专利名称：旁通防砂筛管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油开采砾石充填防砂井下作业工具，特别涉及一种旁通 防砂筛管。
二背景技术：
常规的石油开采井砾石充填防砂工具，主要由充填工具和筛管构成，目的 是进行石油开采油气水井的砾石充填工艺施工防砂，但其同时存在着长井段水 平井上进行砾石充填防砂时，常常发生，期脱砂或形成砂桥，使部分井段不能 充填上防砂砾石，而造成防砂施工作业归于失败，浪费人力、物力、财力等的
缺点或不足c
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的旁通防砂筛管，采用旁通管结构，既 能有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，又可有效地解决砂桥 或遗漏充填问题。
本实用新型所述的旁通防砂筛管包括上接头、喷嘴接头、喷嘴、旁通充填管、 基体筛管、转换接头、支撑环、下接头，其特征在于所述基体筛管外、上接头 下顺次与转换接头、旁通充填管、喷嘴接头、下接头相连接，基体筛管中部外 安装有支撑环，所述旁通充填管轴向分布于基体筛管外，其上安装有喷嘴接头
和喷嘴，该喷嘴的轴向间隔距离为0.6-1.0m，所述转换接头上安装有喷嘴并与旁 通充填管和基体筛管相连通。
其中，所述旁通充填管为圆管或矩形管，轴向分布于基体筛管外。所述轴向 分布于基体筛管外的旁通充填管为至少一根。所述旁通充填管、上接头、下接 头和基体筛管的基管(41)之间形成有环形空间，该环形空间通过转换接头与旁通充填管相连通。所述支撑环为中心设有通孔的圆盘状构件，安装于基体筛管的 基管上，其外圆周为齿状结构，两齿间为半圆弧，旁通充填管安设于该圆弧中。 所述基体筛管为不锈钢绕丝筛管或不锈钢精密微孔滤砂管或割缝筛管或镶嵌式 滤片筛管。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点
1、 砾石充填充分，尤其对长井段、水平井和已形成砂桥的井段更能发挥充 填充分的作用；
2、 采用旁通管结构，无须另加设备，自动转换补充充填；
3、 防砂作业成功率高，运行成本低。
四
图1为本实用新型的一种结构示意图
图2为按图1所示的结构A-A向示意图 图3为按图1所示的结构B-B向示意图 图4为按图1所示的结构C-C向示意图 图5为按图1所示的结构D-D向示意图
五具体实施方式
参阅图1-图5， 一种旁通防砂筛管， 一种旁通防砂筛管，包括上接头1、喷 嘴接头3、喷嘴2、旁通充填管5、基体筛管4、转换接头6、支撑环7、下接头 8。基体筛管4外、上接头1下顺次与转换接头6、旁通充填管5、喷嘴接头3、 下接头8相连接，基体筛管4中部外安装有支撑环7，所述旁通充填管5轴向分 布于基体筛管4外，其上安装有喷嘴接头3和喷嘴2，该喷嘴2的轴向间隔距离 为0.6-1.0m，所述转换接头6上安装有喷嘴2并与旁通充填管5和基体筛管4 相连通。旁通充填管5为圆管或矩形管，轴向分布于基体筛管4夕卜。轴向分布于基
体筛管4外的旁通充填管5为至少一根。旁通充填管5、上接头l、下接头9和 基体筛管4的基管41之间形成有环形空间，该环形空间通过转换接头6与旁通 充填管5相连通。支撑环7为中心设有通孔的圆盘状构件，安装于基体筛管4 的基管41上，其外圆周为齿状结构，两齿间为半圆弧，旁通充填管5安设于该 圆弧中，基体筛管4为不锈钢绕丝筛管或不锈钢精密微孔滤砂管或割缝筛管或 镶嵌式滤片筛管。
