专利名称：可折叠式流量测速涡轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测速涡轮改进技术，特别是一种可折叠式流量测速涡轮。
背景技术：
目前所用的井下测速涡轮为了使用要求，只能配合着井口的尺寸设计，这就给工作上带来了很大的不便，原因在于油井口的尺寸都比较小，而油井内的尺寸比较大，涡轮的尺寸为了深入油井必须设计的很小，这样对于油井内流速的测量精度无法保证，技术人员无法得到精确的测量结果。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种可折叠式流量测速涡轮。实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种可折叠式流量测速涡轮，包括涡轮叶片固定体和涡轮叶片，涡轮叶片的一端焊接叶片柄，叶片柄嵌入涡轮叶片固定体中并通过插销固定，叶片柄可以围绕插销转动。所述插销是一种卷筒型弹性圆柱销子。所述叶片柄与涡轮叶片先进行铆接再通过激光将铆接后的缝隙通过激光焊接的方式焊接在一起。所述涡轮叶片固定体的顶部中心处加工有中心轴固定孔。所述涡轮叶片固定体的侧面上有插销固定孔。所述叶片柄上开有插销穿透孔。利用本实用新型的技术方案制作的可折叠式流量测速涡轮，叶片可折叠，适用于不同尺寸的条件，机械设计精密，结构牢靠，测量精度高。
图1是本实用新型所述可折叠式流量测速涡轮的结构示意图；图2是本图1所述可折叠式流量测速涡轮的侧面结构图；图3是本图1所述可折叠式流量测速涡轮的涡轮叶片的结构示意图；图4是本图1所述可折叠式流量测速涡轮的涡轮叶片的俯视图；图5是本图1所述可折叠式流量测速涡轮的插销结构示意图；图中，1、涡轮叶片固定体；2、涡轮叶片；3、叶片柄；4、插销；5、中心轴固定孔；6、插销固定孔；7、插销穿透孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的进行具体描述，如图1是本实用新型所述可折叠式流量测速涡轮的结构示意图；图2是本图1所述可折叠式流量测速涡轮的侧面结构图，如图所示，一种可折叠式流量测速涡轮，包括涡轮叶片固定体1和涡轮叶片2，涡轮叶片的一端焊接叶片柄3，叶片柄嵌入涡轮叶片固定体中并通过插销4固定，叶片柄可以围绕插销转动。其中，所述插销是一种卷筒型弹性圆柱销子；所述叶片柄与涡轮叶片先进行铆接再通过激光将铆接后的缝隙通过激光焊接的方式焊接在一起；所述涡轮叶片固定体的顶部中心处加工有中心轴固定孔5 ；所述涡轮叶片固定体的侧面上有插销固定孔6 ；所述叶片柄上开有插销穿透孔7。[0017]如图3、图4所示，叶片柄上的插销穿透孔与涡轮叶片固定体侧面上的插销固定孔位置相对应，由插销直接插入一体固定，并且保证叶片柄可围绕着插销上下转动。其中叶片柄与涡轮叶片先进行铆接再通过激光将铆接后的缝隙通过激光焊接的方式焊接在一起更为牢靠，不容易脱落。[0018]如图5所示，插销采用螺旋状设计，这种设计更有利于细小部件的固定，机械紧密性好。[0019]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可折叠式流量测速涡轮，包括涡轮叶片固定体(1)和涡轮叶片O)，其特征在于，涡轮叶片的一端焊接叶片柄(3)，叶片柄嵌入涡轮叶片固定体中并通过插销固定， 叶片柄可以围绕插销转动。
2.根据权利要求1所述的可折叠式流量测速涡轮，其特征在于，所述插销是一种卷筒型弹性圆柱销子。
3.根据权利要求1所述的可折叠式流量测速涡轮，其特征在于，叶片柄与涡轮叶片先进行铆接再通过激光将铆接后的缝隙通过激光焊接的方式焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的可折叠式流量测速涡轮，其特征在于，涡轮叶片固定体的顶部中心处加工有中心轴固定孔(5)。
5.根据权利要求1所述的可折叠式流量测速涡轮，其特征在于，涡轮叶片固定体的侧面上有插销固定孔(6)。
6.根据权利要求1所述的可折叠式流量测速涡轮，其特征在于，叶片柄上开有插销穿透孔(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种可折叠式流量测速涡轮，包括涡轮叶片固定体和涡轮叶片，涡轮叶片的一端焊接叶片柄，叶片柄嵌入涡轮叶片固定体中并通过插销固定，叶片柄可以围绕插销转动。本实用新型的有益效果是，使用方便，测量精度高。
文档编号E21B47/00GK202250031SQ20112025988
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者胡文生 申请人:天津泰克信达机电科技有限公司