专利名称：旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地下管线铺设领域，特别涉及非开挖定向钻管线铺设技术领域，
具体是指一种旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置。
背景技术：
现代非开挖定向钻铺管道技术已经发展得越来越成熟，其主要是利用非开挖钻机在岩土中导向、扩孔及拖管，即在地表不挖槽的情况下，利用高科技手段，铺设各种地下管线的施工新技术。该技术与传统的铺管方法相比，该技术的社会、经济效益显著，并适合直径为1000mm以下管径的钢管、塑料管等，用于铺设上下水、电力、燃气、通信等各种管道和线缆。 相应的铺设过程一般由以下三个步骤组成[0004] 1、按照设计路由钻好导向孔； 2、根据管径及不同地层情况选用不同回扩工具及技术一次或多次回扩至所需孔径； 3、铺管(托管)，依次连接钻杆、引导用回扩头、旋转分动器、卸扣、铺设的管道，进
行管道铺设。 其中，传统的旋转分动器简称为分动器，又称为万向结。在拖管工作中，大多技术方案均是将管道拖入一定深度下定位，待后一道工序开挖做井，或者开挖联头等，此时为顺利取下钻杆、回扩头、分动器、卸扣等，常用以下两种方法 1、直接依次将卸扣以上全拖出地面，这样就浪费了从地面到要求深度的这一段管
道，如所定地下深度为h = 5m，所拉管道曲率半径R要求为500m，则出土角
495 ei1。
a = arccos-= arccos-= 8.11
500 管道长度￡ = ^^8.11 = 70.77柳，地面距离S = sinaR= 70. 54m。360 由以上计算可知，管道浪费较大。 2、当拖管结束时，即进行开挖做井或联头，这样工程安排适时而且紧凑，一般情况下难以做到。 由于以上情况，造成了管道铺设过程中的种种不便和浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够通过特定操作自动与管道相分离、结构简单实用、使用快捷方便、工作性能稳定可靠、适用范围较为广泛的旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置。 为了实现上述的目的，本实用新型的旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置具有如下构成[0016] 该旋转分动器，包括旋转部件和固定部件，所述的旋转部件和固定部件相互套设连接，其主要特点是，所述的旋转部件与固定部件之间设置有单向旋转装置，所述的旋转部件相对于固定部件沿该单向旋转装置所允许旋转的方向旋转。[0017] 该旋转分动器中的单向旋转装置为单向旋转齿轮锁扣。 该旋转分动器中的单向旋转齿轮锁扣中可以包括设置于旋转部件/固定部件上的单向旋转齿轮和设置于固定部件/旋转部件上的弹性锁扣，所述的弹性锁扣弹性抵靠于所述的单向旋转齿轮的齿轮缘。 该旋转分动器中的单向旋转齿轮上沿齿轮缘依次排列设置有数个单向齿牙，所述的各个单向齿牙的尖部均指向该单向旋转装置所允许旋转的方向的相反方向，且相邻的单向齿牙之间形成有卡槽。 该旋转分动器中的齿轮缘可以为齿轮外缘或者齿轮内缘。 该旋转分动器中的弹性锁扣包括锁扣体和弹性体，所述的锁扣体尾部可以固定连接于所述的固定部件/旋转部件，所述的弹性体尾部可以固定连接于所述的固定部件/旋转部件，所述的弹性体头部抵靠设置于所述的锁扣体，且所述的锁扣体头部抵靠设置于所述的单向旋转齿轮的齿轮缘。 该采用上述的旋转分动器的非开挖定向管道钻铺装置，包括钻杆、回扩头和卸扣，其主要特点是，所述的旋转分动器的旋转部件通过所述的回扩头与所述的钻杆相连接，所述的旋转分动器的固定部件通过所述的卸扣与管道相连接。 该非开挖定向管道钻铺装置中的钻杆通过第一丝扣结构与所述的回扩头相连接，所述的回扩头通过第二丝扣结构与所述的旋转分动器的旋转部件相连接，所述的第一丝扣结构和第二丝扣结构中均设置有反向旋转止退销钉。 该非开挖定向管道钻铺装置中的卸扣通过接手分离器与所述的管道相连接，所述
