油气井复合压裂射孔装置的制作方法

文档序号:5323505阅读:118来源:国知局
专利名称:油气井复合压裂射孔装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于石油勘探开发领域,是一种能够在射孔的同时对地层进行深度压 裂改造的复合压裂射孔装置。
背景技术
在油气井勘探开发领域中,射孔是完井工程中的关键环节,射孔的完善程度决定 了油气井的产能和寿命。当今油气井射孔普遍采用聚能射孔,由于单纯的聚能射孔会在孔 道壁面形成一定厚度的压实带,这种压实带所带来的后果是渗透率大幅降低,严重影响油 气井产能和寿命。为此,人们在不断地探索中开发了复合射孔技术。复合射孔是将聚能射孔 和火药结合,在完成射孔的同时利用火药爆燃产生的气体作用于地层,用于解除堵塞污染, 破除射孔孔道内的压实带,达到增产增注的目的。目前,枪内装药的一体式复合射孔由于其 具有施工简单,安全可靠,对井筒损伤小,已在油田得到了广泛应用。但是,由于一体式复合 射孔大多采用弹间装药形式,特别是在孔密较高的情况下火药装药量大幅降低,使作用效 果变得很差。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种能够有效提高能量利用率、提高射孔穿 深、延长裂缝,进而提高压裂效果的油气井复合压裂射孔装置。解决上述问题的技术方案是所提供的油气井复合压裂射孔装置由一节射孔器或 多节射孔器连接构成,所述的射孔器具有一个射孔枪,该射孔枪中设有圆筒型弹架,在该圆 筒形弹架上装有多个聚能射孔弹;本实用新型的特别之处是在正对射孔弹射流方向的枪 身上设置泄压孔,泄压孔上装有密封堵片,在圆筒形弹架上安装内药盒和外药盒,其中内药 盒装在圆筒形弹架内,且位于相邻聚能射孔弹之间,内药盒内装一级火药,外药盒附着在圆 筒型弹架外壁,外药盒内装二级火药。利用上述一级火药与二级火药在枪内的装药方式可实现装药量的增加,并达到延 长压力作用时间的目的。上述的密封堵片可以是脆性材料密封堵片,譬如粉末冶金密封堵片或氧化铝氧化 锆陶瓷密封堵片。上述的泄压孔最好是台阶孔,该台阶孔的小端位于圆筒形弹架的内壁,密封堵片 装在该台阶孔的台阶上。这样做的目的是提高射孔弹的炸高,而炸高的提够增大射孔弹的 穿深效果。射孔时,导爆索引燃射孔弹,射孔弹爆炸后的产物首先点燃内药盒里的一级火药, 然后再点燃弹架外侧射孔弹两侧外药盒中的二级火药。由于一级火药与二级火药的压力峰 值存在时差,从而形成了能量的互补,在孔道中形成有效压力的持续时间更长,充分提高了 能量的利用率,延长了裂缝的长度。本实用新型将一级和二级火药分别装在药盒里,不但简化了装配工艺,便于包装和运输,且提高了安全性,而且这种结构形式也便于规模化和标准化生产。本实用新型在正 对射孔弹射流方向的枪身上设置泄压孔,所产生的爆燃气体无需通过井筒环空纵向和径向 运动,而是直接通过泄压孔释放到射孔孔道,从而降低了爆燃气体的能量损失。本实用新型 适用于电缆、钻杆或油管输送等现场作业工艺。

图1是本实用新型的整体结构图。图2是图1射孔器枪身上的泄压孔及堵片部分的局部视图。图3是图1弹架外侧外药盒的剖视图。图4是图1弹架外侧外药盒的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的内容加以详细说明。如图1所示射孔器枪身1的左端是接头2,右端是尾堵3。圆筒形弹架4上装有 多个射孔弹5,各射孔弹按照设定的方位螺旋形排列。内药盒6装在圆筒形弹架4的里面, 每两个相邻的射孔弹之间安装一个内药盒6 ;外药盒7装在圆筒形弹架4的外面。参见图2,在枪身1上正对射孔弹弹头的位置设有泄压孔8,泄压孔8内装有堵片 9。泄压孔8设计成台阶形孔,堵片9装在泄压孔的台阶上。堵片9采用现有的氧化铝氧化 锆增韧陶瓷,其中氧化铝占95 %,氧化锆占3%。也可选用粉末冶金材料,譬如铁基粉末冶 金材料。