专利名称：抽油杆防喷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及油田生产井不压井作业，尤其涉及一种抽油杆防喷装置。
背景技术：
随着蒸汽驱等稠油开采技术的广泛应用，在经过长期注汽后的蒸汽驱区块地层温度逐渐升高。生产井产液温度上升，对抽油泵影响加剧，缩短了检泵周期，为了不影响蒸汽驱效果，需要采取不压井的方式进行作业。如采取压井方式进行作业，将会破坏井下的温场、污染油层、严重影响开采率。蒸汽驱生产井不压井作业中必须解决抽油杆带压起下问题，由于抽油杆接箍和本体间的直径变化较大，现有的防喷装置无法满足要求，需要研制出一种适用这种大直径变化率的防喷作业装置。
发明内容
本发明实施例提供一种抽油杆防喷装置，以提供一种适用大直径变化率的防喷作业装置。本发明实施例提供了一种抽油杆防喷装置，所述抽油杆防喷装置包括下圆筒密封装置、上圆筒密封装置和伸缩过渡装置，其中，所述上圆筒密封装置和所述下圆筒密封装置中间连接所述伸缩过渡装置，所述上圆筒密封装置和所述下圆筒密封装置结构相同；所述伸缩过渡装置包括伸缩内腔体、伸缩外腔体和伸缩弹簧，所述伸缩内腔体焊接在所述下圆筒密封装置的一个压盖上，所述伸缩外腔体焊接在所述上圆筒密封装置的一个压盖上。可选的，在本发明的一实施例中，所述上圆筒密封装置或所述下圆筒密封装置包括圆筒外壳、圆筒胶芯和两个压盖，所述两个压盖和所述圆筒外壳间通过法兰螺栓连接固定起来，形成圆柱空腔，所述圆柱空腔内安装所述圆筒胶芯。可选的，在本发明的一实施例中，所述两个压盖和所述圆筒外壳间通过0圈密封。可选的，在本发明的一实施例中，所述圆筒胶芯为圆筒结构，两端硫化连接有金属圆环件，所述金属圆环件上有密封槽，所述圆筒胶芯和所述圆筒外壳间通过0圈密封。可选的，在本发明的一实施例中，所述伸缩内腔体和所述伸缩外腔体间通过W型密封件形成动密封。可选的，在本发明的一实施例中，所述伸缩弹簧处于伸缩外腔体的外部，所述伸缩弹簧的两端分别连接在所述下圆筒密封装置的一个压盖和所述上圆筒密封装置的一个压
盖上ο上述技术方案具有如下有益效果因为采用采用圆筒密封装置来动态、静态密封抽油杆与油管环空，采用两个相同圆筒密封装置交替开合的方式来过渡接箍，利用伸缩过渡装置来检测接箍位置的技术手段，所以提供了一种适用大直径变化率的防喷作业装置， 解决了带压起下抽油杆作业的问题。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例一种抽油杆防喷装置结构示意图；图2为本发明实施例上圆筒密封装置和所述下圆筒密封装置结构示意图；图3为本发明实施例伸缩过渡装置结构示意图；图4为本发明实施例起抽油杆第一示意图；图5为本发明实施例起抽油杆第二示意图；图6为本发明实施例起抽油杆第三示意图；图7为本发明实施例起抽油杆第四示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例主要对生产井不压井作业中带压起下抽油杆问题进行了方案和具体结构设计，包括抽油杆与油管环空的动态密封和静态密封、抽油杆接箍的过渡与检测。总体技术方案是采用圆筒密封装置来动态、静态密封抽油杆与油管环空，采用两个圆筒密封装置交替开合的方式来过渡接箍，利用伸缩过渡装置来检测接箍位置。