采气树快速拆装型保温装置的制作方法

文档序号:5338702阅读:210来源:国知局
专利名称:采气树快速拆装型保温装置的制作方法
技术领域
本发明涉及保温隔热领域,特别涉及一种用于油气田采气树的保温装置。
背景技术
采气树是指井口装置中油管头以上的部分;主要有大四通、总阀门组、小四通、采气阀组、测压阀和套管阀组,总阀门组竖直连接于大四通和小四通之间,采气阀组为两组对称水平连接于小四通,套管阀组也为两组对称水平连接于大四通,其中,大四通为采气树与油管连接的关键部件;小四通用于采气、放喷或压井;采气阀组用于开关井采气,包括两个主阀和一个针型阀,其中针型阀主要用于调节气井压力和产量;总阀门组一般2个,用于开启或关闭油管;测压阀门不停产进行下压力计测压、取样,接油压表测油压。为了保证采气树具有稳定顺畅的气体流量,需要对采气树进行保温隔热设置,以避免外界环境温度的波动对介质流量和压力的影响。由于采气树具有上述较为复杂的结构,因而其保温结构也较为复杂。现有技术中,较多的采用岩棉加上保护层的结构,不具有整体性,因而保温效果并不理想,对环境的耐候性差,容易脱落、拆卸困难,拆下后无法再次使用,对工业环境造成污染,浪费维修维护成本。为解决上述问题,出现了采气树整体式保温结构,由于整体式结构笨重,每次拆装需要8 10人同时协作,并需加以吊车辅助,拆装难度大;拆除过程中设备和仪表易损坏, 检修困难,检修完毕后再次安装难度大,从而导致检修期长,成本高并且各个气站中采气树间隔较远,约一公里或数公里远,致使每次拆卸都要投入大量人工及资金成本。由于整体制作或者灌注固化成型,具有较多的保温死角,其保温隔热效果并不理想。因此,需要一种用于采气树的保温隔热装置,具有安装、拆卸快速便捷、可多次重复使用的特点,能够较好的保护工业环境,可缩短检修采气树时拆装保温装置的时间,提高工作效率;利于采气系统的经济运行并节约能源,还利于操作环境的清洁卫生以及设备的洁净和安全。

发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种采气树快速拆装型保温装置,用于采气树保温,具有安装、拆卸快速便捷、可多次重复使用的特点,能够较好的保护工业环境,可缩短检修采气树时拆装保温装置的时间,提高工作效率;利于采气系统的经济运行并节约能源,还利于操作环境的清洁卫生以及设备的洁净和安全。本发明的采气树快速拆装型保温装置,包括可套于采气树大四通上的大四通保温套、可套于采气树小四通上的小四通保温套、可套于采气树总闸阀组上的总闸阀组保温套、 可套于采气树套管阀组上的套管阀组保温套、可套于采气树采气阀组上的采气阀组保温套和可套于采气树测压阀上的测压阀保温套。所述总闸阀组保温套以套管式结构可拆卸竖直连接于大四通保温套和小四通保温套之间,套管阀组保温套以套管式结构可拆卸水平连接于大四通保温套,采气阀组保温套以套管式结构可拆卸水平连接于小四通保温套,测压阀保温套以套管式结构可拆卸竖直连接于小四通保温套上部;所述套管阀组保温套为两组且对称于大四通保温套设置,采气阀组保温套为两组对称于小四通保温套设置。进一步,所述大四通保温套与采气树大四通仿形,小四通保温套与采气树小四通仿形,总闸阀组保温套与采气树总闸阀组仿形,套管阀组保温套与套管阀组仿形,采气阀组保温套与采气阀组仿形,测压阀保温套与采气树测压阀仿形;进一步,所述大四通保温套、小四通保温套、总闸阀组保温套、套管阀组保温套、采气阀组保温套和测压阀保温套均包括外层保护层和内层保温层,所述内层保温层通过所述预埋于外层保护层内壁的栓钉固定于外层保护层内壁;所述总闸阀组保温套与大四通保温套和小四通保温套之间、套管阀组保温套与大四通保温套之间、采气阀组保温套与小四通保温套之间和测压阀保温套与小四通保温套之间均通过各自的外层保护层实现套管式连接结构;进一步,所述内层保温层为硅酸铝纤维针刺毯或/和橡树海绵,内层保温层内表面和端面均设有不锈钢丝网,所述栓钉将不锈钢丝网压于内层保温层;进一步,所述外层保护层由阻燃玻璃钢制成;进一步,所述套管阀组保温套包括套管阀组双联