堵片在射孔弹爆炸作用下能够完全破碎,不仅消除了原先钢制堵片对井筒的污染, 而且避免了以往钢制堵片在射孔后下落搭桥而可能引起的卡枪事故。如图3、图4所示。为了便于安装,上述的外药盒7的最佳方式是两个外药盒7连 为一体,构成外药盒组件,该外药盒组件具有一个圆筒形药盒架71,圆筒形药盒架上设有安 置射孔弹的孔72,两个外药盒位于圆筒形药盒架上安置射孔弹的孔72的两侧。安装时只需 将外药盒组件一个个套在弹架的外面即可,所以安装十分简单,而且很安全。内药盒里装有 一级火药,外药盒里装有二级火药。这种一体化的药盒能够方便的与弹架、射孔弹和导爆索 进行合理装配,同时也适用于可变孔密和相位的个性化设计。上述的一级火药主要由重量 配比为75%的高氯酸铵和25%的端羟基聚丁二烯组成,再加入适量添加剂(固化剂、增塑 齐U、缓燃剂和稳定剂);二级火药主要由重量配比为80%的高氯酸铵和20%的聚醚组成,再 加入适量添加剂,一级火药与二级火药压力峰值的时差为5 10毫秒。参见图3,在外药盒7中可以用支撑砂73来替换部分二级火药74,在裂缝压开的同时,支撑砂被高压气体带入裂缝中,能够起到对裂缝的支撑作用,阻止裂缝闭合,进一步 提高油气导流能力,达到增产的目的。根据射孔方案的不同,外药盒内可以是上部装支撑砂 73,下部装二级火药74 ;或者一侧装支撑砂,另一侧装二级火药;也可以将部分外药盒全装 支撑砂。内外药盒的盒体材料采用可燃性材料,在火药燃烧过程中能够完全燃烧,无残余物;药盒盒体还能够有效抵挡射孔弹爆炸冲击波和高温对火药的直接作用而引起的爆炸反 应,使火药始终处于一种快速燃烧状态。
权利要求油气井复合压裂射孔装置,由一节射孔器或多节射孔器连接构成,所述的射孔器具有一个射孔枪,该射孔枪中设有圆筒型弹架(4),在该圆筒形弹架(4)上装有多个聚能射孔弹(5),其特征是在正对射孔弹射流方向的枪身上设置泄压孔(8),泄压孔上装有密封堵片(9),在圆筒形弹架上安装内药盒(6)和外药盒(7),其中内药盒装在圆筒形弹架内,且位于相邻聚能射孔弹之间,内药盒(6)内装一级火药,外药盒(7)附着在圆筒型弹架外壁,外药盒(7)内装二级火药。
2.根据权利要求1所述的复合压裂射孔装置,其特征是密封堵片(9)是脆性材料密封 堵片。
3.根据权利要求1或2所述的复合压裂射孔装置,其特征是泄压孔(8)是台阶孔,该台 阶孔的小端位于圆筒形弹架的内壁,密封堵片(9)装在该台阶孔的台阶上。
4.根据权利要求3所述的复合压裂射孔装置,其特征是两个外药盒(7)连为一体,构成 外药盒组件,该外药盒组件具有一个圆筒形药盒架(71),圆筒形药盒架上设有安置射孔弹 的孔(72),两个外药盒位于圆筒形药盒架上安置射孔弹的孔(72)的两侧。
5.根据权利要求4所述的复合压裂射孔装置,其特征是在外药盒中用支撑砂来替换部 分二级火药。
6.根据权利要求5所述的复合压裂射孔装置,其特征是外药盒内上部装支撑砂,下部 装二级火药;或者一侧装支撑砂,另一侧装二级火药。
专利摘要本实用新型是一种能在射孔的同时对地层进行深度压裂的油气井复合压裂射孔装置,它是利用复合压裂射孔器的射孔弹爆炸引燃射孔器内的一级火药,一级火药燃烧引燃射孔器内的二级火药,一级火药和二级火药的压力峰值时差为5~10毫秒,从而形成了能量的互补,在孔道中形成持续的高压状态,延长了裂缝的长度;复合压裂射孔装置中的射孔枪枪身上设有正对射孔弹射流方向的泄压孔,泄压孔上装有密封堵片,在圆筒形弹架上安装有内药盒和外药盒,其中装有一级火药的内药盒装在圆筒形弹架内,且位于相邻聚能射孔弹之间,装有第二级火药外药盒附着在圆筒型弹架外壁。
文档编号E21B43/263GK201568038SQ20092031456
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日
发明者孙宪宏, 张国桉, 成建龙 申请人:西安通源石油科技股份有限公司
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