如图1所示，为本发明实施例一种抽油杆防喷装置结构示意图，所述抽油杆防喷装置包括下圆筒密封装置1、上圆筒密封装置3和伸缩过渡装置2，其中，所述上圆筒密封装置3和所述下圆筒密封装置1中间连接所述伸缩过渡装置2，所述上圆筒密封装置3和所述下圆筒密封装置1结构相同；所述伸缩过渡装置2包括伸缩内腔体、伸缩外腔体和伸缩弹簧，所述伸缩内腔体焊接在所述下圆筒密封装置1的一个压盖上，所述伸缩外腔体焊接在所述上圆筒密封装置3的一个压盖上。如图2所示，为本发明实施例上圆筒密封装置和所述下圆筒密封装置结构示意图，所述下圆筒密封装置1包括圆筒外壳12、圆筒胶芯13和两个压盖上压盖11、下压盖 14 ；所述上圆筒密封装置3包括圆筒外壳32、圆筒胶芯33和两个压盖上压盖31、下压盖 34。两个压盖和圆筒外壳间通过法兰螺栓连接固定起来，形成圆柱空腔，所述圆柱空腔内安装圆筒胶芯。可选的，两个压盖和圆筒外壳间通过0圈密封。可选的，圆筒胶芯为圆筒结构，两端硫化连接有金属圆环件，所述金属圆环件上有密封槽，圆筒胶芯和圆筒外壳间通过 0圈密封。如图3所示，为本发明实施例伸缩过渡装置结构示意图，所述伸缩过渡装置2包括伸缩内腔体21、伸缩外腔体23和伸缩弹簧22，所述伸缩内腔体21焊接在所述下圆筒密封装置1的一个压盖上，所述伸缩外腔体23焊接在所述上圆筒密封装置3的一个压盖上。 可选的，所述伸缩内腔体21和所述伸缩外腔体23间通过W型密封件形成动密封。可选的，所述伸缩弹簧22处于伸缩外腔体23的外部，所述伸缩弹簧22的两端分别连接在所述下圆筒密封装置1的一个压盖和所述上圆筒密封装置3的一个压盖上。这种伸缩过渡装置的结构使其内部过渡空间大、伸缩自由，功能上有两个一是用于过渡抽油杆接箍，二是起抽油杆时，可以通过弹簧的伸长量来判断抽油杆接箍是否达到接箍内，起到位置检测的作用。抽油杆防喷装置工作压力为5MPa，公称通径为Φ 60mm。工作原理是圆筒密封装置是通过液压油进入圆筒密封胶芯的环形液压腔，挤压圆筒密封胶芯使胶芯向内侧收缩抱紧抽油杆，完成密封。伸缩过渡装置是由动密封件和弹簧组成的弹性伸缩腔体。如图4所实，为本发明实施例起抽油杆第一示意图，在起抽油杆过程中，先由上圆筒密封装置抱住抽油杆密封环空，向上起抽油杆。如图5所实，为本发明实施例起抽油杆第二示意图，当抽油杆接箍进入伸缩过渡装置后，接箍会带动上圆筒密封装置使伸缩过渡装置伸长，显示接箍已到达伸缩过渡装置内。如图6所实，为本发明实施例起抽油杆第三示意图，当接箍已到达伸缩过渡装置内，这时关闭下圆筒密封装置，打开上圆筒密封装置，由下圆筒密封装置抱住抽油杆密封环空继续起抽油杆。如图7所实，为本发明实施例起抽油杆第四示意图，接箍通过上圆筒密封装置后， 关闭上圆筒密封装置，打开下圆筒密封装置，继续起抽油杆。两圆筒密封装置按照上述交替开合，实现密封抽油杆的同时过渡接箍。下抽油杆过程与起抽油杆过程恰好相反。本发明实施例具有的结构特点是1、密封直径变化范围大、体积小。圆筒密封装置采用液压油直接挤压圆筒胶芯的四周，使其向内侧收缩抱紧抽油杆完成密封，圆筒胶芯向内侧收缩的范围较大，由于胶芯的圆柱形状，液压腔又不占用体积，使整个密封装置的体积非常小。2、胶芯磨损小。采用两个圆筒密封装置交替开合的方式密封环空的同时、过渡接箍，减小了胶芯的磨损。3、接箍检测简单、明显。利用接箍带动伸缩过渡装置的伸缩运动来检测接箍的到达位置，检测明显、简单。本发明实施例的有益效果本装置结构紧凑、体积小、经济实用、防喷可靠、动作灵活、操作简单、效率高、适应性强。圆筒密封装置以较小的体积结构完成了抽油杆的密封，利用两个圆筒密封装置交替开合过渡接箍，减小了胶芯的磨损。伸缩过渡装置用于过渡抽油杆接箍的同时，简单明了的检测了接箍的到达位置。以上所述的具体实施方式