四通保温套和套管阀组异径法兰保温套,所述套管阀组双联四通保温套内侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于大四通保温套,外侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于套管阀组异径法兰保温套;所述采气阀组保温套包括采气阀组双联四通保温套和采气阀组异径法兰保温套,所述采气阀组双联四通保温套内侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于小四通保温套,外侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于采气阀组异径法兰保温套;进一步,所述总闸阀组保温套与大四通保温套和小四通保温套之间、套管阀组双联四通保温套与大四通保温套和套管阀组异径法兰保温套之间、采气阀组双联四通保温套与小四通保温套和采气阀组异径法兰保温套之间以及测压阀保温套与小四通保温套之间通过沿圆周方向分布的扣接装置I可拆卸式连接;进一步,所述大四通保温套、小四通保温套、总闸阀组保温套、套管阀组双联四通保温套、套管阀组异径法兰保温套、采气阀组双联四通保温套、采气阀组异径法兰保温套和测压阀保温套均为沿各自的轴向剖开的分体式结构,所述分体式结构之间通过沿轴向分布的扣接装置II可拆卸式连接;进一步,所述大四通保温套、小四通保温套、总闸阀组保温套、套管阀组双联四通保温套、套管阀组异径法兰保温套、采气阀组双联四通保温套、采气阀组异径法兰保温套和测压阀保温套的内层保温层位于轴向端面处在未安装时均凸出于外层保护层;所述大四通保温套、小四通保温套、总闸阀组保温套、套管阀组双联四通保温套、套管阀组异径法兰保温套、采气阀组双联四通保温套、采气阀组异径法兰保温套和测压阀保温套的分体式结构的内层保温层位于周向端面处在未安装时均凸出于外层保护层;进一步,所述扣接装置I和扣接装置II均为不锈钢箱扣结构。本发明的有益效果是本发明的采气树快速拆装型保温装置,根据采气树本身的结构特点,采用分体式保温结构,并且各个分体式结构之间通过套管式结构进行嵌入式可拆卸安装,具有较好的内外部密封性,因而与现有技术相比保温效果较好;由于各个分体式结构为分别独立的单元,拆卸无需要吊车辅助,还能保证装置的完整性不受损坏,拆卸后还能继续使用,可反复多次拆装;本发明用于采气树保温具有安装、拆卸快速便捷、可多次重复使用的特点,能够较好的保护工业环境,缩短检修采气树时拆装保温装置的时间,提高工作效率;能够保证安装环境的卫生和设备清洁,利于采气系统的经济运行,并利于节约能源。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。图1为本发明的结构爆炸示意图;图2为本发明保温套结构示意图;图3为图1沿A向视图;图4为保温套之间连接结构示意图。
具体实施例方式图1为本发明的结构爆炸示意图,图2为本发明保温套结构示意图,图3为图1沿 A向视图,图4为保温套之间连接结构示意图。如图所示采气树快速拆装型保温装置,包括可套于大四通上的大四通保温套1、可套于小四通上的小四通保温套3、可套于总闸阀组上的总闸阀组保温套2、可套于套管阀组上的套管阀组保温套、可套于采气阀组上的采气阀组保温套和和可套于测压阀上的测压阀保温套4 ;如图所示,每个保温套的外露端部均设置有端部密封保温结构;所述总闸阀组保温套2以套管式结构可拆卸竖直连接于大四通保温套1和小四通保温套3之间,套管阀组保温套以套管式结构可拆卸水平连接于大四通保温套1,采气阀组保温套以套管式结构可拆卸水平连接于小四通保温套3,测压阀保温套4以套管式结构可拆卸竖直连接于小四通保温套3上部;所述套管阀组保温套为两组且对称于大四通保温套1设置,采气阀组保温套为两组对称于小四通保温套3设置。