双螺旋卷筒式抽油机的制作方法

文档序号:5362577阅读:224来源:国知局
专利名称:双螺旋卷筒式抽油机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种开采石油用抽油机,特别涉及一种双螺旋巻筒式抽油机。
背景技术
目前国内外石油开采机械设备普遍采用巻筒式抽油机,中国知识产权局在
2007年3月7日公开了公告号为CN 2876326Y的巻筒式智能抽油机的专利文献, 该抽油机的变频电机通过两个皮带轮和皮带与减速机和制动器相连,减速机再 通过联轴器与安放在轴承座上的巻筒相连,巻筒上有左、右旋螺旋槽, 一根钢 丝绳的两头固定在巻筒的两侧,钢丝绳缠绕在螺旋槽内,并通过钢丝绳调整轮 与绳辫子相连,绳辫子绕过塔架上方的大导轮与悬绳器连接;另两根钢丝绳固 定在巻筒的中部并缠绕在螺旋槽内,通过塔架上方的小导轮与配重箱铰接,配 重箱两侧装有导向轮与导轨配合。
上述的巻筒式智能抽油机的巻筒为左、右单螺旋槽,由于钢丝绳直径与巻 筒直径比值有技术要求,这就使钢丝绳直径受到限制,所以钢丝绳不能承受较 大的负荷,因而满足不了较大负荷抽油机的要求,且钢丝绳易磨损、疲劳,寿 命较短,影响工作效率。通常抽油机的配重箱两侧装有导向轮与导轨配合,其 导轨采用圆柱钢,导向轮与导轨间无横向摆动间隙、且为相互间刚性接触,故 产生很大噪音。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种双螺旋巻筒式抽油机,它不仅提供一 种既能平稳传递较大动力、又可根据不同油质黏度来控制抽油光杆上、下运行的速度,高效节能、长冲程、多冲次、噪音低。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下一种双螺旋巻筒式抽油机, 包括变频电机、小皮带轮、大皮带轮、联组V带、制动器、减速机、联轴器、 巻筒、塔架、大天轮、小天轮、配重箱、悬绳器、抽油光杆和控制系统,巻筒 圆周上左右平均分为两部分, 一部分为左旋双螺旋槽结构,另一部分为右旋双 螺旋槽结构,四根钢丝绳被分为两组,起始端固定在巻筒两侧的左右旋螺旋槽 内,并经过小天轮与配重箱相连,另外四根钢丝绳被分为两组,起始端固定在 巻筒中部的左右旋螺旋槽内,并经过大天轮与悬绳器相连,悬绳器与抽油光杆 相连,巻筒圆周方向的两侧装有限位装置。
悬绳器上安装有传感装置。
塔架上装有至上到下的柔性导轨,配重箱两侧装有导向轮并与柔性导轨配合。
双螺旋巻筒式抽油机由于采用双螺旋巻筒缠绕钢丝绳,能够平稳传递较大 动力;巻筒圆周方向的两侧装有可调整距离的限位装置,防止巻筒上缠绕的钢 丝绳脱离所在的螺旋槽;悬绳器上安装有传感装置,可根据不同油质黏度来控 制抽油光杆上、下行速度,提高工作效率;配重箱两侧的导向轮沿柔性导轨上、 下运行,减小了抽油机工作过程中由导向轮所产生的噪音。


图1为本发明的整机结构示意图。
图2为本发明传动系统的俯视图。
具体实施例方式
如图1、 2所示, 一种双螺旋巻筒式抽油机,包括变频电机15、小皮带轮 18、大皮带轮19、联组V带14、制动器12、减速机5、联轴器l7、巻筒4、塔
4架7、大天轮9、小天轮10、配重箱13、悬绳器3、抽油光杆20和控制系统16, 巻筒4圆周上左右平均分为两部分,左面为左旋双螺旋槽结构,右面为右旋双 螺旋槽结构,也可左右互换。四根钢丝绳6被分为两组,起始端固定在巻筒4 的两侧的左右旋螺旋槽内,并经过小天轮10与配重箱13相连,另四根钢丝绳6 被分为两组,起始端固定在巻筒4中部的左右旋螺旋槽内,并经过大天轮9与 悬绳器3相连,悬绳器3与抽油光杆20相连,其缠绕左、右旋双螺旋槽的位置 也可互换。巻筒4圆周方向的两侧装有限位装置2,该限位装置2为杆状或片状 等形状,用来靠近巻筒4圆周方向的可调整距离的装置,防止巻筒4上缠绕的 钢丝绳6脱离所在的螺旋槽,保证缠绕在巻筒的钢丝绳6不乱槽、不跳槽。