，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式
而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种抽油杆防喷装置，其特征在于，所述抽油杆防喷装置包括下圆筒密封装置 (1)、上圆筒密封装置C3)和伸缩过渡装置O)，其中，所述上圆筒密封装置C3)和所述下圆筒密封装置(1)中间连接所述伸缩过渡装置O)，所述上圆筒密封装置C3)和所述下圆筒密封装置(1)结构相同；所述伸缩过渡装置(2)包括伸缩内腔体、伸缩外腔体和伸缩弹簧， 所述伸缩内腔体焊接在所述下圆筒密封装置(1)的一个压盖上，所述伸缩外腔体焊接在所述上圆筒密封装置(3)的一个压盖上。
2.如权利要求1所述的抽油杆防喷装置，其特征在于，所述上圆筒密封装置(3)或所述下圆筒密封装置(1)包括圆筒外壳、圆筒胶芯和两个压盖，所述两个压盖和所述圆筒外壳间通过法兰螺栓连接固定起来，形成圆柱空腔，所述圆柱空腔内安装所述圆筒胶芯。
3.如权利要求2所述的抽油杆防喷装置，其特征在于，所述两个压盖和所述圆筒外壳间通过0圈密封。
4.如权利要求2所述的抽油杆防喷装置，其特征在于，所述圆筒胶芯为圆筒结构，两端硫化连接有金属圆环件，所述金属圆环件上有密封槽，所述圆筒胶芯和所述圆筒外壳间通过0圈密封。
5.如权利要求1所述的抽油杆防喷装置，其特征在于，所述伸缩内腔体和所述伸缩外腔体间通过W型密封件形成动密封。
6.如权利要求1所述的抽油杆防喷装置，其特征在于，所述伸缩弹簧处于伸缩外腔体的外部，所述伸缩弹簧的两端分别连接在所述下圆筒密封装置(1)的一个压盖和所述上圆筒密封装置(3)的一个压盖上。
全文摘要
本发明实施例提供一种抽油杆防喷装置，包括下圆筒密封装置、上圆筒密封装置和伸缩过渡装置，其中，上圆筒密封装置和所述下圆筒密封装置中间连接所述伸缩过渡装置，上圆筒密封装置和所述下圆筒密封装置结构相同；该伸缩过渡装置包括伸缩内腔体、伸缩外腔体和伸缩弹簧，该伸缩内腔体焊接在所述下圆筒密封装置的一个压盖上，所述伸缩外腔体焊接在所述上圆筒密封装置的一个压盖上。本发明实施例因为采用采用圆筒密封装置来动态、静态密封抽油杆与油管环空，采用两个相同圆筒密封装置交替开合的方式来过渡接箍，利用伸缩过渡装置来检测接箍位置的技术手段，所以提供了一种适用大直径变化率的防喷作业装置，解决了带压起下抽油杆作业的问题。
文档编号E21B33/06GK102465679SQ20101055257
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者于雷, 任国芳, 何传兴, 关仲, 张洪宝, 张野, 杨冬梅, 郭玉强, 陈鹏 申请人:中国石油天然气股份有限公司