安装使用时,大四通保温套1与采气树的大四通对应,如图所示,可根据结构设置成异径四通结构;小四通保温套3与采气树的小四通对应,如图所示,可根据结构支撑方箱型结构;总闸阀组保温套与采气树总闸阀组对应,并根据总闸阀布置情况进行灵活设置; 套管阀组保温套与采气树套管阀组对应,并根据套管阀组的布置情况灵活设置;采气阀组保温套与采气树的采气阀组对应,并根据采气阀组的设置情况灵活设置,比如根据针型阀的设置情况等;测压阀保温套4与采气树测温阀对应设置;具体安装可按下述步骤进行第一步安装小四通保温套3 ;第二步安装大四通保温套1 ;第三步安装总闸阀组保温套2并且其上下端分别通过套管结构进行嵌入安装;第四步安装测压阀保温套4 并通过套管结构由上部嵌入小四通保温套3上部;第五步安装小四通保温套3两侧的采气阀组保温套并通过套管式结构嵌入;第六步安装大四通保温套1两侧的套管阀组保温套并通过套管式结构嵌入;安装过程中可以进行可拆卸式固定连接,也可以全部安装完成再进行可拆卸式固定连接,可拆卸式连接方式可采用现有技术的任何可拆卸式连接方式,比如螺栓、螺钉、卡接等。 本实施例中,所述大四通保温套1与采气树大四通仿形,小四通保温套3与采气树小四通仿形,总闸阀组保温套2与采气树总闸阀组仿形,套管阀组保温套与套管阀组仿形, 采气阀组保温套与采气阀组仿形,测压阀保温套4与采气树测压阀仿形;由于采用分体式结构,因而可以达到完全方形设计,而通过仿形设置,使保温套安装完成后整体性较强,与采气树贴合性好,因而进一步保证其保温和隔热效果。 本实施例中,所述大四通保温套1、小四通保温套3、总闸阀组保温套2、套管阀组保温套、采气阀组保温套和测压阀保温套4均包括外层保护层13和内层保温层9,所述内层保温层9通过所述预埋于外层保护层13内壁的栓钉11固定于外层保护层13内壁;采用将内层保温层9固定连接于外层保护层13的结构,使整个保温套具有较强的整体性,使其能够多次进行拆装并重复使用,并不影响其保温效果,因而,具有较好的经济性。所述总闸阀组保温套与大四通保温套1和小四通保温套3之间、套管阀组保温套与大四通保温套1之间、采气阀组保温套与小四通保温3套之间和测压阀保温套4与小四通保温套3之间均通过各自的外层保护层实现套管式连接结构;如图所示,各个保温套的外层保护层之间通过套管式连接结构进行连接,内层保温层进行端面紧密贴合,达到较好的整体性和良好的密封性;可设置对应的止口结构,实现轴向定位连接,从而达到标准化设计安装,通用性强。本实施例中,所述内层保温层9为硅酸铝纤维针刺毯或/和橡树海绵,具有较好的化学稳定性和耐化学腐蚀性;内层保温层9内表面和端面均设有不锈钢丝网10,所述栓钉 11将不锈钢丝网10压于内层保温层9 ;本实施例采用硅酸铝纤维针刺毯,通过不锈钢丝网结合栓钉进行固定,进一步增强其连接强度,防止脱落,保证施工时不对周围环境造成不利影响,并增加重复使用次数,节约使用成本,提高其经济性。本实施例中,所述外层保护层13由阻燃玻璃钢制成;具有防火功能,适用于易燃易爆环境。本实施例中,所述套管阀组保温套包括套管阀组双联四通保温套8和套管阀组异径法兰保温套7,所述套管阀组双联四通保温套8内侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于大四通保温套1,外侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于套管阀组异径法兰保温套7 ; 所述采气阀组保温套包括采气阀组双联四通保温套5和采气阀组异径法兰保温套6,所述采气阀组双联四通保温套5内侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于小四通保温套3,外侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于采气阀组异径法兰保温套6 ;套管阀组保温套和采气阀组保温套进一步分体设计,使采气树保温装置达到进一步的轻便灵活,已于安装和拆卸,更能实现整体的仿形结构,提高其保温效果;如图所示,套管阀组保温套和采气阀组保温套的分体式结构的连接方式均通过其外层保护层之间以套管式结构实现连接。本实施例中,所述总闸阀组保温套2与大四通保温套1和小四通保温套3之间、套管阀组双联四通保温套8与大四通保温套1和套管阀组异径法兰保温套7之间、采气阀组双联四通保温套5与小四通保温套3和采气阀组异径法兰保温套6之间以及测压阀保温套 4与小四通保温套3之间通过沿圆周方向分布的扣接装置I 12可拆卸式连接;扣接装置I 12能够直接实现扣接或者打开,不需要比如螺栓结构的长时间旋转拆卸,同时,并不需要专用工具,徒手即可完成拆卸,因此,较大幅度的提高工作效率;扣接装置本身可采用现有技CN 102162346 A