悬绳器3上安装有传感装置,该装置与控制系统16相连,当抽油光杆20 在稠油井中下行速度比巻筒的转动缓慢时,传感装置发出信号给控制系统16, 控制系统16再发出指令控制变频电机15,使巻筒4的转动速度与抽油光杆20 的下行速度一致;当抽油光杆20上行时,传感装置发出信号给控制系统16,控 制系统16再发出指令控制变频电机15,使巻筒4以较快速度转动,快速提升抽 油光杆20,从而提高了生产效率;当悬绳器3失载时,传感装置也能发出信号 给控制系统16,来启动制动器12,制动住巻筒4,并吊住配重箱。
塔架7上装有至上到下的柔性导轨11,配重箱13两侧装有导向轮,并沿柔 性导轨11上、下运行,该柔性导轨可以为钢丝绳、聚氨脂类绳等,由于采用柔 性导轨从而减小噪音。
作业时不用整体移机,仅将塔架7上的大天轮9向后移动即可让出井口,
方便作业。
电机与减速机输入端用联组V带连接,运行更加平稳可靠。
工作原理变频电机15的工作方式为频繁正、反转,电机通过传动系统驱动巻筒4巻起钢丝绳6和与之相连的悬绳器3牵引抽油光杆20上行,配重箱13 同时下行;变频电机15反转时配重箱13和悬绳器3与上述运行方向相反,完 成一次油液的采汲。当抽油机停止工作时制动器12启动,制动巻筒4,抽油机 的正常运行以此循环往复。
双螺旋巻筒式抽油机属强制式传动,是靠巻筒4缠绕钢丝绳来单独拉动悬 绳器3所连接的抽油光杆20和配重箱13,所以抽油光杆20能以全自重下行,. 克服了在稠油井中油杆下行难的问题。在悬绳器3上装有传感装置,可自动调 整光杆的下行速度,使巻筒4转速与抽油光杆在稠油中下行的速度保持同步。 而油杆上行速度可调至较高,不至于降低产量。
权利要求
1.一种双螺旋卷筒式抽油机,包括变频电机(15)、小皮带轮(18)、大皮带轮(19)、联组V带(14)、制动器(12)、减速机(5)、联轴器(17)、卷筒(4)、塔架(7)、大天轮(9)、小天轮(10)、配重箱(13)、悬绳器(3)、抽油光杆(20)和控制系统(16),其特征在于卷筒(4)圆周上左右平均分为两部分,一部分为左旋双螺旋槽结构,另一部分为右旋双螺旋槽结构,四根钢丝绳(6)被分为两组,起始端固定在卷筒(4)两侧的左右旋螺旋槽内,并经过小天轮(10)与配重箱(13)相连,另外四根钢丝绳(6)被分为两组,起始端固定在卷筒(4)中部的左右旋螺旋槽内,并经过大天轮(9)与悬绳器(3)相连,悬绳器(3)与抽油光杆(20)相连,卷筒(4)圆周方向的两侧装有限位装置(2)。
2. 根据权利要求书1所述的抽油机,其特征在于悬绳器(3)上安装有传 感装置。
3. 根据权利要求书1或2所述的抽油机,其特征在于塔架(7)上装有至 上到下的柔性导轨(11),配重箱(13)两侧装有导向轮并与柔性导轨(11) 配合。
全文摘要
双螺旋卷筒式抽油机,涉及一种石油开采机械,它包括传动系统、卷筒、塔架、大天轮、小天轮、配重箱、悬绳器、抽油光杆和控制系统,该卷筒为左、右旋双螺旋槽结构,四根钢丝绳被分为两组,起始端固定在卷筒两侧的左右旋螺旋槽内,并经过小天轮与配重箱相连,另外四根钢丝绳被分为两组,起始端固定在卷筒中部的左右旋螺旋槽内,并经过大天轮与悬绳器相连,悬绳器与抽油光杆相连,卷筒圆周方向的两侧装有限位装置;悬绳器安装传感装置;配重箱两侧装有导向轮并与柔性导轨配合;该机构不仅能平稳传递较大动力,而且能自动调节抽油光杆的上、下行速度,高效节能、噪音小。
文档编号E21B43/00GK101666224SQ200910187590
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者史建新, 宋延福, 进 左, 张宏英, 李惠春 申请人:沈阳金田石油机械制造有限公司
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