运行时，筛管外面设计有几条较小的旁通管路，这些旁通充填管5提供了 砂浆绕过早期环空砂桥的流动通道。旁通充填管5从基体筛管4顶端一直延伸 到油层底部，砂浆出口沿着旁通筛管5或多或少有规则排列。当环空砂桥形成， 这些旁通充填管路成为阻力最小的砂浆流通通道，砂浆绕过砂桥，无论环空中 何处存在空洞，砂浆将从旁通管转换出口屮流出，充填这些空洞。当携砂液进 入基体筛管4或地层时，又丌始了 -个新的环空充填过程。随着这一新的砾石 充填过程的进行，砾石逐渐向旁通管砂浆出口附近井段回填，当这个砂浆出口 附近充满砾石时，就迫使砂浆在旁通充填管5内部向下流动，充填下一个未被 填满的环形空间，这一过程依次发生，直到整个充填井段空全被砾石充满。旁 通充填管5起着一连串的转换作用。
权利要求1、一种旁通防砂筛管，包括上接头(1)、喷嘴接头(3)、喷嘴(2)、旁通充填管(5)、基体筛管(4)、转换接头(6)、支撑环(7)、下接头(8)，其特征在于所述基体筛管(4)外、上接头(1)下顺次与转换接头(6)、旁通充填管(5)、喷嘴接头(3)、下接头(8)相连接，基体筛管(4)中部外安装有支撑环(7)，所述旁通充填管(5)轴向分布于基体筛管(4)外，其上安装有喷嘴接头(3)和喷嘴(2)，该喷嘴(2)的轴向间隔距离为0.6-1.0m，所述转换接头(6)上安装有喷嘴(2)并与旁通充填管(5)和基体筛管(4)相连通。
2、 根据权利要求l所述旁通防砂筛管，其特征在于所述旁通充填管(5)为 圆管或矩形管，轴向分布于基体筛管(4)夕卜。
3、 根据权利要求1或2所述旁通防砂筛管，其特征在于所述轴向分布于基 体筛管(4)外的旁通充填管(5)为至少一根。
4、根据权利要求1所述旁通防砂筛管，其特征在于所述旁通充填管(5)、 上接头(1)、下接头(9)和基体筛管(6)的基管(41)之间形成有环形空间，该 环形空间通过转换接头(6)与旁通充填管(5)相连通。
5、 根据权利要求1所述旁通防砂筛管，其特征在于所述支撑环(7)为中心 设有通孔的圆盘状构件，安装于基体筛管(4)的基管(41)上，其外圆周为齿 状结构，两齿间为半圆弧，旁通充填管(5)安设于该圆弧中。
6、 根据权利要求1所述旁通防砂筛管，其特征在于所述基体筛管(4)为不 锈钢绕丝筛管或不锈钢精密微孔滤砂管或割缝筛管或镶嵌式滤片筛管。
专利摘要一种旁通防砂筛管，包括上接头(1)、喷嘴接头(3)、喷嘴(2)、旁通充填管(5)、基体筛管(4)、转换接头(6)、支撑环(7)、下接头(8)，其特征在于所述基体筛管(4)外、上接头(1)下顺次与转换接头(6)、旁通充填管(5)、喷嘴接头(3)、下接头(8)相连接，基体筛管(4)中部外安装有支撑环(7)，所述旁通充填管(5)轴向分布于基体筛管(4)外，其上安装有喷嘴接头(3)和喷嘴(2)，该喷嘴(2)的轴向间隔距离为0.6-1.0m，所述转换接头(6)上安装有喷嘴(2)并与旁通充填管(5)和基体筛管(4)相连通。本实用新型具有砾石充填充分，可进行二次充填功能，广泛在石油开采井的砾石充填防砂工艺或类似工艺中应用。
文档编号E21B43/08GK201318156SQ20082023298
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者亓传和, 刘先勇, 刘林波, 张士学, 徐广东, 武继辉, 王卫星, 锐 邱, 郑家丰, 顾海红 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院