说明书
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术的任意结构的扣接装置,比如搭接扣、弹簧挂接或者常见的箱体扣。本实施例中,所述大四通保温套1、小四通保温套3、总闸阀组保温套2、套管阀组双联四通保温套8、套管阀组异径法兰保温套7、采气阀组双联四通保温套5、采气阀组异径法兰保温套6和测压阀保温套4均为沿各自的轴向剖开的分体式结构,所述分体式结构之间通过沿轴向分布的扣接装置II 1 可拆卸式连接;轴向是指与介质流向保持一致的方向。对于本发明来说,各个保温套之间只要存在不是一个整体的情况,则通过扣接装置I 12实现固定连接;对于保温套本身为沿轴线剖开的分体结构,则需要通过扣接装置II 1 实现固定连接,这里的扣接装置I 12和扣接装置II 1 一本采用相同结构,当然也可根据实际情况选择不同的结构。本实施例中,所述大四通保温套1、小四通保温套3、总闸阀组保温套2、套管阀组双联四通保温套8、套管阀组异径法兰保温套7、采气阀组双联四通保温套5、采气阀组异径法兰保温套6和测压阀保温套4的内层保温层位于轴向端面处在未安装时均凸出于外层保护层,如图4所示,以小四通保温套3与采气阀组双联四通保温套5为例,其余的保温套之间均采用此结构连接;安装后通过挤压内保温层端部紧密贴合,凸出高度根据情况可以为 l-2cm,能够保证在外层保护层套接并连接后,内层保护层端面利用自身弹力紧密贴合,达到较好的径向密封,从而进一步增强保温效果;所述大四通保温套1、小四通保温套3、总闸阀组保温套2、套管阀组双联四通保温套8、套管阀组异径法兰保温套7、采气阀组双联四通保温套5、采气阀组异径法兰保温套6和测压阀保温套4的分体式结构的内层保温层位于周向端面处在未安装时均凸出于外层保护层;如图2、3所示,保温套本身为分体式结构,连接后内层保温套合成整体圆形结构,内层保温层在周向端面(圆周方向的端面)处挤压密封, 达到较好的密封效果。本实施例中,所述扣接装置I 12和扣接装置II 1 均为不锈钢箱扣结构;结构简单,扣接稳固,并能多次重复使用,节约成本。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种采气树快速拆装型保温装置,其特征在于包括可套于采气树大四通上的大四通保温套、可套于采气树小四通上的小四通保温套、可套于采气树总闸阀组上的总闸阀组保温套、可套于采气树套管阀组上的套管阀组保温套、可套于采气树采气阀组上的采气阀组保温套和可套于采气树测压阀上的测压阀保温套;所述总闸阀组保温套以套管式结构可拆卸竖直连接于大四通保温套和小四通保温套之间,套管阀组保温套以套管式结构可拆卸水平连接于大四通保温套,采气阀组保温套以套管式结构可拆卸水平连接于小四通保温套,测压阀保温套以套管式结构可拆卸竖直连接于小四通保温套上部;所述套管阀组保温套为两组且对称于大四通保温套设置,采气阀组保温套为两组对称于小四通保温套设置。
2.根据权利要求1所述的采气树快速拆装型保温装置,其特征在于所述大四通保温套与采气树大四通仿形,小四通保温套与采气树小四通仿形,总闸阀组保温套与采气树总闸阀组仿形,套管阀组保温套与套管阀组仿形,采气阀组保温套与采气阀组仿形,测压阀保温套与采气树测压阀仿形。