的接手分离器沿该单向旋转装置所允许旋转的方向旋转则锁定连接所述的管道，且所述的
接手分离器沿该单向旋转装置所允许旋转的方向的反方向旋转则与所述的管道相分离。 采用了该实用新型的旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置，由于在正常可正
向或者反向旋转的分动器内加装了一个单向齿轮锁扣，从而在所允许的方向(比如顺时针
方向)旋转时为分动器正常工作，而在所允许的方向的反方向(逆时针方向)旋转时，旋转
部件会带动固定部件一起转动，从而松开连接所拖管道与卸扣间连接的接手分离器，而且
钻机至分动器所连丝扣均加装有止退销钉，当螺纹拧紧后，通过装上止退销钉，在逆时针旋
转时也不会松脱，使得在进行非开挖定向管道钻铺施工过程中，在地下指定位置通过事先
做好的特定控制方式，能够及时分离开卸扣与所拖管道的联接，不仅结构简单实用，而且使
用快捷方便，工作性能稳定可靠，适用范围较为广泛。
图1为本实用新型的旋转分动器的纵向结构剖视示意图。[0027] 图2为本实用新型的旋转分动器的横截面示意图。
具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。[0029] 请参阅图1、2所示，该旋转分动器，包括旋转部件1和固定部件2，所述的旋转部件1和固定部件2相互套设连接，其中所述的旋转部件1与固定部件2之间设置有单向旋转装置，所述的旋转部件1相对于固定部件2沿该单向旋转装置所允许旋转的方向旋转。[0030] 其中，所述的单向旋转装置为单向旋转齿轮锁扣，该单向旋转齿轮锁扣中可以包括设置于旋转部件1上的单向旋转齿轮3和设置于固定部件2上的弹性锁扣，所述的弹性锁扣弹性抵靠于所述的单向旋转齿轮3的齿轮缘。 同时，该旋转分动器中的单向旋转齿轮3上沿齿轮缘依次排列设置有数个单向齿牙31，所述的各个单向齿牙31的尖部32均指向该单向旋转装置所允许旋转的方向的相反方向，且相邻的单向齿牙31之间形成有卡槽33 ;所述的齿轮缘可以为齿轮外缘或者齿轮内缘。 所述的弹性锁扣包括锁扣体41和弹性体42，所述的锁扣体41的尾部固定连接于所述的固定部件2，所述的弹性体42的尾部固定连接于所述的固定部件2，所述的弹性体42的头部抵靠设置于所述的锁扣体41，且所述的锁扣体41头部抵靠设置于所述的单向旋转齿轮3的齿轮缘。 在另一种实施方式中，该单向旋转齿轮锁扣中可以包括设置于固定部件上的单向
旋转齿轮和设置于旋转部件上的弹性锁扣，所述的弹性锁扣弹性抵靠于所述的单向旋转齿
轮的齿轮缘；同时，所述的弹性锁扣包括锁扣体和弹性体，所述的锁扣体尾部固定连接于所
述的旋转部件，所述的弹性体尾部固定连接于所述的旋转部件，所述的弹性体头部抵靠设
置于所述的锁扣体，且所述的锁扣体头部抵靠设置于所述的单向旋转齿轮的齿轮缘。 该采用上述的旋转分动器的非开挖定向管道钻铺装置，包括钻杆、回扩头和卸扣，
其中，所述的旋转分动器的旋转部件通过所述的回扩头与所述的钻杆相连接，所述的旋转
分动器的固定部件通过所述的卸扣与管道相连接。 其中，所述的钻杆通过第一丝扣结构与所述的回扩头相连接，所述的回扩头通过第二丝扣结构与所述的旋转分动器的旋转部件相连接，所述的第一丝扣结构和第二丝扣结构中均设置有反向旋转止退销钉，当旋转分动器沿允许的方向旋转时，所有丝扣均上紧，不会松脱，而当旋转分动器沿允许的方向的反方向旋转时，所有的丝扣均会受到对应的反向旋转止退销钉的阻挡而无法退出松脱。 同时，所述的卸扣通过接手分离器与所述的管道相连接，所述的接手分离器沿该单向旋转装置所允许旋转的方向旋转则锁定连接所述的管道，且所述的接手分离器沿该单向旋转装置所允许旋转的方向的反方向旋转则与所述的管道相分离。 