表面与所述防尘极短接和防沉积接箍的圆柱形内表面之间形成沉积腔。本实用新型设计合理、防沉积效果好且使用寿命长，具有良好的社会和经济效益。
文档编号E21B43/00GK201155447SQ20082006881
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月3日 优先权日2008年1月3日
发明者丁康平, 刚 张, 殷秀君 申请人:濮阳市双发实业有限责任公司