3.根据权利要求2所述的采气树快速拆装型保温装置,其特征在于所述大四通保温套、小四通保温套、总闸阀组保温套、套管阀组保温套、采气阀组保温套和测压阀保温套均包括外层保护层和内层保温层,所述内层保温层通过所述预埋于外层保护层内壁的栓钉固定于外层保护层内壁;所述总闸阀组保温套与大四通保温套和小四通保温套之间、套管阀组保温套与大四通保温套之间、采气阀组保温套与小四通保温套之间和测压阀保温套与小四通保温套之间均通过各自的外层保护层实现套管式连接结构。
4.根据权利要求3所述的采气树快速拆装型保温装置,其特征在于所述内层保温层为硅酸铝纤维针刺毯或/和橡树海绵,内层保温层内表面和端面均设有不锈钢丝网,所述栓钉将不锈钢丝网压于内层保温层。
5.根据权利要求4所述的采气树快速拆装型保温装置,其特征在于所述外层保护层由阻燃玻璃钢制成。
6.根据权利要求5所述的采气树快速拆装型保温装置,其特征在于所述套管阀组保温套包括套管阀组双联四通保温套和套管阀组异径法兰保温套,所述套管阀组双联四通保温套内侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于大四通保温套,外侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于套管阀组异径法兰保温套;所述采气阀组保温套包括采气阀组双联四通保温套和采气阀组异径法兰保温套,所述采气阀组双联四通保温套内侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于小四通保温套,外侧端部以套管式结构可拆卸水平连接于采气阀组异径法兰保温套。
7.根据权利要求6所述的采气树快速拆装型保温装置,其特征在于所述总闸阀组保温套与大四通保温套和小四通保温套之间、套管阀组双联四通保温套与大四通保温套和套管阀组异径法兰保温套之间、采气阀组双联四通保温套与小四通保温套和采气阀组异径法兰保温套之间以及测压阀保温套与小四通保温套之间通过沿圆周方向分布的扣接装置I 可拆卸式连接。
8.根据权利要求7所述的采气树快速拆装型保温装置,其特征在于所述大四通保温套、小四通保温套、总闸阀组保温套、套管阀组双联四通保温套、套管阀组异径法兰保温套、 采气阀组双联四通保温套、采气阀组异径法兰保温套和测压阀保温套均为沿各自的轴向剖开的分体式结构,所述分体式结构之间通过沿轴向分布的扣接装置II可拆卸式连接。
9.根据权利要求8所述的采气树快速拆装型保温装置,其特征在于所述大四通保温套、小四通保温套、总闸阀组保温套、套管阀组双联四通保温套、套管阀组异径法兰保温套、 采气阀组双联四通保温套、采气阀组异径法兰保温套和测压阀保温套的内层保温层位于轴向端面处在未安装时均凸出于外层保护层;所述大四通保温套、小四通保温套、总闸阀组保温套、套管阀组双联四通保温套、套管阀组异径法兰保温套、采气阀组双联四通保温套、采气阀组异径法兰保温套和测压阀保温套的分体式结构的内层保温层位于周向端面处在未安装时均凸出于外层保护层。
10.根据权利要求9所述的采气树快速拆装型保温装置,其特征在于所述扣接装置I 和扣接装置II均为不锈钢箱扣结构。
全文摘要
本发明公开了一种采气树快速拆装型保温装置,包括大四通保温套、小四通保温套、总闸阀组保温套、套管阀组保温套、采气阀组保温套和测压阀保温套;根据采气树本身的结构特点,采用分体式保温结构,并且各个分体式结构之间通过套管式结构进行嵌入式可拆卸安装,具有较好的内外部密封性,因而与现有技术相比保温效果较好;由于各个分体式结构为分别独立的单元,拆卸无需要吊车辅助,节约人力成本,还能保证装置的完整性不受损坏,可反复多次拆装;本发明用于采气树保温具有安装、拆卸快速便捷、可多次重复使用的特点,缩短检修采气树时拆装保温装置的时间,提高工作效率;能够保证安装环境的卫生和设备清洁,利于采气系统的经济运行并节约能源。
文档编号E21B33/03GK102162346SQ201110056008
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者苗永康, 马世勇 申请人:北京天润康隆科技发展有限公司
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