采用了上述的旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置，由于在正常可正向或者反向旋转的分动器内加装了一个单向齿轮锁扣，从而在所允许的方向(比如顺时针方向)旋转时为分动器正常工作，而在所允许的方向的反方向(逆时针方向)旋转时，旋转部件l会带动固定部件2 —起转动，从而松开连接所拖管道与卸扣间连接的接手分离器，而且钻机至分动器所连丝扣均加装有止退销钉，当螺纹拧紧后，通过装上止退销钉，在逆时针旋转时也不会松脱，使得在进行非开挖定向管道钻铺施工过程中，在地下指定位置通过事先做好的特定控制方式，能够及时分离开卸扣与所拖管道的联接，不仅结构简单实用，而且使用快捷方便，工作性能稳定可靠，适用范围较为广泛。 在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求一种旋转分动器，包括旋转部件和固定部件，所述的旋转部件和固定部件相互套设连接，其特征在于，所述的旋转部件与固定部件之间设置有单向旋转装置，所述的旋转部件相对于固定部件沿该单向旋转装置所允许旋转的方向旋转。
2. 根据权利要求1所述的旋转分动器，其特征在于，所述的单向旋转装置为单向旋转 齿轮锁扣。
3. 根据权利要求2所述的旋转分动器，其特征在于，所述的单向旋转齿轮锁扣包括设 置于旋转部件/固定部件上的单向旋转齿轮和设置于固定部件/旋转部件上的弹性锁扣， 所述的弹性锁扣弹性抵靠于所述的单向旋转齿轮的齿轮缘。
4. 根据权利要求3所述的旋转分动器，其特征在于，所述的单向旋转齿轮上沿齿轮缘 依次排列设置有数个单向齿牙，所述的各个单向齿牙的尖部均指向该单向旋转装置所允许 旋转的方向的相反方向，且相邻的单向齿牙之间形成有卡槽。
5. 根据权利要求3或4所述的旋转分动器，其特征在于，所述的齿轮缘为齿轮外缘或者 齿轮内缘。
6. 根据权利要求3所述的旋转分动器，其特征在于，所述的弹性锁扣包括锁扣体和弹 性体，所述的锁扣体尾部固定连接于所述的固定部件/旋转部件，所述的弹性体尾部固定 连接于所述的固定部件/旋转部件，所述的弹性体头部抵靠设置于所述的锁扣体，且所述 的锁扣体头部抵靠设置于所述的单向旋转齿轮的齿轮缘。
7. —种采用权利要求1所述的旋转分动器的非开挖定向管道钻铺装置，包括钻杆、回 扩头和卸扣，其特征在于，所述的旋转分动器的旋转部件通过所述的回扩头与所述的钻杆 相连接，所述的旋转分动器的固定部件通过所述的卸扣与管道相连接。
8. 根据权利要求7所述的非开挖定向管道钻铺装置，其特征在于，所述的钻杆通过第 一丝扣结构与所述的回扩头相连接，所述的回扩头通过第二丝扣结构与所述的旋转分动器 的旋转部件相连接，所述的第一丝扣结构和第二丝扣结构中均设置有反向旋转止退销钉。
9. 根据权利要求7所述的非开挖定向管道钻铺装置，其特征在于，所述的卸扣通过接 手分离器与所述的管道相连接，所述的接手分离器沿该单向旋转装置所允许旋转的方向旋 转则锁定连接所述的管道，且所述的接手分离器沿该单向旋转装置所允许旋转的方向的反 方向旋转则与所述的管道相分离。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置，分动器包括相互套设连接的旋转部件和固定部件，旋转部件与固定部件间设置有单向旋转装置，旋转部件相对于固定部件沿单向旋转装置所允许旋转的方向旋转，该管道钻铺装置包括钻杆、回扩头和卸扣，旋转分动器的旋转部件通过回扩头与钻杆连接，旋转分动器的固定部件通过卸扣与管道连接。采用该种结构的旋转分动器及其非开挖定向管道钻铺装置，在所允许的方向的反方向旋转时，旋转部件会带动固定部件一起转动，使得在非开挖定向管道钻铺施工过程中在指定位置通过特定控制方式，及时分离开卸扣与所拖管道的联接，结构简单实用，使用快捷方便，工作性能稳定可靠，适用范围较为广泛。
文档编号E21B3/00GK201475490SQ20092020800
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者周振民, 沈荣锦, 秦君堂 申请人:上海上水自来水特种工程有限公司